دستگاه قالب‌گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله‌ای پیشرفته تمام برقی

دستگاه قالب گیری ضربه ای تک مرحله ای
دسته: برچسب: ,

با مدل تمام الکتریکی EPY500-V3، یک دستگاه قالب‌گیری بادی تزریقی کششی تک مرحله‌ای پیشرفته از شرکت Ever Power، آشنا شوید. این دستگاه برای راندمان بالا، دقت و مصرف انرژی پایین طراحی شده است و برای ظروف مرغوب PET، PP و PC ایده‌آل است.

استعلام

نمای کلی محصول

The مدل تمام برقی EPY500-V3 نشان دهنده اوج تولید ظروف پلاستیکی است. به عنوان یک محصول پیشرفته دستگاه قالب گیری بادی کششی تزریقی تک مرحله ای، این سیستم به طور یکپارچه کل فرآیند قالب‌گیری را در یک سیستم بسیار کارآمد ادغام می‌کند. این فناوری پیشرفته برای تولید با دقت بالا محصولات پلاستیکی توخالی، از جمله شیشه شیر کودک، لیوان آب، بطری‌های دارویی، بسته‌بندی لوازم آرایشی و صنایع دستی لوکس طراحی شده است. با تکمیل تزریق، کشش و قالب‌گیری بادی در یک چرخه پیوسته و بدون نیاز به دخالت واسطه، راندمان تولید را به میزان قابل توجهی افزایش داده و پایداری بی‌نظیر محصول را تضمین می‌کند.

EPY500-V3 با طیف گسترده‌ای از مواد ترموپلاستیک مانند PET، PETG، PP، PC، Tritan، PS، ABS و PLA سازگار است و راه‌حل نهایی برای کارخانه‌هایی است که به دنبال خروجی با کیفیت بالا و حداکثر بهره‌وری انرژی هستند.

کارخانه تولید ماشین آلات Ever Power ISBM

جریان فرآیند

  • ۱. تزریق: ذوب و تزریق مقدار دقیق رزین پلاستیکی برای تشکیل پیش فرم.
  • ۲. برش دم پریفرم / حفظ حرارت: آماده‌سازی پیش‌فرم تا دمای دقیق مورد نیاز برای کشش بهینه.
  • ۳. قالب‌گیری بادی کششی: کشش دو محوره و دمیدن با استفاده از هوای پرفشار برای تشکیل شکل نهایی ظرف.
  • ۴. بیرون‌بر بطری: خروج خودکار محصول نهایی و کاملاً شکل گرفته.

مزایای اصلی

راندمان بالا و صرفه‌جویی در مصرف انرژی
مستقیماً از گرمای باقیمانده از پیش فرم تزریقی برای قالب‌گیری دمشی استفاده می‌کند و نیاز به گرمایش مجدد ثانویه را از بین می‌برد. این امر مصرف کلی انرژی را تقریباً 40% کاهش می‌دهد.

عملکرد برتر
کشش دو محوره، مولکول‌های ماده را به طور کامل در یک راستا قرار می‌دهد و به طور قابل توجهی مقاومت فشاری، خواص سدگری و شفافیت نوری ظرف را افزایش می‌دهد.

دقت و پایداری بالا
کنترل خودکار کامل فرآیند، خطای انسانی را به شدت کاهش می‌دهد و ابعاد ثابت محصول را تضمین می‌کند. ایده‌آل برای تولید مداوم و در مقیاس بزرگ.

مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست
استفاده‌ی بالا از مواد با حداقل ضایعات. دارای هزینه‌های نیروی کار پایین، فضای اشغالی کم و تولید محصولات ممتاز با قیمت رقابتی به ازای هر واحد.

مقایسه فنی: EPY500-V3 تمام برقی در مقابل AOKI-500

هنگام انتخاب تجهیزات مناسب، مکانیزم محرک و بهره‌وری انرژی نقش‌های حیاتی ایفا می‌کنند. در اینجا مقایسه‌ای بین مدل تمام برقی EPY500-V3 ما و مدل استاندارد AOKI-500 ارائه شده است.

مشخصات / ویژگی Ever Power EPY500-V3 (کاملاً برقی) AOKI-500 (هیدرولیک / هیبریدی)
سیستم درایو سروو موتور تمام برقی (فوق العاده تمیز، بدون نشت روغن) هیدرولیک / هیبریدی
مصرف انرژی بسیار کم (تقریباً 40% صرفه‌جویی) استاندارد
نویز عملیاتی کم (≤ ۷۰ دسی‌بل) متوسط ​​تا زیاد
دقت موقعیت‌یابی ± 0.01 میلی‌متر ± 0.1 میلی‌متر
مناسب برای مصارف پزشکی/غذایی عالی (منطقه قالب‌گیری بدون روغن 100%) خوب (نیاز به نگهداری دقیق دارد)

اجزای تجهیزات و فناوری‌های کلیدی

EPY500-V3 از پنج زیرسیستم پیشرفته تشکیل شده است که برای ارائه پایداری و کیفیت بی‌نظیر مهندسی شده‌اند.

۱. سیستم تزریق

سیستم تزریق که با یک واحد سروو موتور با دقت بالا کار می‌کند، پلاستیک‌سازی یکنواخت مذاب پلیمر را تضمین می‌کند. ما از یک سیستم انحصاری، طراحی پیچ ثبت اختراع شده برای اختلاط بهینه مواد و کاهش تنش طراحی شده است.

پیچ ماشین قالب‌گیری بادی ثبت اختراع شده

  • سیستم کنترل دما با دقت بالا (دقت ±1 درجه سانتیگراد).
  • واحد سروو موتور برای پاسخ سریع و تکرارپذیری بالا.
  • سیستم کنترل ضخامت دیواره پیش‌فرم پیشرفته از طریق تنظیمات محوری/شعاعی.

۲. سیستم گرمایش و تهویه مطبوع

از حلقه‌های گرمایشی در کنار ماژول‌های کنترل دمای آب/روغن استفاده می‌کند که توسط حسگرهای بلادرنگ کنترل می‌شوند.

  • کنترل گرمایش منطقه‌ای برای پروفایل‌های دمایی دقیق در بخش‌های مختلف پیش‌سازه.
  • اندازه‌گیری دما بدون تماس از آسیب به سطح جلوگیری می‌کند.
  • تنظیم تطبیقی ​​توان گرمایشی بر اساس سرعت تولید.

۳. سیستم ضربه کششی

شامل میله‌های کششی با مقاومت بالا، هسته‌های ضربه‌ای و یک منبع هوای فشار بالا برای انجام انبساط دو محوره است.

  • مکانیزم کشش پرسرعت (تا ۴۰۰ میلی‌متر بر ثانیه، دقت موقعیت‌یابی ±۰.۱ میلی‌متر).
  • شیر تنظیم فشار مستقل برای گاز با فشار بالا و پایدار (نوسانات ≤ ±0.05MPa).
  • فناوری کنترل ضربه کششی همزمان برای هماهنگی دقیق فرآیند.

۴. سیستم قالب

این سیستم از یک ساختار چند ایستگاهی چرخشی استفاده می‌کند. ما بسته به جنس و پیچیدگی کانتینر، پیکربندی‌هایی را در طرح‌های ۳ ایستگاهی و ۴ ایستگاهی ارائه می‌دهیم.

ساختار قالب دستگاه ISBM سه ایستگاهه

ساختار قالب ۳ ایستگاهی: معمولاً شامل ایستگاه‌های تزریق، قالب‌گیری بادی کششی و تخلیه است. برای ظروف استاندارد PET و PP بسیار کارآمد است.

ساختار قالب دستگاه ISBM چهار ایستگاهه

ساختار قالب ۴ ایستگاهی: شامل یک ایستگاه تهویه مطبوع (حفظ گرما) اضافی بین تزریق و دمیدن. برای اشکال دیواره ضخیم یا پیچیده، مانند شیشه‌های آرایشی مرغوب، ضروری است.

فناوری‌های کلیدی قالب: ماشینکاری با دقت بالا (زبری سطح حفره Ra≤0.8μm)، کانال‌های خنک‌کننده بهینه‌شده (زمان خنک‌سازی را تا 30% کاهش می‌دهد) و تعویض سریع قالب (≤60 دقیقه).

تنظیمات سیم کشی قالب:

جزئیات سیم‌کشی دستگاه قالب‌گیری بادی ۱
جزئیات سیم‌کشی دستگاه قالب‌گیری بادی ۲
جزئیات سیم‌کشی دستگاه قالب‌گیری بادی ۳

شرکت Ever Power همچنین محصولات قالب سفارشی را طراحی و تولید می‌کند تا سازگاری بی‌نقص با تجهیزات ما را تضمین کند.

قالب دمشی کششی تزریقی تک مرحله‌ای Ever Power

۵. سیستم کنترل

یک رابط کنترلی متمرکز و مستقل، کل چرخه تولید را مدیریت می‌کند.

  • کنترل حرکت چند محوره، همگام‌سازی مطلق را در تمام ایستگاه‌ها تضمین می‌کند.
  • بهینه‌سازی فرآیند خود-تطبیقی ​​که توسط داده‌های تولید در زمان واقعی هدایت می‌شود.
  • نظارت از راه دور و تشخیص هوشمند خطا برای به حداکثر رساندن زمان آماده به کار.

محیط تولید پاک برای قالب‌گیری بادی

کاربردهای مواد و انواع محصولات

EPY500-V3 بسیار متنوع است و به طور تخصصی مواد ترموپلاستیک مرغوب را برای تولید ظروف بی‌عیب و نقص پردازش می‌کند. در واقع، بسیاری از رهبران صنعت آن را ... می‌دانند. بهترین دستگاه قالب گیری بادی تک مرحله ای برای شیشه شیر بچه و بسته‌بندی پزشکی با وضوح بالا.

  • PET (پلی اتیلن ترفتالات): ایده‌آل برای بطری‌های نوشیدنی و شیشه‌های مواد غذایی. به دلیل شفافیت فوق‌العاده، مقاومت عالی در برابر گاز و قابلیت بازیافت بالا شناخته شده است.
  • PP (پلی پروپیلن): مناسب برای ظروف داغ (چای، آبمیوه). می‌تواند دمای بیش از ۱۲۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند و مقاومت شیمیایی بالایی دارد.
  • پتگ: انتخاب ترجیحی برای بسته‌بندی لوازم آرایشی با دیواره ضخیم (شامپو، تیوب‌های برق لب، ریمل) به دلیل مقاومت ضربه‌ای عالی، عدم سفید شدن ناشی از تنش و ظاهر شیشه‌ای شکل.
  • PC (پلی کربنات): استاندارد برای شیشه شیرهای کودک و شیشه شیرهای آب ورزشی بادوام، با استحکام فوق العاده بالا و مقاومت در برابر حرارت.

محصولات تولیدی معمول:

  • بطری‌های نوشیدنی گرد یا سفارشی (ظرفیت‌های ۵ میلی‌لیتر تا ۲۰ لیتر)
  • بسته‌بندی دارویی (بطری‌های قرص، ویال‌های مایع خوراکی)
  • ظروف بسته بندی مواد غذایی (روغن خوراکی، شیشه ادویه)
  • ظروف لوازم آرایشی و بهداشتی و مواد شیمیایی روزانه (مواد شوینده لباسشویی، لوازم آرایشی لوکس)

نمایش بطری تمام شده دستگاه ISBM

بطری های آرایشی با کیفیت بالا
بطری‌های پلاستیکی دارویی

نقش حیاتی کمپرسور هوای تطبیقی

یک دستگاه قالب‌گیری بادی تک مرحله‌ای با کارایی بالا، به منبع هوای قوی و خالصی نیاز دارد. شرکت Ever Power کمپرسورهای هوای اسکرو فشار بالای بدون روغن با مهندسی ویژه ارائه می‌دهد که کاملاً با EPY500-V3 مطابقت دارند.

در فرآیند دمش کششی، هوای فشرده مستقیماً پلاستیک داغ را شکل می‌دهد. اگر این هوا حاوی روغن، رطوبت یا ذرات معلق باشد، داخل ظرف را آلوده می‌کند - یک نقص اساسی برای محصولات غذایی، دارویی و کودک. علاوه بر این، فشار هوای ناپایدار منجر به ضخامت ناهموار دیواره بطری و یکپارچگی ساختاری ضعیف می‌شود. کمپرسورهای بدون روغن اختصاصی ما، هوای خالص، پایدار و خشک با فشار بالا 100% را تضمین می‌کنند که به طور قابل توجهی نرخ بازده را بهبود می‌بخشد، شفافیت محصول را افزایش می‌دهد و طول عمر شیرهای پنوماتیک داخل دستگاه قالب‌گیری بادی را افزایش می‌دهد.

کمپرسور هوای اسکرو بدون روغن برای دستگاه دمیدن بطری PET

مشتریان ما چه می‌گویند

«ما برای بطری‌های شربت دارویی خود به EPY500-V3 روی آوردیم. دقت فوق‌العاده است و درایو کاملاً برقی، خطرات آلودگی اتاق تمیز را که قبلاً با سیستم‌های هیدرولیکی با آن مواجه بودیم، از بین برد. صرفه‌جویی در مصرف انرژی به تنهایی، سرمایه‌گذاری را سریع‌تر از آنچه پیش‌بینی می‌کردیم، جبران کرد.»

— مدیر عملیات، شرکت بسته‌بندی دارویی، ایالات متحده آمریکا

«تولید شیشه‌های آرایشی PETG با دیواره ضخیم نیاز به کنترل دمای عالی دارد. سیستم ۴ ایستگاهه این دستگاه، تهویه حرارتی را بی‌نقص انجام می‌دهد. میزان رد شدن محصولات ما به نزدیک صفر رسیده است و کیفیت نهایی آن با شیشه مرغوب قابل مقایسه است.»

— مدیر تولید، تولیدکننده لوازم آرایشی لوکس، ژاپن

«برای تولید شیشه شیرهای Tritan و PC، پایداری و ایمنی غیرقابل مذاکره هستند. دستگاه Ever Power، همراه با کمپرسور بدون روغن آنها، آرامش خاطر کامل را به ما می‌دهد. بی‌صدا و کارآمد کار می‌کند و کیفیت خروجی آن استثنایی است.»

— مدیرعامل، محصولات مراقبت از کودک، آلمان

سوالات متداول (FAQ)

۱. چرا باید یک مدل کاملاً برقی را به یک دستگاه هیدرولیک سنتی ترجیح دهم؟

دستگاه‌های کاملاً برقی از سروو موتورها برای تمام حرکات استفاده می‌کنند که منجر به مصرف انرژی تقریباً 40% کمتر، کاهش چشمگیر صدای عملیاتی و صفر شدن خطر نشت روغن هیدرولیک می‌شود. این امر آنها را به طور قابل توجهی تمیزتر، نگهداری آسان‌تر و اجباری برای محیط‌های تولید پزشکی، غذایی و آرایشی با استاندارد بالا می‌کند.

۲. آیا این دستگاه قالب‌گیری بادی تک مرحله‌ای PET می‌تواند مواد بازیافتی (rPET) را پردازش کند؟

بله. کنترل‌های دمایی بسیار تطبیقی ​​و طراحی مارپیچ تخصصی ثبت اختراع شده به دستگاه اجازه می‌دهد تا درصدهای خاصی از rPET را به طور مؤثر پردازش کند، وضوح خوب و استحکام ساختاری را حفظ کند و در عین حال از اهداف بسته‌بندی پایدار شما پشتیبانی کند.

۳. چگونه می‌توانم بین پیکربندی قالب ۳ ایستگاهه و ۴ ایستگاهه یکی را انتخاب کنم؟

یک دستگاه ۳ ایستگاهه برای ظروف استاندارد با دیواره نازک تا متوسط ​​(مانند بطری‌های آب استاندارد یا شیشه‌های قرص ساده) ایده‌آل و بسیار مقرون به صرفه است. اگر محصولاتی با دیواره ضخیم، اشکال بسیار نامتقارن تولید می‌کنید یا از موادی استفاده می‌کنید که نیاز به شرایط حرارتی دقیق دارند (مانند شیشه‌های آرایشی PETG مرغوب)، پیکربندی ۴ ایستگاهه برای اطمینان از توزیع بی‌نقص مواد و پرداخت سطح ضروری است.

۴. زمان معمول تحویل دستگاه و قالب‌های سفارشی چقدر است؟

از آنجایی که ما هم دستگاه و هم قالب‌ها را در داخل شرکت تولید می‌کنیم، کنترل بسیار خوبی بر جدول زمانی داریم. معمولاً بسته به پیچیدگی طراحی قالب و الزامات آزمایش، تحویل از 60 تا 90 روز پس از تأیید طراحی متغیر است.

۵. آیا باید کمپرسور هوا را از شما بخرم یا می‌توانم از کمپرسور هوای کارخانه‌ای فعلی‌ام استفاده کنم؟

اگرچه می‌توانید از کمپرسور خودتان استفاده کنید، اما باید الزامات سختگیرانه‌ای برای فشار بالا (اغلب 30-40 بار برای PET) را برآورده کند و 100% بدون روغن و خشک باشد. هوای استاندارد کارخانه (معمولاً 7-10 بار و روغن‌کاری شده) کارساز نخواهد بود و محصولات و شیرهای پنوماتیک را خراب می‌کند. ما اکیداً توصیه می‌کنیم بسته‌های کمپرسور منطبق ما را خریداری کنید تا ادغام یکپارچه، راندمان بهینه و پوشش گارانتی جامع تضمین شود.

توضیحات تکمیلی

ویرایش شده توسط

هیو

محصولات مرتبط

[سی آر پی]