{"id":745,"date":"2026-08-14T08:30:00","date_gmt":"2026-08-14T08:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/isbmsystem.com\/?post_type=product&p=745"},"modified":"2026-08-14T09:32:15","modified_gmt":"2026-08-14T09:32:15","slug":"two-stage-pet-stretch-blow-molding-machine-for-daily-chemicals-2000-to-4600-bph","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/isbmsystem.com\/nl\/product\/tweetraps-pet-stretchblaasvormmachine-voor-dagelijkse-chemicalien-2000-tot-4600-flessen-per-uur\/","title":{"rendered":"Tweetraps PET-stretchblaasvormmachine voor dagelijkse chemicali\u00ebn \u2013 2000 tot 4600 flessen per uur"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n
\n

Tweetraps opwarm-rekblaasvormmachine<\/p>\n

EP Daily Chemicals & Cosmetic Bottle Series blaasvormmachine<\/h1>\n

De EP-serie tweetraps stretchblaasvormmachines voor cosmetica, speciaal ontworpen voor de uiterst nauwkeurige productie van PET- en PETG-cosmetische verpakkingen, levert een stabiele output met meerdere holtes voor een breed scala aan flesvormen \u2013 van smalle lotionflessen van 500 ml tot brede flessen van 15.000 ml. Servomotoren, reductoren, elektrische componenten en besturingssystemen van internationale merken zorgen samen voor betrouwbare, energiezuinige en consistent gedimensioneerde verpakkingen voor merken in de dagelijkse chemische industrie, persoonlijke verzorging en cosmetica.<\/p>\n

Tot 4.800 BPH<\/span>
\n2 \/ 3 \/ 4 holtes<\/span>
\nPET \/ PETG<\/span>
\nServoaandrijfsysteem<\/span>
\nHalsdiameter tot 168 mm<\/span><\/div>\n

Vraag een offerte aan<\/a><\/p>\n<\/div>\n

\"EP<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Productoverzicht<\/h2>\n
\n
\n

De EP-cosmeticaflesserie maakt gebruik van de tweefasig herverhittings-rekblaasvormproces<\/strong> \u2014 de wereldwijd dominante methode voor de grootschalige productie van PET-verpakkingen. Door de injectie van de voorvorm volledig te scheiden van het blaasstation, maakt het proces een volledige optimalisatie van de wandverdeling van de voorvorm mogelijk, onafhankelijk van de blaassnelheid. Dit resulteert in dunnere, lichtere en optisch uniformere flessen dan met eentrapsprocessen bij een vergelijkbare doorvoer.<\/p>\n

Deze machine is bijzonder geschikt voor verpakkingen van cosmetica en dagelijkse chemische producten, waar De complexiteit van de flesgeometrie is hoog.<\/strong> \u2014 ovale doorsneden, vlakke oppervlakken, asymmetrische schouderprofielen en brede openingen tot een halsdiameter van 168 mm. De onafhankelijke servogestuurde strekstang zorgt voor een nauwkeurige biaxiale moleculaire ori\u00ebntatie, wat de helderheid, valbestendigheid en barri\u00e8rewerking oplevert die cosmetische verpakkingen vereisen.<\/p>\n

De serie bestrijkt een breed productiebereik, van 900 flessen per uur (BPH) voor grote, breedwandige containers tot 4.800 BPH voor compacte configuraties met vier compartimenten. Dit biedt inkoopteams \u00e9\u00e9n gekwalificeerde leverancier voor een compleet verpakkingsportfolio, vari\u00ebrend van shampoo, bodylotion, huishoudelijke schoonmaakmiddelen, huidverzorgingsproducten tot industri\u00eble chemicali\u00ebn voor dagelijks gebruik.<\/p>\n<\/div>\n

\"PET\/PETG-flessen<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Tweetraps naverwarmingsblaasproces \u2014 Hoe het werkt<\/h2>\n
\n
01 \/ Voorvormen laden<\/strong><\/p>\n

PET\/PETG-voorvormen worden automatisch op roterende doorndragers gevoerd en zonder handmatige tussenkomst naar de infraroodoven getransporteerd.<\/p>\n<\/div>\n

02 \/ Infrarood naverwarming<\/strong><\/p>\n

Multizone infraroodlampen verwarmen de voorvormen tot een nauwkeurige temperatuur. Afstemming per zone maakt controle van de warmteverdeling over de wanden mogelijk, ook bij asymmetrische flessenlichamen.<\/p>\n<\/div>\n

03 \/ Servo Stretch<\/strong><\/p>\n

De servostang beweegt axiaal met gecontroleerde snelheid en kracht, waardoor de voorvorm tot de volledige hoogte van de container wordt uitgerekt en de biaxiale moleculaire ori\u00ebntatie wordt ge\u00efnitieerd.<\/p>\n<\/div>\n

04 \/ Hogedrukblazen<\/strong><\/p>\n

Een blaasdruk tot 35 kg\/cm\u00b2 zet de voorvorm radiaal uit tegen de gekoelde matrijswanden, waardoor de uiteindelijke flesvorm met een hoogglanzend oppervlak wordt gefixeerd.<\/p>\n<\/div>\n

05 \/ Ontvormen<\/strong><\/p>\n

De afgewerkte flessen worden automatisch uitgeworpen en gaan verder naar de etiketterings- of vulafdeling. Er is gedurende de gehele productiecyclus geen contact met de operator bij het blaasstation.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Technische specificaties<\/h2>\n

Veeg horizontaal op mobiele apparaten om alle modelkolommen te bekijken.<\/p>\n

\n\n\n\n<\/p>\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Parameter<\/th>\nEenheid<\/th>\nEP.AS-2C114.3<\/th>\nEP.AS-4C76.2<\/th>\nEP.ES-2C100<\/th>\nEP.ES-2C114.3<\/th>\nEP.ES-2C130<\/th>\nEP.ES-2C150<\/th>\nEP.ES-2C200<\/th>\nEP.ES-2C260<\/th>\nEP.ES-3C76<\/th>\nEP.ES-3C114<\/th>\nEP.ES-4C76<\/th>\nEP.ES-4C100<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Vormeenheid<\/td>\n<\/tr>\n
Klemslag<\/td>\nmm<\/td>\n122<\/td>\n100<\/td>\n110<\/td>\n132<\/td>\n160<\/td>\n190<\/td>\n215<\/td>\n275<\/td>\n100<\/td>\n133<\/td>\n100<\/td>\n128<\/td>\n<\/tr>\n
Afstand tussen open en open schimmel<\/td>\nmm<\/td>\n302<\/td>\n280<\/td>\n280<\/td>\n312<\/td>\n360<\/td>\n440<\/td>\n499<\/td>\n635<\/td>\n300<\/td>\n363<\/td>\n300<\/td>\n328<\/td>\n<\/tr>\n
Schimmel - Nabije afstand<\/td>\nmm<\/td>\n180<\/td>\n180<\/td>\n170<\/td>\n180<\/td>\n200<\/td>\n250<\/td>\n284<\/td>\n360<\/td>\n200<\/td>\n230<\/td>\n200<\/td>\n200<\/td>\n<\/tr>\n
Strekbeweging<\/td>\nmm<\/td>\n400<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n400<\/td>\n350<\/td>\n450<\/td>\n500<\/td>\n550<\/td>\n240<\/td>\n350\/450<\/td>\n350<\/td>\n350<\/td>\n<\/tr>\n
Voorvormhouder<\/td>\n\u2014<\/td>\n48<\/td>\n96<\/td>\n60<\/td>\n60<\/td>\n60<\/td>\n60<\/td>\n50<\/td>\n42<\/td>\n72<\/td>\n74<\/td>\n96<\/td>\n92<\/td>\n<\/tr>\n
Cari\u00ebs<\/td>\n\u2014<\/td>\n2<\/td>\n4<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n2<\/td>\n3<\/td>\n3<\/td>\n4<\/td>\n4<\/td>\n<\/tr>\n

<\/p>\n

Specificaties van de container<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale containerinhoud<\/td>\nml<\/td>\n1,000<\/td>\n500<\/td>\n500<\/td>\n1,000<\/td>\n1,500<\/td>\n2,500<\/td>\n5,000<\/td>\n15,000<\/td>\n700<\/td>\n1,500<\/td>\n700<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale halsdiameter<\/td>\nmm<\/td>\n88<\/td>\n48<\/td>\n68<\/td>\n88<\/td>\n110<\/td>\n110<\/td>\n138<\/td>\n168<\/td>\n18\u201338<\/td>\n40<\/td>\n48<\/td>\n68<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale containerdiameter<\/td>\nmm<\/td>\n94<\/td>\n65<\/td>\n80<\/td>\n94<\/td>\n110<\/td>\n130<\/td>\n180<\/td>\n240<\/td>\n68<\/td>\n95<\/td>\n68<\/td>\n80<\/td>\n<\/tr>\n
Maximale containerhoogte<\/td>\nmm<\/td>\n260<\/td>\n250<\/td>\n200<\/td>\n260<\/td>\n250<\/td>\n250<\/td>\n250<\/td>\n450<\/td>\n240<\/td>\n250\/330<\/td>\n240<\/td>\n250<\/td>\n<\/tr>\n
Theoretische output<\/td>\nBPH<\/td>\n2,000<\/td>\n4,000<\/td>\n2,400<\/td>\n2,000<\/td>\n1,800<\/td>\n1,800<\/td>\n1,600<\/td>\n900<\/td>\n3,000<\/td>\n2,400<\/td>\n4,800<\/td>\n4,600<\/td>\n<\/tr>\n

<\/p>\n

Elektrisch systeem<\/td>\n<\/tr>\n
Maximaal verwarmingsvermogen<\/td>\nkW<\/td>\n45<\/td>\n33<\/td>\n34<\/td>\n50<\/td>\n42.5<\/td>\n42.5<\/td>\n85<\/td>\n85<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n40<\/td>\n62.5<\/td>\n<\/tr>\n
Gemeenschappelijk verwarmingsvermogen<\/td>\nkW<\/td>\n20<\/td>\n17<\/td>\n8\u201312<\/td>\n16<\/td>\n8\u201313<\/td>\n18<\/td>\n35<\/td>\n35<\/td>\n18<\/td>\n18<\/td>\n18<\/td>\n21<\/td>\n<\/tr>\n

<\/p>\n

Luchtsysteem<\/td>\n<\/tr>\n
Bedrijfsdruk<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n7<\/td>\n<\/tr>\n
Luchtverbruik bij lage druk<\/td>\nltr\/min<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n600<\/td>\n1,200<\/td>\n1,500<\/td>\n1,500<\/td>\n800<\/td>\n800<\/td>\n<\/tr>\n
Blaasdruk<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n35<\/td>\n35<\/td>\n26\u201335<\/td>\n35<\/td>\n26\u201335<\/td>\n26\u201335<\/td>\n30<\/td>\n35<\/td>\n35<\/td>\n35<\/td>\n35<\/td>\n35<\/td>\n<\/tr>\n
Hogedrukluchtverbruik<\/td>\nltr\/min<\/td>\n1,600<\/td>\n4,000<\/td>\n1.000\u20131.400<\/td>\n1,000<\/td>\n1.000\u20131.500<\/td>\n1.000\u20131.500<\/td>\n6,000<\/td>\n16,000<\/td>\n2,400<\/td>\n3,200<\/td>\n3,900<\/td>\n4,000<\/td>\n<\/tr>\n
Hoge drukbedrijf<\/td>\nkg\/cm\u00b2<\/td>\n6<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n6<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n5\u20136<\/td>\n<\/tr>\n

<\/p>\n

Koelwater<\/td>\n<\/tr>\n
Temperatuur<\/td>\n\u00b0C<\/td>\n8\u201312<\/td>\n8\u201310<\/td>\n8\u201310<\/td>\n8\u201312<\/td>\n8\u201310<\/td>\n8\u201310<\/td>\n8\u201312<\/td>\n8\u201310<\/td>\n8\u201312<\/td>\n8\u201312<\/td>\n8\u201312<\/td>\n8\u201312<\/td>\n<\/tr>\n
Debiet<\/td>\nltr\/min<\/td>\n30<\/td>\n40<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n91.4<\/td>\n50<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n30<\/td>\n<\/tr>\n

<\/p>\n

Machine<\/td>\n<\/tr>\n
Afmetingen (L x B x H)<\/td>\nmm<\/td>\n2660x1660x2150<\/td>\n3370x1850x2100<\/td>\n2900x1525x1930<\/td>\n3220x1660x2010<\/td>\n3600x1800x1980<\/td>\n4290x1800x2220<\/td>\n4300x2100x2500<\/td>\n5570x2090x2500<\/td>\n2850x1850x2180<\/td>\n3240x1800x2000<\/td>\n3290x1850x2260<\/td>\n4170x1930x2340<\/td>\n<\/tr>\n
Machinegewicht<\/td>\nkg<\/td>\n2,600<\/td>\n4,000<\/td>\n2,000<\/td>\n3,000<\/td>\n3,000<\/td>\n3,500<\/td>\n4,500<\/td>\n7,500<\/td>\n3,500<\/td>\n4,000<\/td>\n3,500<\/td>\n4,000<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Kernhardwarefuncties<\/h2>\n
\n
Infrarood draaioven met meerdere zones<\/strong><\/p>\n

Onafhankelijke temperatuurregeling per zone, van de voorvorm tot de hals van de fles. Cruciaal voor asymmetrische cosmetische flessen, waar ongelijkmatige verwarming leidt tot wandverdunning en zichtbare defecten.<\/p>\n<\/div>\n

Servoaandrijving van een internationaal merk<\/strong><\/p>\n

Servomotoren en reductoren in strek-, klem- en transportsystemen zorgen voor nauwkeurige koppel- en positiecontrole, waardoor variaties in cyclustijd en ongeplande stilstand bij productie in meerdere ploegen worden verminderd.<\/p>\n<\/div>\n

Geschikt voor een brede halsopening<\/strong><\/p>\n

Halsdiameters vari\u00ebren van 18 mm tot 168 mm in het hele modellengamma. De EP.ES-2C260 verwerkt breedwandige containers tot 15.000 ml met een halsdiameter van 168 mm \u2013 formaten die de meeste tweetrapsmachines niet aankunnen.<\/p>\n<\/div>\n

CNC-gefreesde blaasvormen<\/strong><\/p>\n

Matrijzen van zeer sterke aluminiumlegering, gefreesd op 5-assige CNC-machines. Maatnauwkeurigheid binnen \u00b10,05 mm garandeert een hoogwaardige oppervlaktekwaliteit en een consistent gewicht gedurende de gehele productiecyclus.<\/p>\n<\/div>\n

PLC-touchscreen met receptenopslag<\/strong><\/p>\n

Industri\u00eble PLC met kleuren-HMI slaat recepten op voor meerdere flesformaten. Operators kunnen een opgeslagen parameterset binnen enkele minuten opnieuw laden, waardoor de stilstandtijd bij formaatwisselingen op cosmeticaproductielijnen met meerdere SKU's aanzienlijk wordt verkort.<\/p>\n<\/div>\n

CE-veiligheidsbehuizingen<\/strong><\/p>\n

Volledige veiligheidsvergrendelingen op alle toegangspanelen, conform de CE-richtlijnen voor mechanische veiligheid. Noodstopcircuits zijn onafhankelijk van de PLC-logica bedraad voor een veilige uitschakeling bij storingen.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Verwerkingsmogelijkheden voor rPET en PETG<\/h2>\n
\n
\n

Wereldwijde cosmetica- en persoonlijke verzorgingsmerken stellen steeds vaker streefwaarden voor het gerecyclede gehalte \u2014 25%, 50% of 100% rPET \u2014 in hun verpakkingsspecificaties. De EP daily chemicals-serie is geschikt voor rPET-mengsels binnen dit volledige bereik, mits de IV-waarden van de preforms in de toeleveringsketen worden beheerd.<\/p>\n

Gerecycled PET heeft doorgaans een lagere en meer variabele intrinsieke viscositeit (IV) dan nieuw PET-hars, waardoor het temperatuurbereik voor ori\u00ebntatie smaller wordt en de smeltsterkte tijdens het blazen afneemt. De EP-serie pakt dit aan met drie technische voorzieningen:<\/p>\n