சுவையூட்டிச் சந்தையானது பயனர் அனுபவத்தைச் சார்ந்தே செழித்து வளர்கிறது. கெட்ச்அப், கடுகு சாஸ், மயோனைஸ் மற்றும் சிறப்பு சாஸ்களுக்காக, கையாளுவதற்கு எளிதான மற்றும் வசதியான அழுத்தும் பாட்டில்களைத் தயாரிக்க, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் அதிக மீள்தன்மை ஆகிய இரண்டையும் கொண்ட பேக்கேஜிங் தேவைப்படுகிறது. மேலும், கசிவின்றி ஸ்னாப்-டாப் மூடிகள் மற்றும் சொட்டு-தடுப்பு சிலிக்கான் வால்வுகளைப் பொருத்துவதற்காக, பாட்டிலின் கழுத்துப் பகுதி குறையின்றி வடிவமைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். இந்தச் சிக்கலான சமநிலையை அதிவேகத்தில் அடைவதற்கு, ஒரு மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தின் திறன்கள் தேவைப்படுகின்றன. ஒருங்கிணைந்த ஊது அச்சு இயந்திரம்தூய்மையான, செயல்பாட்டுக்கு உகந்த உணவுப் பொட்டலங்களைத் திறமையாகவும் நிலைத்தன்மையுடனும் உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவையான சிறப்புத் தொழில்நுட்பத்தை எவர் பவர் வழங்குகிறது.
ஒன்-ஸ்டெப் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் (ISBM) என்றால் என்ன?
ஒற்றை-படி ISBM என்பது உள்ளீடற்ற பிளாஸ்டிக் கொள்கலன்களை உருவாக்குவதற்கான ஒரு மிகத் திறமையான செயல்முறையாகும். PET, PP, Tritan மற்றும் PETG ஆகியவற்றிலிருந்து உயர்-துல்லியமான பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்காக, இது உணவு மற்றும் பானத் தொழில் முழுவதும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்தத் தொழில்நுட்பத்தின் முக்கியப் புதுமை என்னவென்றால், ஊசிமுறை, முன்வடிவப் பதப்படுத்துதல் மற்றும் நீட்சி ஊது அச்சு வார்ப்பு ஆகிய அனைத்தும் ஒரே இயந்திரச் சட்டகத்திற்குள் வரிசையாகச் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இது இடைநிலை முன்வடிவக் கையாளுதல், குளிரூட்டுதல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை மீண்டும் சூடாக்கும் உலைகள் ஆகியவற்றின் தேவையை முற்றிலுமாகத் தவிர்க்கிறது. இதன் விளைவாக, இணையற்ற உற்பத்தித் திறன், மகத்தான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் சிறந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவை கிடைக்கின்றன.
நெறிப்படுத்தப்பட்ட உருவாக்கும் செயல்முறை
உருகிய பிசின், சாஸ் வழங்கும் கருவிகளுக்குத் தேவைப்படும் சிக்கலான கழுத்துத் திருகுகளையும் வால்வுப் பொருத்தங்களையும் உறுதியாக வரையறுக்கும் முன்வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.
ஊசி மூலம் செலுத்தப்படுவதால் ஏற்படும் உள்ளுறை வெப்பம், முன்வடிவத்தின் உடல் முழுவதும் கவனமாகச் சமப்படுத்தப்படுகிறது, இது அதனை நீட்டுவதற்கு ஏற்றவாறு கச்சிதமாக வளைந்து கொடுக்கும் தன்மையுடையதாக உறுதி செய்கிறது.
இரு அச்சுகளில் நீட்டுவது, புட்டிக்கு முக்கியமான வளைவு-விரிசல் எதிர்ப்பை வழங்குகிறது—இது மீண்டும் மீண்டும் அழுத்துவதற்குத் தேவையான “நினைவாற்றல்” ஆகும்.
தயாரான, சுகாதாரமான மசாலாப் பாட்டில், உடனடி லேபிளிடுதல் மற்றும் தானியங்கி நிரப்புதலுக்குத் தயாராக வெளியேற்றப்படுகிறது.
உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான முக்கிய நன்மைகள்
- மிகப்பெரிய ஆற்றல் சேமிப்பு: இரண்டாம் கட்ட முன்வடிவத்தை மீண்டும் சூடாக்குவதைத் தவிர்ப்பது, மொத்த ஆற்றல் நுகர்வை சுமார் 40% குறைக்கிறது.
- மேம்பட்ட நெகிழ்வு நினைவகம்: மிகவும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இந்த நீட்டும் செயல்முறை, பாலிமர் மூலக்கூறுகளைச் செம்மையாக ஒருங்கிணைத்து, மீண்டும் மீண்டும் அழுத்துவதால் பாட்டில் சுருங்குவதையோ அல்லது பிளவுபடுவதையோ தடுக்கிறது.
- கசிவு-தடுப்பு துல்லியம்: போக்குவரத்தின் போது கழுத்துப் பகுதி மீண்டும் சூடாக்கப்படவோ அல்லது உருட்டப்படவோ இல்லாததால், சிக்கலான நீர் கசிவுத் தடுப்பு மூடிகளுக்குத் தேவையான கச்சிதமான பரிமாணத் துல்லியத்தை அது தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
- அதிக வருவாய் ஈட்டும் ஒருங்கிணைப்பு: ஒரு நன்மையிலிருந்து ஆற்றல் திறன்மிக்க ஒற்றை படிநிலை ஊது அச்சு இயந்திர தீர்வு குறைந்த இடவசதி, மிகக் குறைந்த கழிவு விகிதங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டது.
தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: எவர் பவர் மற்றும் சர்வதேச மாற்று வழிகள்
மதிப்பீடு செய்யும் போது ஒரு படி ஊசி ஊது அச்சு இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்ஜப்பான், ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவின் வழக்கமான மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, எங்கள் உபகரணங்கள் சிறந்த விலை-செயல்திறன் விகிதத்தை வழங்குகின்றன.
| அளவுரு | எவர் பவர் ஒன்-ஸ்டெப் மெஷின் | நிலையான ஜப்பான்/ஐரோப்பிய ஒன்றியம்/அமெரிக்க மாதிரிகள் |
|---|---|---|
| ஆற்றல் திறன் | அதிகம் (~40% சேமிப்பு) | தரநிலை |
| ஆரம்ப மூலதன முதலீடு | மிகவும் செலவு குறைந்த | பிரீமியம் / மிக உயர் |
| கழுத்து துல்லியம் | மிக நன்று (சிதைவு இல்லை) | உயர் |
| ஊசி திருகு | காப்புரிமை பெற்ற தனிப்பயன் வடிவமைப்பு | நிலையான வடிவமைப்பு |
| பராமரிப்பு செலவுகள் | குறைந்த (தரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகள்) | உயர் (தனியுரிமைப் பகுதிகள்) |
ஆழ்ந்த ஆய்வு: உபகரண அமைப்பு மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்
பயன்படுத்துவதற்கு எளிதான மற்றும் சுலபமாக அழுத்தக்கூடிய பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு, ஐந்து முக்கிய அமைப்புகளிடையே முழுமையான ஒத்திசைவு தேவைப்படுகிறது.
1. ஊசி செலுத்தும் அமைப்பு
நாங்கள் உயர் துல்லியமான செர்வோ-இயக்கப்படும் உட்செலுத்தும் அலகைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்களின் காப்புரிமை பெற்ற இன்ஜெக்ஷன் ஸ்க்ரூ வடிவமைப்பு ஒரு முக்கிய வேறுபடுத்தும் அம்சமாகும்.PET மற்றும் PP-ஐ வெட்டு அழுத்தமின்றி சீராக உருக்குவதற்கும், முன்வடிவில் குமிழ்கள் அல்லது கலங்கல் ஏற்படுவதைத் தடுப்பதற்கும் இது துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
சீரான உருகுதலுக்கான காப்புரிமை பெற்ற உட்செலுத்து திருகு வடிவமைப்பு
- உயர் துல்லிய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (துல்லியம் ±1℃).
- விரைவான, மிகவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஊசிசெலுத்தல்களுக்கான செர்வோ-இயக்கப்படும் அலகு.
- முன்வடிவச் சுவரின் தடிமன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, அச்சு மற்றும் ஆரச் சரிசெய்தல்களைப் பயன்படுத்துகிறது.
2. வெப்பமூட்டும் அமைப்பு
ஊதும் போது சுவர்த் தடிமன் சீரற்றதாக இருப்பதைத் தவிர்க்க, முன்வடிவத்தை முறையாகப் பதப்படுத்துவது மிகவும் அவசியம்.
- முன்வடிவத்தின் உடல் முழுவதும் துல்லியமான வெப்பநிலை விவரச்சீரமைப்பிற்கான மண்டலப்படுத்தப்பட்ட வெப்பக் கட்டுப்பாடு.
- தொடுதல் இல்லாத வெப்பநிலை அளவீடு, மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
- தகவமைப்பு வெப்பமூட்டும் திறன், உற்பத்தி வேகத்தின் அடிப்படையில் தானாகவே மேம்படுத்திக் கொள்கிறது.
3. நீட்சி ஊதுதல் அமைப்பு
- மேம்பட்ட நீட்சி இயங்குமுறை, ±0.1 மிமீ நிலைத் துல்லியத்துடன், வினாடிக்கு 400 மிமீ வரை செயல்படுகிறது.
- தனித்த உயர் அழுத்த சீராக்கும் வால்வுகள், அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை ±0.05MPa-க்குக் கீழ் வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
- ஒத்திசைவான கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம், நீட்டுதல் மற்றும் ஊதுதல் கட்டங்களுக்கு இடையில் கச்சிதமான நேரத்தை உறுதி செய்கிறது.
4. அச்சு அமைப்பு
எங்களின் உறுதியான சுழலும் பல-நிலையக் கட்டமைப்புகள் உணவுப் பொதியிடலுக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. பல்வேறு சுவையூட்டி பாட்டில்களுக்கு, நிலைய உள்ளமைவு மிகவும் இன்றியமையாதது.
3-நிலைய அச்சு அமைப்பு
உட்செலுத்துதல், இழுத்து ஊதுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. வழக்கமான, அதிவேக சாஸ் பாட்டில் வெளியீட்டிற்கு சிறந்தது.
4-நிலைய அச்சு அமைப்பு
கூடுதல் வெப்பச் சீரமைப்பு நிலையம் இதில் அடங்கும். அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வெண்மையாதலைத் தடுக்க, மிகவும் சமச்சீரற்ற, பயன்படுத்த எளிதான அழுத்தப் புட்டி வடிவமைப்புகளுக்கு இது இன்றியமையாதது.
- உயர்-துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, குழியின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra≤0.8μm என்பதை உறுதி செய்கிறது.
- மேம்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் வழித்தடங்கள், குளிரூட்டும் நேரத்தை 30% வரை குறைக்கின்றன.
- விரைவான அச்சு மாற்றும் தொழில்நுட்பம், 60 நிமிடங்களுக்குள் மாற்றங்களைச் சாத்தியமாக்குகிறது.
துல்லியமான மின்னிணைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு:
உங்கள் உணவு பிராண்டிற்கான தனிப்பயன் அச்சுகள்
இயந்திரங்களைத் தாண்டி, எவர் பவர் நிறுவனம் உங்கள் குறிப்பிட்ட மசாலாப் பாட்டில் வடிவமைப்புகளுக்குத் துல்லியமாகப் பொருந்தக்கூடிய உயர்தர அச்சுகளைப் பொறியமைத்துத் தயாரிக்கிறது.
5. மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
- பன்முனை இயக்கக் கட்டுப்பாடு அனைத்து நிலையங்களையும் துல்லியமான ஒத்திசைவுடன் இணைக்கிறது.
- தகவமைப்புச் செயல்முறை உகப்பாக்கம், நிகழ்நேரப் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் அமைப்புகளை மாறும் தன்மையுடன் சரிசெய்கிறது.
- தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் பழுது கண்டறிதல் உங்கள் தொடர்ச்சியான உற்பத்திப் பணிகளைப் பாதுகாக்கின்றன.
பொருள் பயன்பாடுகள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் வெளியீடு
எங்கள் தொழில்நுட்பம், உணவைப் பாதுகாப்பதற்கும் காட்சிப்படுத்துவதற்கும் உகந்த வெப்ப நெகிழிப் பொருட்களைத் தடையின்றிப் பதப்படுத்துகிறது:
- PET (பாலியெத்திலீன் டெரிப்தாலேட்): அழுத்திப் பயன்படுத்தக்கூடிய சாஸ் பாட்டில்களுக்கான ஒரு தரநிலை. இது பொருளைக் காண்பிப்பதற்கான மிகத் தெளிவான காட்சியையும், சிறந்த ஆக்சிஜன் தடுப்புப் பண்புகளையும், மற்றும் நெகிழ்வான வளைவுத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.
- PP (பாலிபுரோப்பிலீன்): சூடாக நிரப்பும் வசதி தேவைப்படும் அல்லது அமிலக் கலவைகளுக்கு எதிராக அதிக இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன் தேவைப்படும் தலைகீழான அழுத்தும் புட்டிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- PETG: உயர்தர, தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஜாடிகளிலோ அல்லது அதிக தாக்கத்தைத் தாங்கும் சிறப்பு உணவுக் கொள்கலன்களிலோ பயன்படுத்தப்படுகிறது.
- PC (பாலிகார்பனேட்): கடினமான, அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய கொள்கலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கியமான ஒருங்கிணைப்பு: உணவுத் தர எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கிகள்
உணவுப் பொதியிடலில், பாதுகாப்பும் தரமும் சமரசம் செய்ய முடியாதவை. ஊது அச்சு காற்று அமுக்கி உங்கள் ISBM உற்பத்தி வரிசையின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இழுத்து ஊதும் கட்டத்தின் போது, உயர் அழுத்தக் காற்று சூடுபடுத்தப்பட்ட முன்வடிவத்திற்குள் நேரடியாகவும் வலுவாகவும் செலுத்தப்பட்டு, சாஸ் பாட்டிலின் உட்புற மேற்பரப்புடன் நெருங்கிய தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது.
ஒரு சாதாரண தொழில்துறை அமுக்கியைப் பயன்படுத்துவதால், நுண்ணிய எண்ணெய் ஆவிகள், ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி ஆகியவை காற்று ஓட்டத்தை மாசுபடுத்தி, புட்டியின் உட்புறத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும் கடுமையான அபாயம் ஏற்படுகிறது. ஒரு உணவுப் பொருளைப் பொறுத்தவரை, இந்த மாசுபடுதல் கடுமையான சுகாதாரத் தரங்களை மீறுகிறது, சுவையை மாற்றுகிறது, கெட்டுப்போதலை ஏற்படுத்துகிறது, மற்றும் தணிக்கைகளில் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், ஒரு சமச்சீரற்ற அழுத்தும் புட்டியில் சீரான சுவர் தடிமனை அடைவதற்கு முழுமையான காற்று அழுத்த நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது; அழுத்தத்தில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள், பயன்பாட்டின் போது மடிப்புகளை உருவாக்கும் பலவீனமான இடங்களை ஏற்படுத்துகின்றன.
எவர் பவர், கச்சிதமாகப் பொருந்தக்கூடியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் இந்த முக்கியமான சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது. 100% எண்ணெய் இல்லாத ஸ்க்ரூ ஏர் கம்ப்ரஸர்கள் எங்களின் வார்ப்பு அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்தக் கம்ப்ரஸர்கள், கிருமியற்ற, உலர்ந்த மற்றும் மிகவும் சீரான உயர் அழுத்தக் காற்று விநியோகத்தை அளிக்கின்றன. உங்கள் உபகரணங்களையும் கம்ப்ரஸரையும் எவர் பவரிலிருந்து வாங்குவதன் மூலம், FDA தரத்திலான சுகாதாரம், பாட்டிலின் மாசற்ற தெளிவு மற்றும் காற்றுப்புகாத, சொட்டு விழாத முத்திரைகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான பரிமாண நேர்த்தி ஆகியவற்றை நீங்கள் உறுதி செய்கிறீர்கள்.
உலகளாவிய உணவு பேக்கேஜிங் நிறுவனங்களிடமிருந்து உண்மையான கருத்துகள்
கசிந்த மசாலாப் பாட்டில்களால் எங்களுக்கு முக்கிய சில்லறை விற்பனை ஒப்பந்தங்கள் நஷ்டமாகி வந்தன. எங்கள் பழைய இரு-படிநிலை பாட்டில்களில், கழுத்துப் பகுதி வளைவதால், சொட்டுத் தடுப்பு சிலிக்கான் வால்வுகள் சரியாகப் பொருந்தவில்லை. எவர் பவரின் இயந்திரம் இந்தப் பிரச்சனையை முற்றிலுமாக நீக்கிவிட்டது. இதன் கழுத்துப் பகுதியில் செலுத்தப்படும் ஊசியின் துல்லியம் அபாரமானது.
— பேக்கேஜிங் மேலாளர், நேஷனல் காண்டிமென்ட் பிராண்ட் (அமெரிக்கா)
இந்த உபகரணத்தின் நெகிழ்வுத்தன்மை அற்புதமானது. விரைவான அச்சு மாற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, சூடாக நிரப்பக்கூடிய PP சாஸ் பாட்டில்களில் இருந்து, பிழியக்கூடிய PET சிரப் பாட்டில்களுக்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கும் குறைவான நேரத்தில் நாங்கள் மாறுகிறோம். மேலும், இதன்மூலம் ஏற்படும் ஆற்றல் சேமிப்பு ஒவ்வொரு மாத பயன்பாட்டுக் கட்டணத்திலும் தெளிவாகத் தெரிகிறது.
— செயல்பாட்டு இயக்குநர், மசாலாப் பொருட்கள் இணை-பேக்கர் (ஆஸ்திரேலியா)
உணவுப் பாதுகாப்பே எங்களின் முதன்மையான அக்கறை. அவர்களுடைய பொருத்தமான எண்ணெய் இல்லா அமுக்கியை ஒருங்கிணைத்தது எங்களுக்கு முழுமையான மன அமைதியை அளித்தது. நாங்கள் அனைத்து சுகாதாரத் தணிக்கைகளிலும் எளிதாகத் தேர்ச்சி பெறுகிறோம், மேலும் இந்த அமைப்பு தடையின்றி இயங்குகிறது.
வசதித் தலைவர், உணவு பேக்கேஜிங் சப்ளையர் (யுகே)
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
1. அழுத்தும் பாட்டில்களுக்குச் சுவரின் தடிமன் சீராக இருப்பது ஏன் மிகவும் அவசியம்?
மசாலாப் பொருள் பாட்டிலை மீண்டும் மீண்டும் அழுத்த வேண்டும். அதன் சுவரின் தடிமன் சீரற்றதாக இருந்தால், பாட்டிலில் மடிப்புகள் விழும், விரிசல் ஏற்படும், அல்லது அது அதன் அசல் வடிவத்திற்குத் திரும்ப முடியாமல் போகும். எங்களின் தகவமைவு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் உயர் அழுத்த ஊதுதல் ஆகியவை, நம்பகமான “நெகிழ்வு நினைவாற்றலுக்காக” (flex memory) பொருளை மிகச் சீராகப் பரவுவதை உறுதி செய்கின்றன.
2. இந்த உபகரணத்தால் சமச்சீரற்ற, கையாளுவதற்கு ஏற்ற பாட்டில் வடிவங்களை உருவாக்க முடியுமா?
ஆம். இந்த இயந்திரத்தில், துல்லியமான வெப்பப் பகுப்பாய்வைச் செய்ய உதவும் ஒரு மேம்பட்ட மண்டல வெப்பமூட்டும் அமைப்பு உள்ளது. இது, சீரான அழுத்தும் தன்மையைப் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், எளிதாகப் பிடிப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட சிக்கலான, சமச்சீரற்ற வடிவங்களை ஊதுவதற்கு எங்களுக்கு உதவுகிறது.
3. அழுத்தும் போது சிறந்த “நெகிழ்வு நினைவாற்றலை” வழங்கும் பொருள் எது?
PET மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. எங்களின் ISBM இயந்திரத்தில் இரு அச்சுகளில் பொருத்தப்படும்போது, PET சிறந்த வளைவு-விரிசல் எதிர்ப்பையும் நினைவாற்றலையும் பெறுகிறது. இதனால், அழுத்திய பிறகு பாட்டில் அதன் அசல் வடிவத்திற்கு எளிதாகத் திரும்புகிறது, அதே நேரத்தில் சாஸைக் காண்பிப்பதற்கு மிகச்சிறந்த தெளிவையும் வழங்குகிறது.
4. பாரம்பரிய இரு-படி அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த இயந்திரம் எவ்வளவு ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது?
ஊசி செலுத்தும் செயல்முறையிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் வெப்பத்தை, ஊதுவதற்காக முன்வடிவத்தைப் பதப்படுத்த இந்த இயந்திரம் பயன்படுத்துவதால், தனியான முன்வடிவச் சூடாக்கும் உலைகளின் தேவையை இது நீக்குகிறது. இதன் விளைவாக, பொதுவாக சுமார் 401 டன் ஆற்றல் சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.
5. வேறுபட்ட பாட்டில் வடிவமைப்பிற்காக அச்சுகளை எவ்வளவு விரைவாக மாற்ற முடியும்?
எங்கள் உபகரணங்கள் விரைவான அச்சு மாற்றும் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. பயிற்சி பெற்ற செயல்பாட்டுக் குழு ஒன்று, 60 நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவான நேரத்தில், முன்வடிவ மற்றும் ஊது அச்சுகளை முழுமையாக மாற்றி, புதிய அளவுருக்களை ஏற்றி, அடுத்த உற்பத்திச் சுற்றைத் தொடங்கிவிடும்.
