வேர்க்கடலை வெண்ணெய் போன்ற பிசுபிசுப்பான உணவுப் பொருட்களுக்கான அகன்ற வாய் கொண்ட கொள்கலன்களைத் தயாரிப்பது, தனித்துவமான பேக்கேஜிங் சவால்களை முன்வைக்கிறது. நிரப்பும்போதும் கொண்டு செல்லும்போதும் ஏற்படும் பள்ளங்களைத் தடுக்க ஜாடி மிகவும் வலிமையாக இருக்க வேண்டும்; பொருளைக் காட்சிப்படுத்த பளிங்கு போன்ற தெளிவான வெளிப்படைத்தன்மையை வழங்க வேண்டும்; மேலும், காற்றுப் புகாத இறுக்கமான மூடுதலை உறுதிசெய்ய, குறைபாடற்ற கழுத்துப் பகுதியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். இந்தச் சவால்களை வெல்வதற்காக, உணவு பேக்கேஜிங் உற்பத்தியாளர்கள் எவர் பவரின் மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தை நாடுகின்றனர். ஒரு-படி ஊது அச்சு இயந்திரம்முழு உற்பத்திச் செயல்முறையையும் ஒரே தொடர்ச்சியான செயல்பாடாக ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், உயர்தர அகன்ற வாய் ஜாடிகளுக்குத் தேவையான துல்லியம், வலிமை மற்றும் செயல்திறனை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

எவர் பவர் அதிவேக ஊது அச்சு இயந்திர உற்பத்தி ஆலை

ஒன்-ஸ்டெப் இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் (ISBM) என்றால் என்ன?

ஒன்-ஸ்டெப் ISBM என்பது உயர்-துல்லியமான உள்ளீடற்ற கொள்கலன்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட, நம்பமுடியாத திறன் கொண்ட ஒரு பிளாஸ்டிக் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பமாகும். PET ஜாடிகள், தண்ணீர் பாட்டில்கள் மற்றும் டிரைட்டன் விளையாட்டு கோப்பைகள் போன்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய, இது உணவு, பானம் மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இதன் முக்கிய புதுமை என்னவென்றால், இன்ஜெக்ஷன், ஸ்ட்ரெட்ச் மற்றும் ப்ளோ மோல்டிங் ஆகிய மூன்று முக்கிய கட்டங்களும் ஒரே ஒருங்கிணைந்த இயந்திர சட்டகத்திற்குள் வரிசையாகச் செயல்படுத்தப்படுகின்றன. இது, முன்வடிவங்களைக் குளிர்வித்தல், வெளியேற்றுதல், சேமித்தல் மற்றும் இரண்டாவதாக மீண்டும் சூடாக்குதல் போன்ற தேவைகளை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது. இதன் விளைவாக, மிகப்பெரிய ஆற்றல் சேமிப்பு, மேற்பரப்பில் கீறல்கள் இல்லாத நிலை மற்றும் அகன்ற வாய் வடிவமைப்புகளுக்கு உயர்ந்த பரிமாண நிலைத்தன்மை ஆகியவை கிடைக்கின்றன.

நெறிப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டம்

1. ஊசி

உருகிய பிளாஸ்டிக் முன்வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, இது பாதுகாப்பான மூடுதலுக்காக அகன்ற வாய் கொண்ட திருகு கழுத்துப் பகுதியைத் துல்லியமான அளவுகளுக்குள் உறுதியாக வரையறுக்கிறது.

2. வெப்பச் சமநிலைப்படுத்தல்

உட்செலுத்தும் கட்டத்திலிருந்து உருவாகும் உள்ளுறை வெப்பம் தக்கவைக்கப்பட்டு, சீரான விரிவாக்கத்திற்காக முன்வடிவத்தைப் பக்குவப்படுத்தும் வகையில் கச்சிதமாகப் பரப்பப்படுகிறது.

3. நீட்டிப்பு ஊது அச்சு வார்ப்பு

இரு அச்சுகளில் நீட்டுதல், ஜாடிக்கு அதிகபட்ச வீழ்ச்சித் தாக்க எதிர்ப்பையும் இன்றியமையாத ஆக்சிஜன் தடுப்புப் பண்புகளையும் வழங்குகிறது.

4. வெளியேற்றம்

குறைபாடற்ற வேர்க்கடலை வெண்ணெய் ஜாடி, லேபிளிடுவதற்கும் நிரப்புவதற்கும் தயாராக, தானாகவே கன்வேயரில் வெளியேற்றப்படுகிறது.

உணவு பேக்கேஜிங்கிற்கான முக்கிய நன்மைகள்

  • மிகப்பெரிய ஆற்றல் சேமிப்பு: இரண்டாம் கட்ட முன்வடிவத்தை மீண்டும் சூடாக்குவதைத் தவிர்ப்பது, மொத்த ஆற்றல் நுகர்வை சுமார் 40% குறைக்கிறது.
  • மாசற்ற காட்சி ஈர்ப்பு: முன்வடிவத்தை உட்புறமாகக் கையாள்வது கீறல்கள் மற்றும் சிராய்ப்புகளைத் தடுத்து, உங்கள் வேர்க்கடலை வெண்ணெய்க்கு கண்ணாடி போன்ற ஒளிபுகும் தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
  • தளராத கழுத்து நிலைத்தன்மை: அகன்ற வாய் கொண்ட கழுத்துப் பகுதி ஒருபோதும் மீண்டும் சூடாக்கப்படுவதோ அல்லது உருட்டப்படுவதோ இல்லை, இது காற்றுப்புகாத அடைப்பிற்காக கச்சிதமான இழை வடிவவியலை உறுதி செய்கிறது.
  • அதிக முதலீட்டுப் பலன்: ஒரு நன்மையிலிருந்து ஆற்றல் திறன்மிக்க ஒற்றை படிநிலை ஊது அச்சு இயந்திர தீர்வு குறைந்த இடவசதி, மிகக் குறைந்த கழிவு விகிதங்கள் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள் ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டது.

தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: எவர் பவர் மற்றும் சர்வதேச மாற்று வழிகள்

மதிப்பீடு செய்யும் போது ஒரு படி ஊசி ஊது அச்சு இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்ஜப்பான், ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவின் வழக்கமான மாடல்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​எங்கள் உபகரணங்கள் சிறந்த விலை-செயல்திறன் விகிதத்தை வழங்குகின்றன.

அளவுரு எவர் பவர் ஒன்-ஸ்டெப் மெஷின் நிலையான ஜப்பான்/ஐரோப்பிய ஒன்றியம்/அமெரிக்க மாதிரிகள்
ஆற்றல் திறன் அதிகம் (~40% சேமிப்பு) தரநிலை
ஆரம்ப மூலதன முதலீடு மிகவும் செலவு குறைந்த பிரீமியம் / மிக உயர்
அகன்ற வாய் துல்லியம் மிக நன்று (சிதைவு இல்லை) உயர்
ஊசி திருகு காப்புரிமை பெற்ற தனிப்பயன் வடிவமைப்பு நிலையான வடிவமைப்பு
பராமரிப்பு செலவுகள் குறைந்த (தரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகள்) உயர் (தனியுரிமைப் பகுதிகள்)

ஆழ்ந்த ஆய்வு: உபகரண அமைப்பு மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்

தடிமனான சுவர்களையும் அகன்ற வாயையும் கொண்ட ஜாடிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கு, ஐந்து முக்கிய அமைப்புகளிடையே முழுமையான ஒத்திசைவு தேவைப்படுகிறது.

1. ஊசி செலுத்தும் அமைப்பு

நாங்கள் உயர் துல்லியமான செர்வோ-இயக்கப்படும் உட்செலுத்தும் அலகைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்களின் காப்புரிமை பெற்ற இன்ஜெக்ஷன் ஸ்க்ரூ வடிவமைப்பு ஒரு முக்கிய வேறுபடுத்தும் அம்சமாகும்.ஜாடிகளுக்குத் தேவைப்படும் தடிமனான வார்ப்புருக்களில் குமிழ்கள் அல்லது கலங்கல் ஏற்படுவதைத் தடுத்து, வெட்டுவிசை இல்லாமல் PET-ஐ சீராக உருக்குவதற்காக இது துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

ஊது வார்ப்பிற்கான எவர் பவர் காப்புரிமை பெற்ற உட்செலுத்து திருகு

காப்புரிமை பெற்ற ஊசி திருகு வடிவமைப்பு

  • உயர் துல்லிய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (துல்லியம் ±1℃).
  • விரைவான, மிகவும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய ஊசிசெலுத்தல்களுக்கான செர்வோ-இயக்கப்படும் அலகு.
  • முன்வடிவச் சுவரின் தடிமன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பானது, அச்சு மற்றும் ஆரச் சரிசெய்தல்களைப் பயன்படுத்துகிறது.

2. வெப்பமூட்டும் அமைப்பு

ஊதும்போது சுவரின் தடிமன் சீரற்றதாக இருப்பதைத் தவிர்க்க, அகன்ற வாய் கொண்ட முன்வடிவத்தை முறையாகப் பதப்படுத்துவது மிகவும் அவசியம்.

  • கனமான முன்வடிவ அமைப்பின் குறுக்கே துல்லியமான வெப்பநிலை சீரமைப்பிற்கான மண்டல வெப்பக் கட்டுப்பாடு.
  • தொடுதல் இல்லாத வெப்பநிலை அளவீடு, மேற்பரப்பில் சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது.
  • தகவமைப்பு வெப்பமூட்டும் திறன், உற்பத்தி வேகத்தின் அடிப்படையில் தானாகவே மேம்படுத்திக் கொள்கிறது.

3. நீட்சி ஊதுதல் அமைப்பு

  • மேம்பட்ட நீட்சி இயங்குமுறை, ±0.1 மிமீ நிலைத் துல்லியத்துடன், வினாடிக்கு 400 மிமீ வரை செயல்படுகிறது.
  • தனித்த உயர் அழுத்த சீராக்கும் வால்வுகள், அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களை ±0.05MPa-க்குக் கீழ் வைத்திருக்க உதவுகின்றன.
  • ஒத்திசைவான கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம், நீட்டுதல் மற்றும் ஊதுதல் கட்டங்களுக்கு இடையில் கச்சிதமான நேரத்தை உறுதி செய்கிறது.

4. அச்சு அமைப்பு

எங்களின் உறுதியான சுழலும் பல-நிலையக் கட்டமைப்புகள் உணவுப் பொதியிடலுக்காகவே பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. கனமான வேர்க்கடலை வெண்ணெய் ஜாடிகளுக்கு, நிலைய உள்ளமைவு மிகவும் இன்றியமையாதது.

3-நிலைய ISBM இயந்திர அச்சு

3-நிலைய அச்சு அமைப்பு

உட்செலுத்துதல், இழுத்து ஊதுதல் மற்றும் வெளியேற்றுதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைக்கிறது. வழக்கமான, அதிவேக ஜாடி வெளியீட்டிற்குச் சிறந்தது.

4-நிலைய ISBM இயந்திர அச்சு

4-நிலைய அச்சு அமைப்பு

கூடுதல் வெப்பச் சீரமைப்பு நிலையம் ஒன்றும் இதில் அடங்கும். மிகவும் தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட முன்வடிவங்களில் அழுத்தத்தால் ஏற்படும் வெண்மையாதலைத் தடுக்க இது அத்தியாவசியமானது.

  • உயர்-துல்லியமான இயந்திர வேலைப்பாடு, குழியின் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra≤0.8μm என்பதை உறுதி செய்கிறது.
  • மேம்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் வழித்தடங்கள், குளிரூட்டும் நேரத்தை 30% வரை குறைக்கின்றன.
  • விரைவான அச்சு மாற்றும் தொழில்நுட்பம், 60 நிமிடங்களுக்குள் மாற்றங்களைச் சாத்தியமாக்குகிறது.

துல்லியமான மின்னிணைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு:

இயந்திரத்தின் உள் வயரிங் விவரம் 1
இயந்திரத்தின் உள் வயரிங் விவரம் 2
இயந்திரத்தின் உள் வயரிங் விவரம் 3

உங்கள் உணவு பிராண்டிற்கான தனிப்பயன் அச்சுகள்

இயந்திரங்களைத் தாண்டி, எவர் பவர் நிறுவனம் உங்கள் குறிப்பிட்ட ஜாடி வடிவமைப்புகள் மற்றும் அகன்ற வாய் தேவைகளுக்குத் துல்லியமாகப் பொருந்தக்கூடிய உயர்தர அச்சுகளைப் பொறியமைத்துத் தயாரிக்கிறது.

தனிப்பயன் ஊசி நீட்சி ஊதுதல் அச்சு

5. மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

  • பன்முனை இயக்கக் கட்டுப்பாடு அனைத்து நிலையங்களையும் துல்லியமான ஒத்திசைவுடன் இணைக்கிறது.
  • தகவமைப்புச் செயல்முறை உகப்பாக்கம், நிகழ்நேரப் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் அமைப்புகளை மாறும் தன்மையுடன் சரிசெய்கிறது.
  • தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் பழுது கண்டறிதல் உங்கள் தொடர்ச்சியான உற்பத்திப் பணிகளைப் பாதுகாக்கின்றன.

பொருள் பயன்பாடுகள் மற்றும் உணவு பேக்கேஜிங் வெளியீடு

எங்கள் தொழில்நுட்பம், உணவைப் பாதுகாப்பதற்கும் காட்சிப்படுத்துவதற்கும் உகந்த வெப்ப நெகிழிப் பொருட்களைத் தடையின்றிப் பதப்படுத்துகிறது:

  • PET (பாலியெத்திலீன் டெரிப்தாலேட்): வேர்க்கடலை வெண்ணெய் ஜாடிகளுக்கான ஒரு தரநிலை. இது பொருளைக் காட்சிப்படுத்த மிகச்சிறந்த தெளிவையும், சிறந்த வாயுத் தடுப்புப் பண்புகளையும், அதிக தாக்க எதிர்ப்பையும் வழங்குகிறது.
  • PP (பாலிபுரோப்பிலீன்): சூடாக நிரப்பப்படும் உணவுப் பொருட்கள் மற்றும் சாஸ்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது அதிக இரசாயன எதிர்ப்புத்திறனையும் (120℃-க்கு மேல்) வெப்பத் தாங்குதிறனையும் வழங்குகிறது.
  • PETG: உயர்தர, தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஜாடிகளிலோ அல்லது அதிக தாக்கத்தைத் தாங்கும் சிறப்பு உணவுக் கொள்கலன்களிலோ பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • PC (பாலிகார்பனேட்): கடினமான, அதிக நீடித்து உழைக்கக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய கொள்கலன்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
முடிக்கப்பட்ட உயர் துல்லிய பாட்டில்கள் மற்றும் ஜாடிகளின் காட்சி
அகன்ற வாய் ஜாடி மாதிரி
உணவு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள்

முக்கியமான ஒருங்கிணைப்பு: உணவுத் தர எண்ணெய் இல்லாத காற்று அமுக்கிகள்

உணவுப் பொதியிடலில், பாதுகாப்பும் தரமும் சமரசம் செய்ய முடியாதவை. ஊது அச்சு காற்று அமுக்கி உங்கள் ISBM உற்பத்தி வரிசையின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். இழுத்து ஊதும் கட்டத்தின் போது, ​​உயர் அழுத்தக் காற்று சூடுபடுத்தப்பட்ட முன்வடிவத்திற்குள் நேரடியாகவும் வலுவாகவும் செலுத்தப்பட்டு, வேர்க்கடலை வெண்ணெய் ஜாடியின் உட்புற மேற்பரப்புடன் நெருங்கிய தொடர்பை ஏற்படுத்துகிறது.

ஒரு சாதாரண தொழில்துறை அமுக்கியைப் பயன்படுத்துவதால், நுண்ணிய எண்ணெய் ஆவிகள், ஈரப்பதம் மற்றும் தூசி ஆகியவை காற்று ஓட்டத்தை மாசுபடுத்தி, ஜாடியின் உட்புறத்தில் ஒட்டிக்கொள்ளும் கடுமையான அபாயம் ஏற்படுகிறது. ஒரு உணவுப் பொருளைப் பொறுத்தவரை, இந்த மாசுபடுதல் கடுமையான சுகாதாரத் தரங்களை மீறுகிறது, சுவையை மாற்றுகிறது, கெட்டுப்போகச் செய்கிறது, மற்றும் தணிக்கைகளில் தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. மேலும், அகன்ற வாய் கொண்ட ஜாடியில் சீரான சுவர் தடிமனை அடைவதற்கு முழுமையான காற்று அழுத்த நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது; இதில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள், நிரப்பும்போது பள்ளம் விழக்கூடிய பலவீனமான இடங்களை உருவாக்குகின்றன.

எவர் பவர், கச்சிதமாகப் பொருந்தக்கூடியவற்றை வழங்குவதன் மூலம் இந்த முக்கியமான சிக்கல்களைத் தீர்க்கிறது. 100% எண்ணெய் இல்லாத ஸ்க்ரூ ஏர் கம்ப்ரஸர்கள் எங்களின் வார்ப்பு அமைப்புகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்தக் கம்ப்ரஸர்கள், கிருமியற்ற, உலர்ந்த மற்றும் மிகவும் சீரான உயர் அழுத்தக் காற்று விநியோகத்தை அளிக்கின்றன. உங்கள் உபகரணங்களையும் கம்ப்ரஸரையும் எவர் பவரிலிருந்து வாங்குவதன் மூலம், FDA தரத்திலான சுகாதாரம், மாசற்ற ஜாடித் தெளிவு மற்றும் காற்றுப்புகாத முத்திரைகளுக்குத் தேவையான துல்லியமான பரிமாண நேர்த்தி ஆகியவற்றை நீங்கள் உறுதி செய்கிறீர்கள்.

உணவுப் பாதுகாப்பு ஊது வார்ப்பிற்கான எண்ணெய் இல்லாத திருகு காற்று அமுக்கி

உலகளாவிய உணவு பேக்கேஜிங் நிறுவனங்களிடமிருந்து உண்மையான கருத்துகள்

எங்களின் வேர்க்கடலை வெண்ணெய் தயாரிப்பு வரிசைக்காக எவர் பவரின் ஒற்றை-படி இயந்திரத்திற்கு மாறியதால், வளைந்த கழுத்துப் பகுதிகள் தொடர்பான எங்கள் சிக்கல்கள் நீங்கின. கழுத்துப் பகுதியானது ஊசி மூலம் செலுத்தப்படும் போதே உருவாக்கப்படுவதாலும், அது ஒருபோதும் உருட்டப்படுவதோ அல்லது மீண்டும் சூடாக்கப்படுவதோ இல்லை என்பதாலும், எங்களின் ஃபாயில் இன்டக்ஷன் சீல்கள் எல்லா நேரங்களிலும் கச்சிதமாக இருக்கின்றன. இதன் விளைவாக, போக்குவரத்தின் போது கசிவுகள் அறவே ஏற்படுவதில்லை.

— செயல்பாட்டு இயக்குநர், நட் பட்டர் பிராண்ட் (அமெரிக்கா)

PET ஜாடிகளின் தெளிவு மிகச் சிறப்பாக உள்ளது. காப்புரிமை பெற்ற திருகு, தடிமனான ப்ரீஃபார்ம்களை எந்தவிதமான கலங்கலும் இன்றி அழகாகக் கையாளுகிறது. மேலும், கூடுதலாக ஒரு வெப்பமூட்டும் அடுப்பு தேவைப்படாததால் ஏற்படும் ஆற்றல் சேமிப்பு, எங்கள் நிகர லாபத்தை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்தியுள்ளது.

— ஆலை மேலாளர், உணவுப் பொதியிடல் இணைப் பொதியிடல் (ஆஸ்திரேலியா)

உணவுப் பாதுகாப்பே எங்களின் முதன்மையான அக்கறை. அவர்களுடைய பொருத்தமான எண்ணெய் இல்லா அமுக்கியை ஒருங்கிணைத்தது எங்களுக்கு முழுமையான மன அமைதியை அளித்தது. நாங்கள் அனைத்து சுகாதாரத் தணிக்கைகளிலும் எளிதாகத் தேர்ச்சி பெறுகிறோம், மேலும் இந்த அமைப்பு தடையின்றி இயங்குகிறது.

— வசதித் தலைவர், சுவையூட்டி வழங்குநர் (யுகே)

எவர் பவர் இயந்திர உற்பத்தி அசெம்பிளி வசதி

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

1. அகன்ற வாய் கொண்ட ஜாடிகளுக்கு ஒரு படிநிலை இயந்திரம் ஏன் அவசியமாகிறது?

அகன்ற வாய் கொண்ட ப்ரீஃபார்ம்கள் பெரியதாகவும் கனமானதாகவும் இருக்கும். இரண்டு-படி செயல்முறையில், இந்தப் பெரிய ப்ரீஃபார்ம்களைக் கையாளுவதும் மீண்டும் சூடாக்குவதும் பெரும்பாலும் நீள்வட்ட வடிவத்திற்கும் கழுத்துப் பகுதி உருக்குலைவிற்கும் வழிவகுக்கிறது. எங்களின் ஒற்றை-படி செயல்முறையானது, முழு சுழற்சி முழுவதும் ப்ரீஃபார்மை அதன் கழுத்துப் பகுதியில் உறுதியாகப் பிடித்து, காற்றுப்புகாத அடைப்பிற்குத் தேவையான சரியான பரிமாண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

2. இந்த உபகரணத்தால், அழுத்த வெளுப்பு ஏற்படாமல் தடிமனான சுவர்களுடைய ஜாடிகளை உருவாக்க முடியுமா?

ஆம். குறிப்பாகத் தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட ஜாடிகளுக்கு, நாங்கள் எங்களின் 4-நிலைய இயந்திர அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறோம். கூடுதல் வெப்பச் சீரமைப்பு நிலையம், கனமான முன்வடிவத்தின் மைய மற்றும் மேற்பரப்பு வெப்பநிலைகளைச் சரியாகச் சமன்படுத்தி, இழுத்து ஊதும் கட்டத்தின் போது ஏற்படும் அழுத்த வெளுப்பைத் தடுக்கிறது.

3. 500 கிராம் வேர்க்கடலை வெண்ணெய் ஜாடியின் வழக்கமான சுழற்சி நேரம் என்ன?

குறிப்பிட்ட PET கிராம் எடை மற்றும் அச்சுக் குழிகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து, ஒரு 500 கிராம் ஜாடிக்கான சுழற்சி நேரங்கள் பொதுவாக 18 முதல் 28 வினாடிகள் வரை இருக்கும். எங்களின் திறமையான குளிரூட்டும் வழிகள், உற்பத்தியை அதிகபட்சமாக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

4. இந்த இயந்திரத்தின் பராமரிப்பு எவ்வளவு சிக்கலானது?

எங்கள் உபகரணங்களை நாங்கள் வடிவமைக்கிறோம் குறைந்த பராமரிப்புச் செலவு கொண்ட ஒற்றைப் படிநிலை ஊது அச்சு இயந்திரம்வழக்கமான பராமரிப்பு எளிமையானது மற்றும் எங்கள் கண்டறியும் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பால் வழிநடத்தப்படுகிறது. காப்புரிமை பெற்ற திருகு மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியது, எனவே மாற்றங்களின் போது வழக்கமான சுத்திகரிப்பு மட்டுமே தேவைப்படுகிறது.

5. எவ்வளவு விரைவாக நம்மால் உற்பத்தியை வேறு ஜாடி அளவிற்கு மாற்ற முடியும்?

எங்கள் இயந்திரங்களில் விரைவான அச்சு மாற்றும் தொழில்நுட்பம் உள்ளது. பயிற்சி பெற்ற குழுவினர், 60 நிமிடங்கள் அல்லது அதற்கும் குறைவான நேரத்தில், இன்ஜெக்ஷன் ப்ரீஃபார்ம் மோல்ட் மற்றும் ப்ளோ மோல்ட் ஆகியவற்றை முழுமையாக மாற்றி, புதிய செயல்பாட்டு அளவுருக்களை ஏற்ற முடியும்.