முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்கும் மேம்பட்ட ஒற்றை-படி ஊசிவழி நீட்டிப்பு ஊது அச்சு இயந்திரம்
எவர் பவர் நிறுவனத்தின் மேம்பட்ட ஒற்றை நிலை இன்ஜெக்ஷன் ஸ்ட்ரெட்ச் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரமான, முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்கும் மாடல் EPY500-V3-ஐக் கண்டறியுங்கள். உயர் செயல்திறன், துல்லியம் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட இது, PET, PP மற்றும் PC பிரீமியம் கொள்கலன்களுக்கு மிகவும் ஏற்றது.
தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
தி முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்கும் மாடல் EPY500-V3 பிளாஸ்டிக் கொள்கலன் உற்பத்தியின் உச்சத்தை இது பிரதிபலிக்கிறது. ஒரு அதிநவீன தொழில்நுட்பமாக ஒற்றை நிலை ஊசி நீட்டிப்பு ஊது அச்சு இயந்திரம்இது, முழு வார்ப்பு செயல்முறையையும் தடையின்றி ஒரே உயர் செயல்திறன் கொண்ட அமைப்பாக ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமானது, குழந்தை புட்டிகள், தண்ணீர் கோப்பைகள், மருந்து புட்டிகள், அழகுசாதனப் பொருட்கள் பேக்கேஜிங் மற்றும் உயர்தர கைவினைப் பொருட்கள் உள்ளிட்ட உள்ளீடற்ற பிளாஸ்டிக் பொருட்களை உயர் துல்லியத்துடன் உற்பத்தி செய்வதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. ஊசி வார்ப்பு, நீட்டுதல் மற்றும் ஊது வார்ப்பு ஆகியவற்றை இடைநிலை கையாளுதல் இல்லாமல் ஒரே தொடர்ச்சியான சுழற்சிக்குள் முடிப்பதன் மூலம், இது உற்பத்தித் திறனை கணிசமாக அதிகரித்து, இணையற்ற தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.
PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, மற்றும் PLA போன்ற பலதரப்பட்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களுடன் இணக்கமான EPY500-V3, அதிகபட்ச ஆற்றல் செயல்திறனுடன் உயர்தர வெளியீட்டை விரும்பும் தொழிற்சாலைகளுக்கான ஒரு மிகச்சிறந்த தீர்வாகும்.

செயல்முறை ஓட்டம்
- 1. ஊசி: முன்வடிவத்தை உருவாக்குவதற்காக, துல்லியமான அளவு பிளாஸ்டிக் ரெசினை உருக்கி உட்செலுத்துதல்.
- 2. முன்வடிவ வால் வெட்டுதல் / வெப்பப் பாதுகாப்பு: உகந்த நீட்சிக்குத் தேவையான சரியான வெப்பநிலைக்கு முன்வடிவத்தைப் பதப்படுத்துதல்.
- 3. நீட்டிப்பு ஊது அச்சு வார்ப்பு: உயர் அழுத்தக் காற்றைப் பயன்படுத்தி இரு அச்சுகளிலும் நீட்டி ஊதுவதன் மூலம் இறுதிக் கொள்கலன் வடிவம் உருவாக்கப்படுகிறது.
- 4. பாட்டிலை வெளியே எடுத்தல்: தயாரான, கச்சிதமான வடிவமுடைய பொருளைத் தானியங்கி முறையில் வெளியேற்றுதல்.
முக்கிய நன்மைகள்
உயர் செயல்திறன் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு
ஊசி வார்ப்பிலிருந்து எஞ்சியிருக்கும் வெப்பத்தை ஊது வார்ப்பிற்கு நேரடியாகப் பயன்படுத்துவதால், இரண்டாம் முறை மீண்டும் சூடாக்க வேண்டிய தேவை நீக்கப்படுகிறது. இது ஒட்டுமொத்த ஆற்றல் நுகர்வை சுமார் 40% குறைக்கிறது.
உயர்ந்த செயல்திறன்
இரு அச்சுகளில் நீட்டுதல், பொருளின் மூலக்கூறுகளைச் செம்மையாகச் சீரமைத்து, கொள்கலனின் அமுக்க வலிமை, தடுப்புப் பண்புகள் மற்றும் ஒளி ஊடுருவும் தன்மை ஆகியவற்றை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மேம்படுத்துகிறது.
உயர் துல்லியம் மற்றும் நிலைத்தன்மை
முழு செயல்முறை தானியங்கி கட்டுப்பாடு மனிதப் பிழைகளைப் பெருமளவில் குறைத்து, சீரான தயாரிப்புப் பரிமாணங்களை உறுதி செய்கிறது. பெரிய அளவிலான, தொடர்ச்சியான உற்பத்திக்கு மிகவும் உகந்தது.
செலவு குறைந்த மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த
குறைந்தபட்ச கழிவுகளுடன் அதிகபட்ச மூலப்பொருள் பயன்பாடு. குறைந்த தொழிலாளர் செலவு, கச்சிதமான இடவசதி ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டது, மேலும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த அலகு விலையில் உயர்தரப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்கிறது.
தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: முழு மின்சார EPY500-V3 மற்றும் AOKI-500
சரியான உபகரணத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, அதன் இயக்க முறைமையும் ஆற்றல் திறனும் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. எங்களின் முழு மின்சார EPY500-V3, வழக்கமான AOKI-500 மாடலுடன் எவ்வாறு ஒப்பிடப்படுகிறது என்பது இங்கே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
| விவரக்குறிப்பு / அம்சம் | எவர் பவர் EPY500-V3 (முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்குவது) | AOKI-500 (ஹைட்ராலிக் / ஹைப்ரிட்) |
|---|---|---|
| இயக்க அமைப்பு | முழுவதும் மின்சாரத்தில் இயங்கும் செர்வோ (மிகவும் சுத்தமானது, எண்ணெய் கசிவுகள் இல்லை) | ஹைட்ராலிக் / ஹைப்ரிட் |
| ஆற்றல் நுகர்வு | மிகக் குறைவு (தோராயமாக 40% சேமிப்பு) | தரநிலை |
| இயக்க இரைச்சல் | குறைவு (≤ 70 டெசிபல்) | மிதமான முதல் உயர் |
| நிலைப்படுத்தல் துல்லியம் | ± 0.01 மிமீ | ± 0.1 மிமீ |
| மருத்துவம்/உணவுக்கான பொருத்தம் | சிறந்தது (100% எண்ணெய் இல்லாத வார்ப்புப் பகுதி) | நன்று (கடுமையான பராமரிப்பு தேவை) |
உபகரணக் கூறுகள் மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்பங்கள்
EPY500-V3 ஆனது, ஈடு இணையற்ற நிலைத்தன்மையையும் தரத்தையும் வழங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்ட ஐந்து அதிநவீன துணை அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
1. ஊசி செலுத்தும் அமைப்பு
உயர்-துல்லியமான செர்வோ-இயக்க அலகு மூலம் இயக்கப்படும் இந்த உட்செலுத்து அமைப்பு, பாலிமர் உருகலின் சீரான நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. நாங்கள் ஒரு பிரத்தியேகமான, காப்புரிமை பெற்ற திருகு வடிவமைப்பு உகந்த பொருள் கலவை மற்றும் அழுத்தக் குறைப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.

- உயர் துல்லிய வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு (துல்லியம் ±1℃).
- விரைவான பதிலளிப்பு மற்றும் உயர் மீள்செயல்திறனுக்கான செர்வோ-இயக்கப்படும் அலகு.
- அச்சு/ஆரச் சரிசெய்தல்கள் வழியாக மேம்பட்ட முன்வடிவச் சுவர் தடிமன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு.
2. வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் அமைப்பு
நிகழ்நேர சென்சார்களால் கண்காணிக்கப்படும் நீர்/எண்ணெய் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு தொகுதிகளுடன், வெப்பமூட்டும் வளையங்களையும் இது பயன்படுத்துகிறது.
- வெவ்வேறு முன்வடிவப் பிரிவுகளில் துல்லியமான வெப்பநிலை அளவுகளைப் பராமரிக்க மண்டல வாரியான வெப்பக் கட்டுப்பாடு.
- தொடுதல் இல்லாத வெப்பநிலை அளவீடு மேற்பரப்பு சேதத்தைத் தடுக்கிறது.
- உற்பத்தி வேகங்களின் அடிப்படையில் தகவமைத்துக்கொள்ளும் வெப்பமூட்டும் திறன் சரிசெய்தல்.
3. நீட்சி ஊதுதல் அமைப்பு
இரு அச்சுகளில் விரிவாக்கத்தைச் செய்வதற்காக, இது அதிக வலிமை கொண்ட நீட்சித் தண்டுகள், ஊது உள்ளகங்கள் மற்றும் உயர் அழுத்தக் காற்று மூலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
- அதிவேக நீட்டிப்பு இயங்குமுறை (வினாடிக்கு 400 மிமீ வரை, நிலைநிறுத்தும் துல்லியம் ±0.1 மிமீ).
- நிலையான உயர் அழுத்த வாயுவிற்கான (ஏற்ற இறக்கங்கள் ≤ ±0.05MPa) சுயாதீனமான அழுத்த சீராக்கும் வால்வு.
- துல்லியமான செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பிற்கான ஒத்திசைவான இழுத்து ஊதும் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பம்.
4. அச்சு அமைப்பு
இந்த அமைப்பு ஒரு சுழலும் பல-நிலையக் கட்டமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. கொள்கலனின் பொருள் மற்றும் சிக்கலான தன்மையைப் பொறுத்து, நாங்கள் 3-நிலைய மற்றும் 4-நிலைய வடிவமைப்புகளில் உள்ளமைப்புகளை வழங்குகிறோம்.
3-நிலைய அச்சு அமைப்பு: பொதுவாக ஊசி செலுத்துதல், நீட்டிப்பு ஊது வார்ப்பு மற்றும் வெளியேற்றும் நிலையங்களை உள்ளடக்கியது. தரமான PET மற்றும் PP கொள்கலன்களுக்கு மிகவும் செயல்திறன் மிக்கது.
4-நிலைய அச்சு அமைப்பு: ஊசி மூலம் செலுத்துவதற்கும் ஊதுவதற்கும் இடையில் ஒரு கூடுதல் வெப்பநிலை சீரமைப்பு (வெப்பப் பாதுகாப்பு) நிலையம் இதில் அடங்கும். உயர்தர அழகுசாதனப் பொருட்கள் ஜாடிகள் போன்ற தடிமனான சுவர்கள் கொண்ட அல்லது சிக்கலான வடிவங்களுக்கு இது இன்றியமையாதது.
முக்கிய அச்சு தொழில்நுட்பங்கள்: உயர்-துல்லியமான எந்திர வேலைப்பாடு (குழி மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு Ra≤0.8μm), மேம்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் வழிகள் (குளிரூட்டும் நேரத்தை 30% குறைக்கிறது), மற்றும் விரைவான அச்சு மாற்றம் (≤60 நிமிடங்கள்).
அச்சு வயரிங் உள்ளமைவுகள்:



எவர் பவர், எங்கள் உபகரணங்களுடன் தடையற்ற இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, பிரத்தியேக அச்சுத் தயாரிப்புகளையும் வடிவமைத்து உற்பத்தி செய்கிறது.

5. கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
ஒரு மையப்படுத்தப்பட்ட, தன்னாட்சி பெற்ற கட்டுப்பாட்டு இடைமுகம் முழு உற்பத்தி வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் நிர்வகிக்கிறது.
- பன்முனை இயக்கக் கட்டுப்பாடு அனைத்து நிலையங்களிலும் முழுமையான ஒத்திசைவை உறுதி செய்கிறது.
- நிகழ்நேர உற்பத்தித் தரவுகளால் இயக்கப்படும், தன்னைத்தானே தகவமைத்துக் கொள்ளும் செயல்முறை உகப்பாக்கம்.
- அதிகபட்ச இயக்க நேரத்திற்காக தொலைநிலை கண்காணிப்பு மற்றும் அறிவார்ந்த பிழை கண்டறிதல்.

பொருள் பயன்பாடுகள் மற்றும் தயாரிப்பு வகைகள்
EPY500-V3 மிகவும் பன்முகத்தன்மை வாய்ந்தது, இது உயர்தர தெர்மோபிளாஸ்டிக் பொருட்களைத் திறமையாகப் பதப்படுத்தி, குறைபாடற்ற கொள்கலன்களை உருவாக்குகிறது. உண்மையில், பல தொழில்துறை தலைவர்கள் இதை மிகச்சிறந்ததாகக் கருதுகின்றனர். குழந்தை பாட்டில்களுக்கான சிறந்த ஒரு படி ஊது அச்சு இயந்திரம் மற்றும் உயர் தெளிவு மருத்துவ பேக்கேஜிங்.
- PET (பாலியெத்திலீன் டெரிப்தாலேட்): பானப் புட்டிகள் மற்றும் உணவு ஜாடிகளுக்கு மிகவும் ஏற்றது. மிகுந்த தெளிவு, சிறந்த வாயுத் தடுப்புத் திறன் மற்றும் அதிக மறுசுழற்சித் தன்மை ஆகியவற்றிற்காக அறியப்படுகிறது.
- PP (பாலிபுரோப்பிலீன்): சூடாக நிரப்பக்கூடிய கொள்கலன்களுக்கு (தேநீர், பழச்சாறுகள்) மிகவும் ஏற்றது. 120℃-க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையைத் தாங்கும் மற்றும் சிறந்த இரசாயன எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.
- PETG: அதன் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்புத்திறன், அழுத்தத்தால் வெண்மையாகாத தன்மை மற்றும் கண்ணாடி போன்ற தோற்றம் ஆகியவற்றின் காரணமாக, தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட அழகுசாதனப் பொருட்களின் (ஷாம்புகள், லிப் க்ளாஸ் ட்யூப்கள், மஸ்காராக்கள்) பேக்கேஜிங்கிற்கு இதுவே விரும்பப்படும் தேர்வாகும்.
- PC (பாலிகார்பனேட்): மிக அதிக வலிமை மற்றும் வெப்பத் தடுப்புத் திறனைக் கொண்ட, குழந்தை உணவுப் புட்டிகள் மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் விளையாட்டுத் தண்ணீர்ப் புட்டிகளுக்கான ஒரு தரநிலை.
பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படும் பொருட்கள்:
- வட்டமான அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட வடிவ பானப் புட்டிகள் (5மிலி முதல் 20லி கொள்ளளவு வரை)
- மருந்துப் பொதியிடல் (மாத்திரை புட்டிகள், வாய்வழி திரவக் குப்பிகள்)
- உணவு பேக்கேஜிங் கொள்கலன்கள் (சமையல் எண்ணெய், மசாலா ஜாடிகள்)
- அழகுசாதனப் பொருட்கள் மற்றும் அன்றாட இரசாயனக் கொள்கலன்கள் (துணி துவைக்கும் சோப்பு, உயர்தர அழகுசாதனப் பொருட்கள்)



பொருத்தமான காற்று அமுக்கியின் முக்கிய பங்கு
உயர் செயல்திறன் கொண்ட ஒரு-படி ஊது அச்சு இயந்திரத்திற்கு, அதற்கேற்ற வலுவான மற்றும் தூய்மையான காற்று வழங்கல் தேவைப்படுகிறது. எவர் பவர், EPY500-V3 உடன் கச்சிதமாகப் பொருந்தக்கூடிய, பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட, எண்ணெய் இல்லாத உயர் அழுத்த திருகு காற்று அமுக்கிகளை வழங்குகிறது.
ஸ்ட்ரெட்ச்-ப்ளோ செயல்முறையில், அழுத்தப்பட்ட காற்று சூடான பிளாஸ்டிக்கை நேரடியாக வடிவமைக்கிறது. இந்தக் காற்றில் எண்ணெய், ஈரப்பதம் அல்லது துகள்கள் இருந்தால், அது கொள்கலனின் உட்புறத்தை மாசுபடுத்தும்—இது உணவு, மருந்து மற்றும் குழந்தை தயாரிப்புகளுக்கு ஒரு முக்கியமான தோல்வியாகும். மேலும், நிலையற்ற காற்று அழுத்தம், சீரற்ற பாட்டில் சுவர் தடிமன் மற்றும் மோசமான கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டிற்கு வழிவகுக்கிறது. எங்களின் பிரத்யேக எண்ணெய் இல்லாத கம்ப்ரஸர்கள், 100% தூய்மையான, நிலையான மற்றும் உலர்வான உயர் அழுத்தக் காற்றை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி விகிதத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன, தயாரிப்பின் ஒளி ஊடுருவலை அதிகரிக்கின்றன, மற்றும் ப்ளோ மோல்டிங் இயந்திரத்தின் உள்ளே உள்ள நியூமேட்டிக் வால்வுகளின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிக்கின்றன.

எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் என்ன சொல்கிறார்கள்
எங்களின் மருந்து பாகு புட்டிகளுக்காக நாங்கள் EPY500-V3 இயந்திரத்திற்கு மாறினோம். இதன் துல்லியம் மிகச் சிறந்தது, மேலும் இதன் முழுமையான மின்சார இயக்கி, ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளில் நாங்கள் முன்பு எதிர்கொண்ட தூய்மையறை மாசுபடும் அபாயங்களை நீக்கியது. நாங்கள் கணித்ததை விட விரைவாக, ஆற்றல் சேமிப்பு மட்டுமே எங்கள் முதலீட்டுக்கான பலனை அளித்தது.
— செயல்பாட்டு இயக்குநர், மருந்துப் பொதியிடல் நிறுவனம், அமெரிக்கா
தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட PETG அழகுசாதனப் ஜாடிகளைத் தயாரிக்க, கச்சிதமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. இந்த இயந்திரத்தில் உள்ள 4-நிலைய அமைப்பு, வெப்பச் சீரமைப்பைக் குறையின்றி கையாளுகிறது. எங்கள் நிராகரிப்பு விகிதம் கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜியமாகக் குறைந்துள்ளது, மேலும் இதன் இறுதித் தோற்றம் உயர்தரக் கண்ணாடிக்கு இணையாக உள்ளது.
உற்பத்தி மேலாளர், ஆடம்பர அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தியாளர், ஜப்பான்
டிரைட்டன் மற்றும் பிசி குழந்தை பாட்டில்களைத் தயாரிப்பதற்கு, நிலைத்தன்மையும் பாதுகாப்பும் மிக அவசியமானவை. எவர் பவரின் இயந்திரம், அவர்களின் எண்ணெய் இல்லாத கம்ப்ரசருடன் இணைந்து, எங்களுக்கு முழுமையான மன அமைதியை அளிக்கிறது. அது சத்தமின்றியும், திறமையாகவும் இயங்குகிறது, மேலும் அதன் வெளியீட்டுத் தரம் மிகச் சிறந்தது.
— தலைமை நிர்வாக அதிகாரி, குழந்தை பராமரிப்பு பொருட்கள், ஜெர்மனி
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
1. பாரம்பரிய ஹைட்ராலிக் இயந்திரத்தை விட, முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்கும் மாடலை நான் ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
முழுமையாக மின்சாரத்தில் இயங்கும் இயந்திரங்கள், அவற்றின் அனைத்து இயக்கங்களுக்கும் செர்வோ மோட்டார்களைப் பயன்படுத்துவதால், ஆற்றல் நுகர்வு சுமார் 401 µT குறைகிறது, இயக்க இரைச்சல் பெருமளவில் குறைகிறது, மற்றும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் கசிவு ஏற்படும் அபாயம் முற்றிலும் இல்லை. இது அவற்றை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் தூய்மையானதாகவும், பராமரிக்க எளிதானதாகவும் ஆக்குகிறது, மேலும் உயர்தர மருத்துவ, உணவு மற்றும் அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்திச் சூழல்களுக்கு இவை கட்டாயமானவையாகின்றன.
2. இந்த ஒற்றை படிநிலை PET ஊது அச்சு இயந்திரத்தால் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பொருட்களை (rPET) கையாள முடியுமா?
ஆம். மிகவும் தகவமைத்துக் கொள்ளக்கூடிய வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் காப்புரிமை பெற்ற சிறப்பு திருகு வடிவமைப்பு ஆகியவை, உங்கள் நீடித்த பேக்கேஜிங் இலக்குகளுக்கு ஆதரவளிக்கும் அதே வேளையில், நல்ல தெளிவு மற்றும் கட்டமைப்பு வலிமையைப் பராமரித்து, குறிப்பிட்ட சதவீத rPET-ஐ இந்த இயந்திரம் திறம்படச் செயலாக்க அனுமதிக்கின்றன.
3. 3-ஸ்டேஷன் மற்றும் 4-ஸ்டேஷன் மோல்டு கட்டமைப்புகளில் எதைத் தேர்ந்தெடுப்பது?
சாதாரண, மெல்லிய மற்றும் நடுத்தரச் சுவர்களுடைய கொள்கலன்களுக்கு (சாதாரண தண்ணீர் பாட்டில்கள் அல்லது எளிய மாத்திரை ஜாடிகள் போன்றவை) 3-ஸ்டேஷன் இயந்திரம் மிகவும் உகந்தது மற்றும் செலவு குறைந்ததும் ஆகும். நீங்கள் தடிமனான சுவர்களுடைய பொருட்களையோ, அதிக சமச்சீரற்ற வடிவங்களையோ உற்பத்தி செய்தாலோ, அல்லது கடுமையான வெப்பச் சீரமைப்பு தேவைப்படும் பொருட்களையோ (பிரீமியம் PETG அழகுசாதன ஜாடிகள் போன்றவை) பயன்படுத்தினால், சரியான மூலப்பொருள் பரவலையும் மேற்பரப்புப் பூச்சையும் உறுதிசெய்ய 4-ஸ்டேஷன் கட்டமைப்பு அவசியமாகும்.
4. இயந்திரம் மற்றும் தனிப்பயன் அச்சுகளுக்கான வழக்கமான தயாரிப்பு நேரம் என்ன?
இயந்திரம் மற்றும் அச்சுகள் இரண்டையும் நாங்களே எங்கள் நிறுவனத்தில் தயாரிப்பதால், காலக்கெடுவின் மீது எங்களுக்குச் சிறந்த கட்டுப்பாடு உள்ளது. பொதுவாக, அச்சு வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் சோதனைத் தேவைகளைப் பொறுத்து, வடிவமைப்பு ஒப்புதல் பெற்ற பிறகு 60 முதல் 90 நாட்களுக்குள் விநியோகம் செய்யப்படும்.
5. நான் உங்களிடமிருந்துதான் காற்று அமுக்கியை வாங்க வேண்டுமா, அல்லது என்னிடம் ஏற்கனவே உள்ள தொழிற்சாலை காற்றைப் பயன்படுத்தலாமா?
நீங்கள் உங்கள் சொந்த கம்ப்ரஸரைப் பயன்படுத்தலாம் என்றாலும், அது உயர் அழுத்தத்திற்கான (PET-க்கு பெரும்பாலும் 30-40 பார்) கடுமையான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், மேலும் 100% வகையைச் சேர்ந்ததாகவும், எண்ணெய் அற்றதாகவும், உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். வழக்கமான தொழிற்சாலைக் காற்று (பொதுவாக 7-10 பார் மற்றும் எண்ணெய் கொண்டு உயவூட்டப்பட்டது) வேலை செய்யாது, மேலும் அது தயாரிப்புகளையும் நியூமேட்டிக் வால்வுகளையும் சேதப்படுத்திவிடும். தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் விரிவான உத்தரவாதப் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றை உறுதிசெய்ய, எங்களின் பொருத்தமான கம்ப்ரஸர் தொகுப்புகளை வாங்குமாறு நாங்கள் மிகவும் பரிந்துரைக்கிறோம்.
கூடுதல் தகவல்
| பதிப்பித்தவர் | ஹைவ் |
|---|








