แม่พิมพ์คุณภาพสูงสำหรับเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียว

รากฐานของบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ: เทคโนโลยี ISBM แบบขั้นตอนเดียว

คุณภาพของภาชนะพลาสติกนั้นขึ้นอยู่กับแม่พิมพ์ที่ใช้ขึ้นรูปเป็นอย่างมาก ที่ Ever Power เราออกแบบเครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงโดยเฉพาะสำหรับ... เครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปกระบวนการฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว (ISBM) เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพสูงมาก โดยขั้นตอนการฉีด การยืด และการเป่าขึ้นรูปจะเสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องภายในเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว

ด้วยการกำจัดขั้นตอนการจัดการและการระบายความร้อนขั้นกลางออกไปอย่างสิ้นเชิง กระบวนการผลิตนี้จึงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก แม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษของเราเป็นหัวใจสำคัญของระบบนี้ โดยได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างสมบูรณ์แบบสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงคุณภาพสูง เช่น ขวดนมเด็ก ภาชนะใส่ยา งานฝีมือ และขวดเครื่องสำอางระดับพรีเมียม

"พื้นผิวของกระปุกเครื่องสำอาง PETG ระดับพรีเมียมของเรานั้นเรียบเนียนสวยงามอย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน การผลิตแม่พิมพ์ของ Ever Power นั้นยอดเยี่ยมมาก ความเรียบของพื้นผิวแม่พิมพ์ Ra≤0.8μm ทำให้เราได้ความโปร่งใสเหมือนกระจกตามที่แบรนด์ของเราต้องการ โดยไม่จำเป็นต้องใช้การขัดเงาด้วยเปลวไฟอีกต่อไป"

— ผู้อำนวยการฝ่ายบรรจุภัณฑ์ เครื่องสำอางระดับพรีเมียม สหรัฐอเมริกา

"สำหรับสายการผลิตยาของเรา ความแม่นยำของขนาดบริเวณคอขวดเป็นสิ่งที่ไม่สามารถต่อรองได้ Ever Power ได้ออกแบบแม่พิมพ์ที่สร้างเกลียวที่สมบูรณ์แบบในทุกรอบการผลิต ยิ่งไปกว่านั้น ระบบเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วภายใน 60 นาทีของพวกเขายังช่วยลดเวลาหยุดทำงานของห้องปลอดเชื้อระหว่างการผลิตสินค้าแต่ละรอบได้อย่างมาก"

— ผู้จัดการโรงงาน ฝ่ายบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ ประเทศเยอรมนี

"เราผลิตขวดเครื่องดื่ม PP แบบบรรจุร้อน การออกแบบแม่พิมพ์ของ Ever Power ที่มีระบบระบายความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม ช่วยลดรอบการระบายความร้อนของเราลงได้ประมาณ 301 ตัน 3 ออนซ์ การเพิ่มผลผลิตรายวันอย่างมหาศาลนี้ ทำให้เราได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนในแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว"

— หัวหน้าฝ่ายปฏิบัติการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม ประเทศญี่ปุ่น

1. โดยทั่วไปแล้วแม่พิมพ์ Ever Power ISBM มีอายุการใช้งานนานเท่าใด?

เนื่องจากเราใช้วัสดุเหล็กคุณภาพสูงและกระบวนการอบชุบความร้อนขั้นสูง แม่พิมพ์ของเราจึงได้รับการออกแบบมาให้มีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษ ภายใต้การบำรุงรักษาที่เหมาะสมและสภาวะการใช้งานมาตรฐาน แม่พิมพ์สามารถใช้งานได้หลายล้านรอบการผลิตโดยไม่ทำให้คุณภาพพื้นผิวลดลง

2. แม่พิมพ์ของคุณสามารถใช้กับเครื่องจักรจากผู้ผลิตรายอื่นได้หรือไม่?

แม้ว่าแม่พิมพ์ของเราจะได้รับการปรับให้เหมาะสมกับเครื่องจักร ISBM ที่เป็นกรรมสิทธิ์ของเรา แต่ทีมวิศวกรของเราสามารถออกแบบฐานแม่พิมพ์และข้อต่อแบบกำหนดเองให้เข้ากันได้อย่างลงตัวกับเครื่องจักรแบบขั้นตอนเดียวต่างๆ ที่ใช้กันทั่วไปในยุโรปและญี่ปุ่น

3. แม่พิมพ์แบบ 3 สถานี กับแม่พิมพ์แบบ 4 สถานี แตกต่างกันอย่างไร?

แม่พิมพ์ 3 สถานีทำหน้าที่ฉีดขึ้นรูป เป่าขึ้นรูป และดีดชิ้นงานออก ส่วนแม่พิมพ์ 4 สถานีจะมีสถานี "ปรับสภาพความร้อน" โดยเฉพาะอยู่ระหว่างการฉีดขึ้นรูปและการเป่าขึ้นรูป ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับขวดเครื่องสำอางที่มีผนังหนาหรือรูปทรงอสมมาตรที่ซับซ้อน เพื่อให้มั่นใจได้ว่าความร้อนกระจายตัวได้อย่างสมบูรณ์และป้องกันการเกิดฝ้า

4. การลดเวลาในการทำความเย็นของรุ่น 30% ทำงานอย่างไร?

วิศวกรของเราใช้ซอฟต์แวร์การทำแผนที่ความร้อนขั้นสูงเพื่อออกแบบช่องระบายความร้อนแบบโค้งมนที่แนบสนิทกับรูปทรงของช่องว่างภายในขวด ซึ่งจะช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวของน้ำเย็นที่สัมผัสกับพลาสติกร้อนให้มากที่สุด และดึงความร้อนออกได้เร็วกว่าท่อระบายความร้อนแบบเจาะตรงแบบดั้งเดิมมาก

5. กระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ตามสั่งใช้เวลานานเท่าไหร่?

นับตั้งแต่คุณส่งแบบร่างขวด 3 มิติหรือตัวอย่างจริงมาให้ ทีมงานของเราจะสร้างแบบจำลอง CAD สำหรับแม่พิมพ์ภายในหนึ่งสัปดาห์ เมื่อคุณอนุมัติแล้ว กระบวนการผลิตด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง การขัดเงา และการทดสอบเบื้องต้นในโรงงานมักใช้เวลาประมาณ 30 ถึง 45 วัน ก่อนที่แม่พิมพ์จะพร้อมจัดส่ง