บทนำสู่การขึ้นรูปด้วยการฉีดและเป่าแบบขั้นตอนเดียว (One-Step Injection Stretch Blow Molding)
เดอะ เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว เราใช้กระบวนการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกแบบต่อเนื่องที่ล้ำสมัยอย่างเหลือเชื่อ เทคโนโลยีนี้เป็นมาตรฐานระดับโลกสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูง สวยงาม และแข็งแรงทนทาน แม้ว่าจะสามารถปรับใช้กับเครื่องสำอางหรูและอุปกรณ์ทางการแพทย์ได้ แต่ก็มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับภาคอาหารและเครื่องดื่ม โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตขวดสเปรย์น้ำมันมะกอกที่รับประทานได้ เครื่องจักรของเราสามารถแปรรูปเทอร์โมพลาสติกที่ปลอดภัยต่ออาหารได้อย่างไร้ที่ติ รวมถึง PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS และ PLA

คุณลักษณะเด่นของสิ่งนี้ เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบบูรณาการ จุดเด่นอยู่ที่สถาปัตยกรรมที่เรียบง่ายและมีประสิทธิภาพ ขั้นตอนหลักทั้งสาม ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การยืด และการเป่าขึ้นรูป จะดำเนินการตามลำดับภายในหน่วยปิดเดียว ด้วยการกำจัดขั้นตอนการระบายความร้อน การจัดเก็บ และการขนส่งขั้นกลางออกไปอย่างสิ้นเชิง กระบวนการนี้จึงรับประกันสุขอนามัยที่ยอดเยี่ยม คุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนที่โดดเด่น และความแข็งแรงทนทานที่จำเป็นสำหรับสเปรย์น้ำมันปรุงอาหารแรงดันสูง
กระบวนการผลิตที่คล่องตัวและปลอดภัยต่ออาหาร
1. การฉีด
การขึ้นรูปพรีฟอร์มความแม่นยำสูง
2. การปรับสภาพความร้อน
การตัดหางและการรักษาความร้อนก่อนขึ้นรูป
3. การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Moulding)
การวางแนวแบบสองแกนเพื่อความแข็งแรงของกำแพงกั้น
4. บริการซื้อขวดกลับบ้าน
การดีดออกอัตโนมัติ ปราศจากสิ่งปนเปื้อน

ข้อได้เปรียบหลักของบรรจุภัณฑ์สำหรับอาหาร
- ประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน: ช่วยลดความจำเป็นในการทำให้ชิ้นงานเย็นลงและให้ความร้อนซ้ำอีกครั้ง โดยการใช้ประโยชน์จากอุณหภูมิที่เหลืออยู่จากขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปโดยตรง ทำให้การใช้พลังงานโดยรวมลดลงอย่างน่าประทับใจถึง 40%
- เกราะป้องกันออกซิเจนชั้นเยี่ยม: การยืดเชิงกลแบบสองแกนช่วยจัดเรียงโมเลกุลของ PET ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการรับแรงกดของขวด (สำคัญมากสำหรับปั๊มสเปรย์) และเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันออกซิเจนเพื่อป้องกันไม่ให้น้ำมันมะกอกเกิดการออกซิเดชั่นและเหม็นหืน
- ความแม่นยำเชิงมิติที่ไร้ที่ติ: การควบคุมอัตโนมัติแบบครบวงจรช่วยขจัดข้อผิดพลาดจากการทำงานของมนุษย์ได้อย่างสมบูรณ์ ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกจุดคอขวดจะถูกขึ้นรูปด้วยความแม่นยำสูง เพื่อป้องกันการรั่วซึมรอบกลไกหัวฉีดสเปรย์
- การใช้ประโยชน์จากวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพสูงสุด: เทคนิคแบบขั้นตอนเดียวนี้แทบไม่ก่อให้เกิดของเสีย ทำให้กระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์อาหารของคุณเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก
การเปรียบเทียบทางเทคนิค: Ever Power เทียบกับรุ่นจากญี่ปุ่น/ยุโรป
| พื้นที่ข้อมูลจำเพาะ | อุปกรณ์ Ever Power ISBM | แบรนด์ญี่ปุ่น/ยุโรปกระแสหลัก |
|---|---|---|
| การลงทุนเงินทุนเริ่มต้น | ประหยัดต้นทุนสูงและให้ผลตอบแทนจากการลงทุนอย่างรวดเร็วสำหรับผู้ผลิตอาหาร | ราคาสูง และระยะเวลาคืนทุนยาวนานมาก |
| ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน | การเพิ่มประสิทธิภาพด้านความร้อนขั้นสูงช่วยประหยัดพลังงานได้ประมาณ 401 TP3T | เกณฑ์ประสิทธิภาพมาตรฐาน |
| การบำรุงรักษาและอะไหล่ | ชิ้นส่วนราคาถูก มาตรฐาน และหาซื้อได้ง่าย | มีราคาแพง และต้องพึ่งพาชิ้นส่วนนำเข้าที่เป็นกรรมสิทธิ์เฉพาะอย่างเข้มงวด |
| ความยืดหยุ่นในการปรับแต่ง | เปลี่ยนแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว (≤60 นาที) สำหรับขวดที่มีปริมาตรแตกต่างกัน | ขั้นตอนการปฏิบัติงานที่เข้มงวด การเปลี่ยนกะที่ช้าลง |

องค์ประกอบของอุปกรณ์และเทคโนโลยีหลัก
เครื่องจักรครบวงจรสำหรับอุตสาหกรรมอาหารของเราได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมโดยมีระบบย่อยที่สำคัญ 5 ระบบที่ทำงานประสานกัน ได้แก่ ระบบฉีดขึ้นรูป ระบบให้ความร้อน ระบบเป่าขึ้นรูป ระบบขึ้นรูป และระบบควบคุม
1. ระบบฉีด
ระบบที่แข็งแกร่งนี้ใช้ชุดฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวที่มีความแม่นยำสูง พร้อมด้วยกระบอกฉีดเฉพาะเพื่อรับประกันการหลอมพลาสติกที่สม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการสร้างภาชนะบรรจุอาหารที่ใสและไร้ที่ติ
จุดเด่นด้านวิศวกรรม: ด้านล่างนี้คือการออกแบบสกรูฉีดขึ้นรูปที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะและจดสิทธิบัตรของเรา ซึ่งได้รับการพัฒนาขึ้นเป็นพิเศษเพื่อความเสถียรในการหลอมละลายและการผสมสีที่เหนือกว่า

- เมทริกซ์ควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูง (ความแม่นยำคงอยู่ภายใน ±1℃)
- ชุดฉีดขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว (ตอบสนองรวดเร็วทันใจและทำซ้ำได้อย่างแม่นยำ)
- ระบบควบคุมความหนาของผนังพรีฟอร์มขั้นสูง (ปรับการกระจายวัสดุให้เหมาะสมเพื่อป้องกันการเสียรูปของขวดภายใต้แรงดันสเปรย์)
2. ระบบทำความร้อน
ใช้แถบทำความร้อนประสิทธิภาพสูง หรือระบบปรับสภาพอุณหภูมิแบบผสมผสานระหว่างน้ำและน้ำมัน โดยมีเซ็นเซอร์อินฟราเรดความแม่นยำสูงคอยตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง
- การควบคุมความร้อนแบบแบ่งโซน (ช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในแต่ละโซนของชิ้นงานขึ้นรูป)
- การวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัส (ช่วยป้องกันพื้นผิวของชิ้นงานจากการเสียดสีทางกล)
- การปรับกำลังความร้อนแบบอัตโนมัติ (ปรับพารามิเตอร์อย่างชาญฉลาดตามความเร็วในการทำงานแบบเรียลไทม์)
3. ระบบขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Molding System)
เครื่องจักรนี้ผสานรวมแท่งยืดที่มีความแม่นยำสูง แกนเป่า และแหล่งจ่ายอากาศแรงดันสูง เพื่อดำเนินการขยายตัวตามแนวแกนและแนวรัศมีของชิ้นงานขึ้นรูปอย่างพิถีพิถัน จนได้ขวดน้ำมันมะกอกสำเร็จรูป
- กลไกการยืดแบบไดนามิก (ทำความเร็วได้สูงสุดถึง 400 มม./วินาที ด้วยความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.1 มม.)
- วาล์วควบคุมแรงดันสูงแบบอิสระ (ช่วยควบคุมความผันผวนของแรงดันให้อยู่ภายใน ±0.05 MPa อย่างเคร่งครัด)
- เทคโนโลยีควบคุมการเป่าขึ้นรูปพร้อมกัน (รับประกันการประสานงานที่สมบูรณ์แบบ ทำให้ผนังขวดมีความสม่ำเสมอ)
4. ระบบแม่พิมพ์
ระบบแม่พิมพ์ประกอบด้วยแม่พิมพ์ขึ้นรูปชิ้นงาน แม่พิมพ์เป่าขึ้นรูป และช่องระบายความร้อนแบบพิเศษ เราใช้โครงสร้างแบบหมุนหลายสถานีที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งสามารถกำหนดค่าได้เป็น 3 หรือ 4 สถานี ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของการออกแบบขวดสเปรย์ของคุณ
การตั้งค่าแม่พิมพ์ 3 สถานี
ผสานรวมกระบวนการฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป และการดีดออก เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุอาหารมาตรฐานความเร็วสูง

การตั้งค่าแม่พิมพ์ 4 สถานี
ประกอบด้วยสถานีปรับอุณหภูมิโดยเฉพาะ ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับขวดสเปรย์ที่มีผนังหนา เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงของโครงสร้าง

- การขึ้นรูปแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง (ทำให้พื้นผิวโพรงแม่พิมพ์มีความเรียบลื่นระดับ Ra≤0.8μm เพื่อผิวเงางามเป็นพิเศษ)
- ระบบระบายความร้อนขั้นสูง (การออกแบบทางน้ำที่เหมาะสมช่วยลดระยะเวลาการระบายความร้อนได้สูงสุดถึง 30%)
- เทคโนโลยีเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็ว (เปลี่ยนชุดแม่พิมพ์ทั้งหมดได้อย่างราบรื่นภายในเวลาไม่เกิน 60 นาที)
รายละเอียดการเดินสายและการประกอบเครื่องจักรที่ยอดเยี่ยม:



นอกเหนือจากการจัดหาเครื่องจักรระดับโลกแล้ว เรายังออกแบบและผลิตแม่พิมพ์คุณภาพสูงที่ปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะด้านบรรจุภัณฑ์อาหารของคุณอย่างเชี่ยวชาญอีกด้วย

5. ระบบควบคุม
ทำงานบนศูนย์กลางควบคุมอัจฉริยะอิสระที่มีการรวมศูนย์สูง เพื่อการกำกับดูแลที่ราบรื่นและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
- ระบบควบคุมการเคลื่อนที่หลายแกน (รับประกันการซิงโครไนซ์ทางกลที่แม่นยำในทุกสถานีการทำงาน)
- การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์กระบวนการแบบปรับตัวได้ (ปรับการตั้งค่าที่สำคัญโดยอัตโนมัติตามข้อมูลป้อนกลับการผลิตแบบเรียลไทม์)
- ระบบตรวจสอบระยะไกลและการวินิจฉัยข้อผิดพลาด (ช่วยเพิ่มเวลาการใช้งานของอุปกรณ์และเสถียรภาพการผลิตโดยรวมได้อย่างมาก)

การใช้งานวัสดุและความสามารถของผลิตภัณฑ์
ของเรา โซลูชั่นเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียวที่ประหยัดพลังงาน สามารถแปรรูปเทอร์โมพลาสติกหลากหลายชนิดได้อย่างง่ายดาย:
- โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET): วัสดุที่ดีที่สุดสำหรับขวดสเปรย์น้ำมันมะกอก ให้ความโปร่งใสอย่างสมบูรณ์แบบ มีความแข็งแรงทนทานต่อแรงดันภายในขณะฉีดพ่น และมีคุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนได้ดีเยี่ยม ป้องกันไม่ให้น้ำมันเหม็นหืน
- โพลีโพรพีลีน (PP): เหมาะอย่างยิ่งสำหรับภาชนะบรรจุอาหารร้อน หรือการใช้งานที่ต้องการความทนทานต่อความร้อนและสารเคมีในระดับสูง (สูงถึง 120℃ ขึ้นไป)
- โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลตไกลคอล (PETG): วัสดุเกรดพรีเมียมที่ใช้เป็นหลักสำหรับขวดบรรจุเครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ มีคุณสมบัติความหนืดสูงมากและช่วยลดความเครียดและทำให้ผิวขาวกระจ่างใสอย่างล้ำลึก
- โพลีคาร์บอเนต (PC): นำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตขวดนมเด็กคุณภาพสูงและแก้วน้ำแบบใช้ซ้ำได้ เนื่องจากมีความแข็งแรงทนทานเป็นพิเศษ
ด้วยอุปกรณ์อเนกประสงค์นี้ ผู้ผลิตอาหารและเครื่องดื่มสามารถผลิตสินค้าได้อย่างต่อเนื่องดังนี้:
- ขวดเครื่องดื่มทรงกลมหรือรูปทรงซับซ้อน (ขนาดตั้งแต่ 5 มล. ถึง 20 ลิตร)
- บรรจุภัณฑ์อาหารเฉพาะทาง (ขวดสเปรย์น้ำมันมะกอกสำหรับบริโภค ขวดเครื่องปรุงรส เหยือกน้ำมันปรุงอาหารขนาดใหญ่)
- บรรจุภัณฑ์ยา (หลอดหยดตา ขวดบรรจุยาเม็ดสีอำพัน ขวดบรรจุยาน้ำสำหรับรับประทาน)
- บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ทั่วไปและเครื่องสำอางระดับพรีเมียม (เช่น ขวดน้ำหอม โลชั่นที่มีผนังหนา)

บทบาทสำคัญของคอมเพรสเซอร์ลมไร้น้ำมันในการบรรจุภัณฑ์น้ำมันพืช
ในการจัดตั้งสายการผลิตที่มีความแม่นยำสูงสำหรับขวดสเปรย์น้ำมันมะกอกสำหรับบริโภค คุณภาพของอุปกรณ์เสริมของคุณจะเป็นตัวกำหนดการปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารโดยตรง คอมเพรสเซอร์ลมประสิทธิภาพสูงนั้นขาดไม่ได้เลย ในขั้นตอนการขึ้นรูปด้วยการเป่าขึ้นรูป ลมแรงดันสูงจะขยายพลาสติกที่หลอมเหลวให้แนบกับแม่พิมพ์เพื่อขึ้นรูปขวด เนื่องจากลมที่อัดแน่นนี้สัมผัสโดยตรงกับผนังด้านในของภาชนะ ความบริสุทธิ์ของลมจึงไม่สามารถลดลงได้
อุตสาหกรรมอาหารบังคับใช้มาตรฐานสุขอนามัยระดับโลกของ FDA และ EFSA อย่างเคร่งครัด คอมเพรสเซอร์อุตสาหกรรมทั่วไปมักรั่วไหลน้ำมันหล่อลื่นเชิงกลและไอน้ำในปริมาณเล็กน้อยเข้าไปในกระแสลม หากน้ำมันอุตสาหกรรมนี้เคลือบอยู่ด้านในขวดน้ำมันมะกอกของคุณ ถือเป็นการละเมิดความปลอดภัยของอาหารอย่างร้ายแรง ทำลายรสชาติของน้ำมันมะกอกคุณภาพสูงของคุณ และเร่งการเน่าเสียอย่างรวดเร็ว เราจัดหาอุปกรณ์เฉพาะทาง เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมัน ออกแบบมาโดยเฉพาะให้เข้ากับเครื่องเป่าลมของเรา หน่วยขั้นสูงเหล่านี้รับประกันการไหลของอากาศบริสุทธิ์ แห้ง และปราศจากน้ำมัน แรงดันสูง 100% ที่ต่อเนื่องและเสถียร การผสานรวมโซลูชันคอมเพรสเซอร์ของเราจะช่วยให้คุณมั่นใจได้ถึงความสะอาดที่สมบูรณ์แบบของขวดบรรจุภัณฑ์อาหารของคุณ ขจัดความเสี่ยงด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบได้อย่างสมบูรณ์ และยืดอายุการใช้งานของระบบนิวแมติกภายในเครื่องจักร


รีวิวจากลูกค้าจริง
“เราผลิตสเปรย์น้ำมันมะกอกเอ็กซ์ตร้าเวอร์จิ้นคุณภาพสูง คุณสมบัติในการกั้นและทนต่อแรงดันของอุปกรณ์ ISBM จาก Ever Power นั้นยอดเยี่ยมมาก เมื่อรวมกับคอมเพรสเซอร์แบบไร้น้ำมัน เราจึงสามารถขจัดปัญหาการปนเปื้อนของรสชาติได้อย่างสิ้นเชิง พร้อมทั้งผ่านการตรวจสอบความปลอดภัยด้านอาหารที่เข้มงวดของสหภาพยุโรปได้อย่างง่ายดาย”
— ผู้อำนวยการฝ่ายผลิต แบรนด์น้ำมันมะกอกพรีเมียม ประเทศอิตาลี
“ความน่าเชื่อถือและอัตราการผลิตที่รวดเร็วเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการดำเนินงานบรรจุภัณฑ์อาหารของเรา เครื่องจักรของ Ever Power สามารถจัดการกับคอขวดที่ซับซ้อนซึ่งจำเป็นสำหรับปั๊มสเปรย์แบบละอองได้อย่างสมบูรณ์แบบ เราไม่มีการรั่วไหลเลย ขวดมีความใสอย่างน่าทึ่ง และลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงได้อย่างมาก”
— ผู้จัดการฝ่ายปฏิบัติการ บริษัท โซลูชั่นบรรจุภัณฑ์อาหาร ประเทศสเปน
“ในฐานะผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แบบสั่งทำ ความคล่องตัวเป็นสิ่งสำคัญที่สุด การเปลี่ยนแม่พิมพ์อย่างรวดเร็วภายใน 60 นาทีของเครื่องจักรเหล่านี้ช่วยให้เราสามารถเปลี่ยนจากการผลิตสเปรย์น้ำมันปรุงอาหารขนาดเล็กไปเป็นขวดเครื่องปรุงรสขนาดใหญ่ได้อย่างง่ายดาย ประสิทธิภาพด้านพลังงานช่วยเพิ่มอัตรากำไรของเราอย่างมาก”
— ผู้จัดการโรงงาน บริษัท คัสตอม พลาสติกส์ จำกัด ประเทศกรีซ
คำถามที่พบบ่อย (FAQs)
1. เหตุใดพลาสติก PET ที่แปรรูปด้วยเครื่อง ISBM จึงเหมาะสำหรับน้ำมันมะกอก?
PET มีคุณสมบัติในการป้องกันออกซิเจนได้อย่างดีเยี่ยม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่ง เพราะการสัมผัสกับออกซิเจนจะทำให้น้ำมันมะกอกเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและเหม็นหืน กระบวนการผลิตแบบ ISBM เพียงขั้นตอนเดียวช่วยจัดเรียงโมเลกุลของ PET ได้อย่างสมบูรณ์แบบ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการป้องกันออกซิเจน พร้อมทั้งให้ความโปร่งใสที่เหมือนแก้ว
2. เครื่องจักรนี้มีวิธีการรับประกันอย่างไรว่ากลไกปั๊มฉีดพ่นจะไม่รั่วซึม?
ขวดสเปรย์น้ำมันมะกอกต้องใช้หัวฉีดแบบบีบหรือแบบเกลียวที่ซับซ้อนและแน่นสนิท ในเครื่องจักร ISBM ของเรา คอขวดจะถูกขึ้นรูปในระหว่างขั้นตอนการฉีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูงภายในแม่พิมพ์เหล็กกล้าแข็ง ซึ่งเป็นอิสระจากขั้นตอนการเป่าขึ้นรูป สิ่งนี้รับประกันได้ว่าคอขวดทุกขวดจะมีผิวเรียบเนียน แข็งแรง และสมบูรณ์แบบเหมือนกันทุกประการ
3. ขวดพลาสติกเหล่านี้จะทนต่อแรงดันภายในสำหรับการฉีดพ่นได้หรือไม่?
ใช่แล้ว กลไกการยืดแบบสองแกนในเครื่องจักรของเราช่วยเพิ่มความแข็งแรงของโครงสร้างและการรับแรงอัดของวัสดุ PET ได้อย่างมาก การใช้แม่พิมพ์ 4 สถานีพร้อมการควบคุมอุณหภูมิ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายตัวของผนังจะสม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบ ป้องกันการโป่งหรือแตกภายใต้แรงดันจากสเปรย์หรือปั๊ม
4. เหตุใดเราจึงควรเลือกกระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวแทนกระบวนการผลิตแบบสองขั้นตอนสำหรับน้ำมันปรุงอาหาร?
กระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียวนี้สร้างขวดได้อย่างต่อเนื่องในพื้นที่ปิดโดยไม่ต้องทำตก เก็บ หรือหยิบจับชิ้นงานขึ้นรูป ทำให้ป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิว (ทำให้ขวดดูสวยงาม) และขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของฝุ่นและแบคทีเรีย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับการปฏิบัติตามมาตรฐานสำหรับอาหาร
5. คอมเพรสเซอร์ลมแบบไร้น้ำมันจำเป็นอย่างยิ่งหรือไม่?
สำหรับบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มนั้น ใช่แล้ว คอมเพรสเซอร์มาตรฐานจะฉีดน้ำมันหล่อลื่นเชิงกลในปริมาณเล็กน้อยเข้าไปในกระแสอากาศ หากน้ำมันนี้สัมผัสกับด้านในของขวดน้ำมันพืช จะทำให้เกิดการปนเปื้อนอาหารอย่างรุนแรงและไม่ผ่านการตรวจสอบความปลอดภัย คอมเพรสเซอร์แบบสกรูไร้น้ำมันของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าอากาศที่ได้นั้นบริสุทธิ์ตามมาตรฐาน 100%