Máquina de moldeo por soplado y estirado de dos etapas para PP/PET para biberones | 600-2800 botellas por hora
EVER POWER es un fabricante especializado en máquinas de moldeo por soplado de dos etapas. Nuestros equipos automáticos de soplado de botellas de PET y PP ofrecen una producción de 600 a 2800 botellas por hora para biberones y manualidades. Gracias a la integración completa de maquinaria auxiliar, los moldes de soplado mecanizados por CNC y la precisión de los servomotores, garantizamos la seguridad sin BPA y el máximo retorno de la inversión.
Máquina automática de moldeo por soplado de PP y PET para biberones y manualidades
Envase de alta transparencia sin BPA: producción de 600 a 2800 botellas por hora.

- ✅ Gama de producción: Con una capacidad de producción que oscila entre 600 y 2800 barriles por hora, resulta ideal para la fabricación especializada.
- ✅ Versatilidad del material: Especialmente optimizado para resinas de PP (polipropileno) y PET, garantizando el cumplimiento de la normativa libre de BPA.
- ✅ Opciones de cavidades: Disponible en configuraciones de precisión de 1, 2 y 4 cavidades.
- ✅ Integración completa llave en mano: Totalmente compatible con nuestra maquinaria auxiliar patentada y moldes de soplado mecanizados por CNC.
- ✅ Aplicaciones especiales: Ideal para biberones, botellas de PP y manualidades, así como para botellas con formas especiales.
Soluciones llave en mano: Maquinaria auxiliar y moldes de precisión
Los equipos de soplado de botellas con recalentamiento de alto rendimiento requieren un ecosistema de soporte perfectamente adaptado. Como fabricante integral de máquinas de moldeo por soplado de dos etapas, ofrecemos configuraciones completas para garantizar que sus biberones de PP y productos artesanales complejos se moldeen a la perfección en cada ciclo.
Moldes de soplado de aluminio de alta precisión
Nuestros moldes de soplado son la clave para la transparencia de los envases. Fabricados con aleaciones de aluminio de alta resistencia y calidad superior, y procesados con máquinas CNC avanzadas, garantizan la ausencia total de defectos en la línea de separación. Los canales de refrigeración por agua, diseñados con precisión, aseguran una rápida disipación del calor del material PP caliente, lo que reduce drásticamente el ciclo de producción sin comprometer la transparencia.
Maquinaria auxiliar integrada
Para satisfacer las exigencias específicas del estirado y soplado de PP, ofrecemos instalaciones auxiliares a medida. Esto incluye compresores de aire de alta presión multietapa configurados con precisión para los requisitos de presión de soplado, junto con enfriadores de agua industriales que alimentan los canales de refrigeración del molde. Esta perfecta sinergia protege la vida útil del compresor y garantiza una producción estable e ininterrumpida las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
Moldes de soplado de aluminio mecanizados por CNC.
Enfriadoras integradas y compresores de aire de alta presión.
Innovación en dos etapas para el polipropileno (PP)
A diferencia del PET estándar, el polipropileno (PP) posee una estructura altamente cristalina, lo que significa que requiere una penetración térmica extremadamente precisa y profunda antes de poder estirarse y soplarse eficazmente. Las series EP.FS y EP.P.FS están diseñadas con hornos rotatorios de calentamiento infrarrojo especializados, diseñados específicamente para la dinámica térmica de las preformas de PP.
El proceso de dos etapas separa la inyección de la preforma del soplado, lo cual es fundamental para los productos infantiles. Esta separación permite a los operarios ajustar con precisión las lámparas de calentamiento para eliminar la opacidad del material PP. Combinado con nuestros moldes de soplado de enfriamiento rápido y un robusto sistema de estiramiento servoaccionado, el resultado es un envase altamente transparente, resistente a la ebullición y completamente libre de BPA, ideal para el cuidado infantil y la elaboración de productos alimenticios.

Especificaciones técnicas completas: Serie de biberones y PP
Explore nuestro catálogo especializado de 12 modelos diseñados para el procesamiento de PP, manualidades y formas especiales. (Deslice el dedo horizontalmente para ver todos los parámetros en dispositivos móviles).
| Modelo | Caries | Volumen máximo (ml) | Cuello máximo (mm) | Diámetro máximo (mm) | Producción (BPH) | Potencia (kW) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EP.FS-1CG130 | 1 | 1500 | 98 | 110 | 700 | 16 | 2000 |
| EP.FS-1CG150 | 1 | 2500 | 110 | 130 | 700 | 12 | 2500 |
| EP.FS-1CG196 | 1 | 5000 | 110 | 170 | 600 | 24 | 2800 |
| EP.FS-1CG220 | 1 | 5000 | 138 | 190 | 600 | 36 | 3200 |
| EP.FS-2CB130(L) | 2 | 1000 | 100 | 110 | 700 | 16 | 4000 |
| EP.P.FS-2CB130 | 2 | 1500 | 50 | 110 | 1000 | 69 | 4500 |
| EP.P.FS-2CG130(L) | 2 | 1500 | 100 | 110 | 700 | 69 | 4000 |
| EP.ES-2C150 | 2 | 2500 | 110 | 130 | 1800 | 42.5 | 3500 |
| EP.P.FS-2C150(L) | 2 | 4000 | 110 | 130 | 800 | 48 | 6500 |
| EP.ES-2C200 | 2 | 5000 | 138 | 180 | 1600 | 85 | 4500 |
| EP.ES-2C260 | 2 | 15000 | 168 | 240 | 900 | 68 | 7500 |
| EP.JS-4C114 | 4 | 1000 | 40 | 94 | 2800 | 64 | 6500 |
Capacidades avanzadas: Recuperación de aire y eficiencia energética
La fabricación de objetos complejos mediante soplado y biberones rígidos de PP suele requerir presiones de soplado más altas que las de las botellas de agua estándar. La serie EP.P.FS incorpora nuestra avanzada tecnología. Sistema de recuperación de aire a alta presión para compensar estas demandas de energía.
En lugar de expulsar el aire de escape a la atmósfera tras el ciclo de estirado y soplado, nuestro colector patentado captura hasta 401 TP3T de este aire a alta presión. Este aire se redirige internamente para alimentar los movimientos neumáticos de baja presión de la máquina, como la apertura, el cierre y el estirado de los cilindros del molde. Esta innovación reduce drásticamente la carga de trabajo de sus compresores de aire auxiliares, disminuyendo el consumo eléctrico general y acelerando el retorno de la inversión en su máquina para fabricar botellas de agua de plástico.
Aplicaciones: Biberones, manualidades y formas especiales.
Esta serie está perfectamente ajustada para dominar los requisitos extremos de seguridad estética y de materiales de la Biberón, serie de biberones de PP y el Artesanía, Serie de Botellas con Formas Especiales.
- Biberones para bebés: Fabricadas mediante soplado de PP o Tritan para garantizar que sean 100% libres de BPA, resistentes a la ebullición y altamente transparentes.
- Artesanías con formas especiales: Capaz de moldear diseños asimétricos extremos, ángulos agudos y contornos decorativos que las máquinas estándar no pueden manejar.
- Cosméticos y juguetes de primera calidad: Fabricación de envases de alto valor donde la perfección visual es imprescindible.
- Agitadores deportivos: Botellas de PP de boca ancha que requieren alta resistencia al impacto y roscado complejo.
Biberones y artículos de manualidades para bebés, altamente transparentes y libres de BPA.
Guía de selección de equipos y éxito del cliente
Éxito del cliente: Marca de productos para madres y bebés
"El cambio de nuestra línea de biberones al modelo EP.P.FS-2CB130 transformó nuestra producción. El material PP es conocido por su dificultad para calentarse de manera uniforme, pero el horno infrarrojo especializado resolvió por completo nuestros problemas de opacidad. Ahora producimos 1000 biberones por hora de cristal transparente y libres de BPA, con prácticamente cero desperdicio. Los moldes de aluminio proporcionados por EVER POWER son de primera calidad."
— Grace L., Gerente de Producción
Recomendaciones sobre el dimensionamiento de los equipos
La elección del modelo adecuado depende del material y la complejidad de la forma. Para biberones estándar de PP, el modelo EP.P.FS-2CB130 de dos cavidades ofrece una potencia de calentamiento de 69 kW para garantizar una saturación térmica perfecta, con una producción de 1000 biberones por hora. Si se dedica a la elaboración de objetos decorativos de gran tamaño, de hasta 5 litros, el modelo EP.FS-1CG196 de una sola cavidad proporciona el amplio espacio libre de 170 mm de diámetro máximo necesario para formas extremas.
Integración completa desde la inyección de la preforma hasta el moldeo por soplado final.
Comparación de procesos: Proceso de dos etapas frente a proceso de una etapa para PP
| Métrica de evaluación | SBM de dos etapas (Serie EP.P.FS) | ISBM de un solo paso |
|---|---|---|
| Manipulación de polipropileno (PP) | Excepcional. El horno de calentamiento independiente permite un perfil térmico preciso para una máxima nitidez. | Con frecuencia, el PP tiene problemas con el calor latente, lo que da como resultado botellas turbias o deformadas. |
| Integración de moldes y herramientas | Bajo costo. Utiliza exclusivamente moldes de soplado de aluminio CNC de alta precisión. | Coste muy elevado. Requiere moldes complejos de inyección y soplado simultáneamente. |
| Capacidades de formas especiales | Muy flexible. Puede adaptarse fácilmente a geometrías complejas. | Limitado por las limitaciones físicas de la varilla del núcleo de inyección. |
| Escalabilidad llave en mano | Fácil de integrar con nuestros enfriadores y compresores auxiliares especializados. | Requiere enormes plantas de refrigeración centralizadas y sistemas de manipulación de resina. |
Asegure sus capacidades de empaque premium.
Información adicional
| editado | por hyw |
|---|
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