دستگاه قالب گیری بادی کششی دو مرحله ای PET برای بطری آب و نوشیدنی | 1800-9200 BPH

دسته: دستگاه قالب گیری ضربه ای اتوماتیک دو مرحله ای

شرکت EVER POWER ماشین‌های بادکن بطری PET اتوماتیک با سرعت بالا را برای ظروف آب، نوشیدنی و مواد شیمیایی تولید می‌کند. قالب‌های بادی کششی دو مرحله‌ای ما با ظرفیت 1800 تا 9200 بشکه در ساعت، دارای طرح‌های چند گامی، سازگاری با rPET و سیستم‌های سروو موتور قابل اعتماد هستند تا راندمان تولید و بازگشت سرمایه کارخانه شما را به حداکثر برسانند.

استعلام

توضیحات
توضیحات تکمیلی

دستگاه قالب گیری بادی اتوماتیک PET برای بطری های آب، نوشیدنی و مواد شیمیایی

تولید انبوه با سرعت بالا: ظرفیت خروجی ۱۸۰۰ تا ۹۲۰۰ بشکه در ساعت

سازنده دستگاه قالب گیری بادی کششی اتوماتیک PET

✅ محدوده تولید: خروجی از ۱۸۰۰ بشکه در ساعت تا ۹۲۰۰ بشکه در ساعت (پیشرو در صنعت) برای بطری‌سازی انبوه آب.
✅ پیکربندی‌های چند حفره‌ای: گزینه‌های مقیاس‌پذیر شامل قالب‌های دقیق ۲، ۴، ۶ و ۸ حفره‌ای.
✅ انعطاف‌پذیری حجم: قابلیت باد کردن بطری‌های آب استاندارد ۵۰۰ میلی‌لیتری تا پارچ‌های عظیم آبسردکن ۲۰ لیتری.
✅ تنوع مواد: برای PET دست اول، PET بازیافتی (rPET) و رزین‌های مقاوم در برابر پر کردن داغ مهندسی شده است.
✅ نوآوری در طراحی: شامل مکانیک‌های چند گامی ویژه برای افزایش مؤثر راندمان تولید است.

درخواست قیمت و طرح بندی

تعالی تولید و کنترل کیفیت قبل از حمل و نقل

درون مرکز مونتاژ و آزمایش دقیق ما.

ما به عنوان یک تولیدکننده‌ی معتبر جهانی در زمینه‌ی دستگاه‌های قالب‌گیری بادی دو مرحله‌ای، می‌دانیم که کارخانه‌های نوشیدنی به قابلیت اطمینان 24 ساعته و 7 روز هفته نیاز دارند. کارگاه‌های تولیدی ما از مراکز ماشینکاری CNC پیشرفته برای پردازش هر جزء ساختاری استفاده می‌کنند و دقت در سطح میکرومتر را در میله‌های اتصال، صفحات قالب و مسیرهای کشش تضمین می‌کنند.

قبل از اینکه هر دستگاهی از تأسیسات ما خارج شود، تحت یک چرخه خشک مداوم و طاقت‌فرسای ۷۲ ساعته قرار می‌گیرد. این آزمایش دقیق پذیرش کارخانه، پایداری سروو موتورها، منیفولدهای پنوماتیک فشار بالا و تمام قفل‌های ایمنی دارای گواهینامه CE را تأیید می‌کند و قابلیت اطمینان plug-and-play را هنگام نصب در محل شما تضمین می‌کند.

درباره استانداردهای ما بیشتر بدانید

معماری فرآیند دو مرحله‌ای

فرآیند قالب‌گیری دو مرحله‌ای (گرمایش مجدد و دمش) اوج فناوری بسته‌بندی مدرن را نشان می‌دهد. با جداسازی کامل تزریق پریفرم از مکانیسم دمش، تولیدکنندگان سرعت تولید بی‌نظیری را به دست می‌آورند. این جداسازی ساختاری دقیقاً به همین دلیل است که تجهیزات دمش بطری گرمش مجدد ما مورد توجه تولیدکنندگان بزرگ بطری آب و نوشیدنی در سراسر جهان قرار گرفته است.

سری‌های EP.AS و EP.ES مخصوص آب و نوشیدنی با دقت و با سیستم‌های بارگذاری چند مرحله‌ای پریفرم طراحی شده‌اند. این نوآوری مکانیکی فاصله بین پریفرم‌ها را در طول مرحله گرمایش به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد و در نتیجه استفاده از کوره مادون قرمز را به حداکثر می‌رساند و به طور موثر راندمان کلی تولید را افزایش می‌دهد و در عین حال شفافیت استثنایی بطری را حفظ می‌کند.

مشخصات فنی کامل: سری آب، نوشیدنی و مواد شیمیایی

کاتالوگ گسترده ما شامل ۱۲ مدل اختصاصی است که برای کاربردهای متنوع نوشیدنی و شیمیایی طراحی شده‌اند. (لطفاً برای مشاهده پارامترهای کامل در دستگاه‌های تلفن همراه، به صورت افقی اسکرول کنید.)

مدل	حفره‌ها	حداکثر حجم (میلی‌لیتر)	حداکثر گردن (میلی‌متر)	حداکثر قطر (میلی‌متر)	خروجی (BPH)	توان گرمایشی (کیلووات)	وزن کل (کیلوگرم)
EP.AS-2C100	2	500	68	80	2400	31	2000
EP.AS-2C114.3	2	1000	88	94	2000	45	2600
EP.ES-2C130	2	1500	98	110	1800	42.5	3000
EP.ES-4C76	4	700	48	68	4800	40	3500
EP.ES-4C100	4	800	68	80	4600	62.5	4000
EP.AS-4C114	4	1500	88	94	3300	50	5500
EP.AS-4C130	4	1500	98	110	3200	68	6500
EP.ES-6C76	6	700	48	65	7200	62.5	5500
EP.ES-6C114	6	1500	68	94	5400	72	8500
EP.ES-8C76	8	700	38	68	9200	72	8000
EP.FS-2C200	2	5000	138	180	1000	85	2590
EP.FS-2C366 (20 لیتر)	2	20000	90	300	700	85	7000

قابلیت‌های پیشرفته: rPET و پردازش پر کردن داغ

صنعت نوشیدنی به سرعت در حال پیشرفت به سمت مواد پایدار و بطری‌سازی مایعات بدون مواد نگهدارنده است. سری EP.ES اساساً برای پشتیبانی از هر دو گردش کار مورد نیاز طراحی شده است: PET بازیافتی (rPET) ادغام و کاربردهای پر کردن داغ.

پایداری از طریق rPET: پردازش رزین‌های بازیافتی اغلب چالش‌هایی مانند شاخص‌های جریان مذاب متغیر و تبلور زودرس (کدر شدن) را به همراه دارد. کوره گرمایش چرخشی مادون قرمز چند منطقه‌ای ما، نفوذ عمیق و بسیار یکنواخت گرما را فراهم می‌کند. این امر به اپراتورها اجازه می‌دهد تا پریفرم‌های rPET 100% را با همان شفافیت شیشه‌ای و سفید شدن بدون تنش مورد انتظار از رزین بکر، دمش کنند.

تلرانس‌های پر کردن داغ: بطری کردن چای، آبمیوه و نوشیدنی‌های ورزشی نیاز به دمای پر کردن بین ۸۵ تا ۹۰ درجه سانتیگراد دارد. PET استاندارد در این دماها منقبض شده و به طرز فاجعه‌باری تغییر شکل می‌دهد. سری EP.ES با ادغام قالب‌های گرمایشی تخصصی و چرخه‌های دمیدن کششی اصلاح‌شده، بلورینگی ماتریس PET را افزایش می‌دهد. این امر پایداری حرارتی و ساختاری لازم را برای مقاومت در برابر پر شدن در دمای بالا بدون فروپاشی خلاء فراهم می‌کند.

کاربردها: آب، نوشیدنی‌ها و مواد شیمیایی

این دستگاه دمیدن بطری PET اتوماتیک در ساخت ظروف برای ... عالی است. سری بطری‌های آب و نوشیدنیو همچنین قوی سری بطری‌های آفت‌کش و مواد شیمیایی.

آب معدنی و تصفیه شده: طرح‌های بطری فوق‌العاده سبک وزن، در مدل‌های ۸ حفره‌ای با سرعت‌های بالا تا ۹۲۰۰ بشکه در ساعت، بی‌نقص شکل می‌گیرند.
نوشیدنی‌های گازدار (CSD): پایه‌های گلبرگی مقاوم در برابر فشار بالا با توزیع دقیق مواد برای جلوگیری از هدر رفتن کربنات تشکیل شده‌اند.
آبمیوه‌ها و چای‌ها: بطری‌های پر کردن داغ با پایداری حرارتی و دارای شیارهای مخصوص برای جلوگیری از تغییر شکل در خلاء.
آفت‌کش‌ها و مواد شیمیایی کشاورزی: ظروف با استحکام بالا و دیواره ضخیم برای اطمینان از مقاومت شیمیایی شدید در حین حمل و نقل.

کاربردهای قالب‌گیری بادی کششی PET برای بطری‌های نوشیدنی

کاربردهای متنوع PET: آب، نوشیدنی‌های گازدار، نوشیدنی‌های داغ و مواد شیمیایی

مهندسی کلید در دست و اندازه گیری تجهیزات

موفقیت مشتری: شرکت آب معدنی منطقه‌ای

«برای پاسخگویی به تقاضای اوج تابستان، مدل EP.ES-8C76 با ۸ حفره را به کار گرفتیم. این دستگاه به طور مداوم به ۹۲۰۰ بشکه در ساعت می‌رسد. به دلیل راندمان گرمایش چند مرحله‌ای و کنترل‌های سروو قوی ارائه شده توسط EVER POWER، میزان ضایعات ما به زیر ۰.۱۱TP3T کاهش یافت. ادغام آنها با خط پرکن ما کاملاً بی‌نقص بود.»

— ساموئل او.، مدیر کارخانه

سیستم‌های کمکی آماده تحویل

ما کل خطوط تولید را طراحی می‌کنیم. بسته‌های آماده‌ی ما شامل دستگاه قالب‌گیری بادی هسته‌ای، همراه با کمپرسورهای هوای فشار قوی با اندازه‌ی بهینه، چیلرهای آب صنعتی و سیستم‌های تغذیه‌ی خودکار پیش‌فرم است. این رویکرد جامع، عملکرد هماهنگ هر جزء را برای از بین بردن گلوگاه‌ها تضمین می‌کند.

راهنمای انتخاب تجهیزات

برای بطری‌سازی آب منطقه‌ای با اندازه متوسط، مدل EP.ES-4C100 با ظرفیت قابل اعتماد ۴۶۰۰ بشکه در ساعت (BPH) ارائه می‌دهد. برای تولید انبوه در سطح ملی، مدل‌های ۶ حفره‌ای (EP.ES-6C76) و ۸ حفره‌ای (EP.ES-8C76) به ترتیب با ۷۲۰۰ و ۹۲۰۰ بشکه در ساعت، صرفه‌جویی در مقیاس باورنکردنی ارائه می‌دهند. اگر وارد بازار عمده‌فروشی آب (مثلاً کولرهای اداری ۲۰ لیتری) می‌شوید، مدل تخصصی EP.FS-2C366(20L) بطری‌های عظیم با قطر ۳۰۰ میلی‌متر را به طور یکپارچه مدیریت می‌کند.

ماشین آلات کمکی آماده به کار شامل کمپرسورهای هوا

تجهیزات کمکی کامل برای یکپارچه‌سازی یکپارچه کارخانه.

مقایسه فناوری: سیستم‌های دو مرحله‌ای در مقابل سیستم‌های تک مرحله‌ای

معیار ارزیابی	SBM دو مرحله‌ای (سری EP.ES)	ISBM تک مرحله‌ای
سرعت تولید انبوه	بی‌نظیر. بسیار مقیاس‌پذیر از ۱۸۰۰ بشکه در ساعت تا ۹۲۰۰ بشکه در ساعت.	کندتر. سرعت تولید توسط زمان خنک شدن مرحله تزریق محدود می‌شود.
هزینه ابزار و تغییر	بسیار مقرون به صرفه. از قالب‌های بادی آلومینیومی ساده برای تغییر سریع استفاده می‌کند.	هزینه سرمایه گذاری بسیار بالا. نیاز به قالب های تزریقی پیچیده با سیستم راهگاه گرم.
انعطاف‌پذیری زنجیره تأمین	عالی. می‌توان از پیش‌فرم‌های خریداری‌شده از خارج برای کاهش فضای اولیه راه‌اندازی استفاده کرد.	سفت و سخت. باید خشک کردن، تزریق و دمیدن رزین خام را به صورت داخلی مدیریت کند.
سناریوهای کاربردی ایده‌آل	آب با حجم بالا، نوشیدنی‌های گازدار گازدار، مواد شیمیایی کشاورزی و تولید نوشیدنی‌های داغ.	محصولات خاص با تیراژ کم که به سطوح کاملاً بدون خراش نیاز دارند.