Helelektrisk servo 4-stations enstegs formsprutningssträckformblåsningsmaskin
Upptäck Ever Powers helelektriska 4-stations enstegs formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin. Effektiv, energibesparande ISBM-utrustning kompatibel med ASB-12M-formar. Högprecisionsproduktion för PET, PP, PETG-flaskor för läkemedel och kosmetika.
Välkommen till Ever Power. Vi specialiserar oss på att erbjuda förstklassiga lösningar för tillverkning av plastbehållare. Helelektrisk 4-stations enstegs formsprutningssträckformningsmaskin är konstruerad för högprecisions-, automatiserad produktion. Utrustningen är utformad för att vara helt kompatibel med japanska ASB-12M-formar och erbjuder sömlös integration för tillverkare som kräver effektivitet, flexibilitet och exceptionell produktkvalitet.
Produktparametrar
| Teknisk standard | |
|---|---|
| 01 | Användning av 10 uppsättningar servomotorstyrsystem; |
| 02 | Inovance/ WEICHI servomotoreffekt: 102,8KW; |
| 03 | Använda Inovance/MiRLE PLC; |
| 04 | Vändspelaren är utrustad med en japansk Yaskawa-servomotor eller en WEICHI-servomotor med en Taiwan TSUNTIEN-reducerare; |
| 05 | Blåsgjutningsstrukturen använder ett dubbelt servomotoriskt formklämsystem med högtryckskompensationsfunktion; |
| 06 | Med hjälp av den amerikanska Parker högtrycksventilen; |
| 07 | Använda Airtak-luftcylindern; |
| 08 | Använda integrerad kontrollbox för att styra temperaturen, vilket är mycket noggrant, stabilt och enkelt att använda; |
| 09 | Skruven värms upp av en nano-fjärrinfraröd energibesparande värmering (10KW); |
| 10 | Ledskruv: NSK Japan; |
| 11 | Kompatibel med japansk ASB-12M-form; |
| 12 | Maskinens totala effekt: 112,8 kW. |
| Maskinparameter | |
|---|---|
| Skruvdiameter | 50 mm (valfritt) |
| Teoretisk injektionskapacitet | 392 g |
| Injektionsklämkraft | 150 kn |
| Övre formslag | 250 mm |
| Lägre formslag | 205 mm |
| TEMP. Reglering av kärnans slaglängd | 250 mm |
| TEMP. reglerar pipans slaglängd | 230 mm |
| Uttagsslag | 170 mm |
| Blåsande klämkraft | 200 kN (enkel sida) |
| Blåskärnans slaglängd | 250 mm |
| Blåsformens slag | 75+75mm |
| Storlek (L×B×H) | 5,2 * 1,8 * 3,3 m |
| Vikt | 7T |
| Maskinspecifikation | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Punkt | Enhet | Värden | |||
| Namn | - | Enstegs formsprutnings- och sträckblåsningsmaskin (4 stationer) | |||
| Modell | - | EPY150-V4-EV | |||
| Tillverkare | - | Någonsin makt | |||
| Material | - | PET/PETG | |||
| Skruvdiameter | MM | 40 | 50 | 55 | / |
| Teoretisk injektionsvolym | CM³ | 188 | 392 | 475 | / |
| Skruvens rotationshastighet | varvtal | 350 | 350 | 350 | / |
| Injektionsklämkraft | KN | 150 | |||
| Blåsande klämkraft | KN | 200 | |||
| Motorkraft | KW | 102.8 | |||
| Värmekraft | KW | 10 | |||
| Blåslufttryck | MPa | 2.0-3.5 | |||
| Kylvattentryck | MPa | 0.4-0.6 | |||
| Maskinoljekylare vattentryck | MPa | 0.3-0.4 | |||
| Maskinoljekylare vattentemperatur | °C | 20-25 | |||
| Spänning | V | 370-400 | |||
| Storlek (L*B*H) | MM | 5200 × 1800 × 3300 | |||
| Vikt | T | 7 | |||
| Produktmått | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Produktkvantitet | PCS | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
| Flaskans diameter | MM | 118 | 80 | 66 | 56 | 54 | 45 | 28 | 26 |
| Flaskans höjd | MM | 210 | 150 | 100 | |||||
| Halsdiameter | MM | 83 | 62 | 48 | 38 | 32 | 25 | 17 | 15 |
| Max. flaskvolym | ML | 2500 | 1500 | 900 | 400 | 250 | 100 | 30 | 20 |
| Max flaskvikt | G | 130 | 65 | 43 | 32 | 26 | 22 | 18 | 16 |
Introduktion till enstegsbearbetning
Enstegsformsprutning med sträckblåsning (ISBM) är en avancerad och högeffektiv process för formning av plastbehållare. Den används ofta för att producera högprecisions- och krävande ihåliga plastprodukter. Den viktigaste fördelen med detta ettstegsblåsningsmaskin är att formsprutning, sträckning och formblåsning sker kontinuerligt i en enda utrustningsdel. Detta eliminerar mellansteg som kylning av preformen, lagring och sekundär uppvärmning, vilket avsevärt ökar produktionshastigheten och produktkonsistensen.
Processflödet med fyra stationer
Vår maskin använder ett rotationssystem med fyra stationer, vilket lägger till en viktig konditioneringsfas jämfört med vanliga modeller med tre stationer:
- Station 1: Injektion - Plastsmältan injiceras i hålrummet för att bilda en exakt förform.
- Station 2: Förformskärning / Värmebevarande - Förformstemperaturen är optimerad och konditionerad för ideala sträckningsparametrar.
- Station 3: Sträckformblåsning - Förformen sträcks axiellt och blåses radiellt för att uppnå den slutliga formen.
- Station 4: Flaskhantering - Den färdiga, avsvalnade behållaren matas ut automatiskt.
Kärnfördelar och fördelar
- ✔️ Mycket energieffektiv: Använder restvärme från insprutning för blåsning, vilket minskar energiförbrukningen med ungefär 40%.
- ✔️ Överlägsen prestanda: Riktad molekylär sträckning förbättrar tryckmotstånd, gasbarriär och transparens avsevärt.
- ✔️ Hög precision och stabilitet: Helautomatisk, helelektrisk styrning minskar mänskliga fel, idealisk för storskalig produktion.
- ✔️ Kostnadseffektiv drift: Låg strömförbrukning, minimalt fotavtryck och hög materialutnyttjandegrad (minimalt avfall).
Utrustningskomposition och nyckelteknologier
Detta ISBM-blåsgjutningsmaskin består av fem stora högprecisionssystem:
1. Injektionssystem (patenterad design)
Injektionssystemet, som drivs av en servodriven enhet för snabb respons, har vår högeffektiva, patenterad skruvdesignDetta säkerställer exceptionell plasticering och jämn smältning, vilket är avgörande för felfria förformar. Temperaturen kontrolleras noggrant inom ±1 °C.
2. Värmesystem
Använder zonindelad värmereglering för att hantera olika områden av preformen exakt. Har beröringsfri temperaturmätning för att förhindra ytskador och adaptiva effektjusteringar baserade på driftshastigheter.
3. Sträckblåsformningssystem
Utrustad med en höghastighetssträckningsmekanism (upp till 400 mm/s med ±0,1 mm noggrannhet). Högtrycksgasen styrs strikt av oberoende reglerventiler, vilket håller fluktuationerna under ±0,05 MPa för att garantera perfekt formning.
4. Avancerat formsystem
Vår maskin använder en rotationsstruktur med flera stationer. Nedan kan du se en jämförelse mellan en formuppsättning med 3 och 4 stationer. Maskinens design med 4 stationer erbjuder förbättrad konditionering för komplexa material.
3-stations formkonfiguration
4-stations formkonfiguration (standard för denna modell)
Dessa komplexa formsystem kräver mycket sofistikerade ledningar och kylkanaler. Våra formar har en kavitetsjämnhet på Ra≤0,8 μm och avancerade kylkonstruktioner som minskar kyltiden med 30%.
Förutom maskiner designar och tillverkar Ever Power specialanpassade formsprutnings- och sträckblåsningsformar.
5. Smart styrsystem
Utrustad med en fleraxlig rörelsestyrenhet för att säkerställa perfekt stationssynkronisering. Systemet optimerar automatiskt bearbetningsparametrar baserat på livedata och har fjärrövervakning för snabb feldiagnos.
Kompatibla material och tillämpningar
Vår PET-blåsningslinje i ett steg med automatisering är otroligt mångsidig, lämplig för bearbetning av olika termoplastmaterial:
- SÄLLSKAPSDJUR: Perfekt för dryckesflaskor och matburkar (hög transparens, utmärkt barriär, återvinningsbar).
- PP: Idealisk för varm fyllning (t.ex. varmt te eller juice), tål temperaturer över 120°C.
- PETG: Exceptionell för exklusiv kosmetika (mascara, läppglans, tjockväggiga burkar) på grund av dess kemiska resistens, hållbarhet och förhindrande av stressblekning.
- Dator: Används till nappflaskor och rymdmuggar för sin höga slagtålighet och värmebeständighet.
Blåsluftkompressorns avgörande roll
För att en enstegsmaskin ska fungera korrekt är en högkvalitativ blåsluftkompressor oumbärlig. Den tillför den högtrycksluft som behövs för att expandera preformen in i formhålan. Inom industrier som läkemedelsindustrin och livsmedelsförpackningar måste denna luft vara strikt oljefri för att förhindra produktkontaminering.
Dessutom är stabilt tryck och jämna flödeshastigheter avgörande. Alla fluktuationer kan orsaka variationer i flaskans väggtjocklek eller ofullständig formning. Ever Power levererar matchande, högpresterande oljefria luftkompressorer som är specifikt kalibrerade för vår ISBM-utrustning, vilket säkerställer att din produktion förblir stabil, effektiv och hygienisk.
Äkta kundfeedback
"Vi integrerade ISBM-maskinen med fyra stationer i vår farmaceutiska förpackningslinje i Tyskland. Precisionen är oöverträffad, vilket är avgörande för våra flaskor för medicinsk sirap. Den helt elektriska driften är ren, tyst och uppfyller våra renrumsstandarder perfekt."
- Produktionschef, Pharma Packaging GmbH, Tyskland
"Som ett kosmetikmärke i Sydkorea behövde vi en maskin som kunde hantera tjockväggiga PETG-burkar. Konditioneringsstationen på denna modell med fyra stationer förhindrar helt stressblekning. Dessutom sparade det oss tusentals kronor i verktygskostnader att kunna köra våra gamla ASB-12M-formar."
- Fabrikschef, K-Beauty Containers, Sydkorea
"Vi köpte den här enheten för varmfyllda juiceflaskor i PP. Temperaturkontrollen är otroligt noggrann. Ever Power tillhandahöll även den matchande oljefria kompressorn, och hela systemet har körts felfritt dygnet runt med mycket låg energiförbrukning."
- Verksamhetschef, Beverage Solutions Inc., USA
Vanliga frågor (FAQ)
1. Är denna maskin 100% kompatibel med japanska ASB-12M-formar?
Ja, maskinens formmonteringsmått och slaglängder är specifikt konstruerade för att hantera formar i ASB-12M-serien. Detta gör att du kan uppgradera till vår moderna, energieffektiva plattform samtidigt som du använder ditt befintliga formlager utan modifieringar.
2. Vad är fördelen med den fjärde stationen?
Den extra stationen används för temperaturkonditionering av preformen eller spetsskärning. För material som är känsliga för sträcktemperaturer (som PETG) eller asymmetriska flaskdesigner säkerställer denna station att preformen har en optimal värmeprofil före blåsning, vilket resulterar i överlägsen väggtjockleksfördelning.
3. Kan det producera biologiskt nedbrytbara flaskor?
Ja. Förutsatt att lämplig skruv och form används är enstegsprocessen utmärkt för bearbetning av biologiskt nedbrytbara material som PLA, tillsammans med traditionella plaster som PET, PP och PC.
4. Varför ska jag välja en helt elektrisk maskin framför en hydraulisk?
Helelektriska maskiner förbrukar cirka 40% mindre energi eftersom servomotorer bara drar ström när de är i rörelse. De eliminerar också risken för hydrauloljeläckage, vilket säkerställer en mycket renare produktionsmiljö, vilket är obligatoriskt för livsmedels- och läkemedelsförpackningar.
5. Erbjuder ni utbildning och installation?
Absolut. Ever Power erbjuder omfattande global support. Vi skickar ingenjörer till er anläggning för att hantera installation av utrustning, systemfelsökning och praktisk utbildning för era operatörer för att säkerställa en smidig produktionsstart.
Vill du veta mer om våra tillverkningsmöjligheter?
Ytterligare information
| Redigerad av | hurra |
|---|
