เพื่อให้มั่นใจในสุขอนามัย ความแม่นยำ และประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตภาชนะบรรจุทางการแพทย์
บทนำเกี่ยวกับเทคโนโลยี ISBM และข้อได้เปรียบหลัก
การขึ้นรูปด้วยการฉีดและยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว (ISBM) เป็นกระบวนการขึ้นรูปภาชนะพลาสติกขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกกลวงที่มีความแม่นยำสูงและมีความต้องการสูง เป็นกระบวนการระดับพรีเมียม เครื่องฉีดขึ้นรูปยืดเป่าแบบขั้นตอนเดียว สามารถแปรรูปวัสดุต่างๆ ได้อย่างราบรื่น เช่น PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS และ PLA เพื่อผลิตขวดนมเด็ก ขวดน้ำ บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง และที่สำคัญคือ ขวดบรรจุยาที่มีคุณภาพไร้ที่ติ
ลักษณะสำคัญของ เครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบบูรณาการ ข้อดีคือขั้นตอนหลักทั้งสาม ได้แก่ การฉีดขึ้นรูป การยืด และการเป่าขึ้นรูป จะดำเนินการอย่างต่อเนื่องภายในระบบปิดเดียว โดยไม่มีการจัดการ การจัดเก็บ หรือการให้ความร้อนซ้ำกับชิ้นงานระหว่างกระบวนการ การไหลอย่างต่อเนื่องนี้ช่วยป้องกันการปนเปื้อนจากมนุษย์ เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก และรับประกันความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้อย่างสมบูรณ์แบบ
ขั้นตอนการทำงานที่ถูกสุขอนามัย 4 ขั้นตอน
การฉีด
การตัดหาง / การรักษาความอบอุ่น
การขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด
ซื้อขวดกลับบ้าน
- ความแม่นยำและความเสถียรสูง: ระบบควบคุมแบบวงปิดอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยขจัดข้อผิดพลาดจากมนุษย์ สำหรับอุตสาหกรรมยา ระบบนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าปากขวดมีรูปทรงที่แม่นยำเพื่อการปิดผนึกที่ป้องกันการรั่วซึม
- ประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง: กระบวนการนี้ใช้ความร้อนจากการฉีดขึ้นรูปครั้งแรกของชิ้นงานตั้งต้นในการเป่าขึ้นรูปขวด โดยไม่ต้องใช้เตาอบให้ความร้อนซ้ำในขั้นตอนที่สอง ซึ่งช่วยลดการใช้พลังงานลงได้ประมาณ 401 ตัน³T
- คุณสมบัติการกั้นที่ดีเยี่ยม: การยืดแบบสองแกนช่วยจัดเรียงโมเลกุลของวัสดุให้เหมาะสมที่สุด ซึ่งช่วยเพิ่มความต้านทานของภาชนะต่อแรงดันและการซึมผ่านของก๊าซได้อย่างมาก
- เศรษฐศาสตร์อุปกรณ์ที่ยอดเยี่ยม: ความต้องการพลังงานต่ำ แรงงานคนน้อย การใช้ประโยชน์จากวัสดุโดยไม่เกิดประกายไฟ และขนาดกะทัดรัด ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานมีความสามารถในการแข่งขันสูง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค: Ever Power เทียบกับมาตรฐานสากล
เมื่อทำการประเมิน ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของเครื่องฉีดขึ้นรูปและเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียวความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์เป็นสิ่งที่ได้รับการร้องขออย่างมาก ซีรีส์ EPY ของเราได้รับการออกแบบมาให้เข้ากับแม่พิมพ์ของญี่ปุ่นที่มีอยู่ได้อย่างลงตัว ซึ่งเป็นทางเลือกที่แข็งแรงทนทานและคุ้มค่า
| ข้อกำหนด | เอเวอร์พาวเวอร์ EPY150-V4 | ASB-12M (อ้างอิง) | เอเวอร์พาวเวอร์ EPY250-V4 | ASB-70DPH (อ้างอิง) |
|---|---|---|---|---|
| ความเข้ากันได้ของแม่พิมพ์ | 100% เข้ากันได้ | ต้นฉบับ | 100% เข้ากันได้ | ต้นฉบับ |
| สถานีเครื่องจักร | 4 สถานี | 4 สถานี | 4 สถานี | 4 สถานี |
| แรงยึดฉีด | 150 กิโลนิวตัน | 147 กิโลนิวตัน | 300 กิโลนิวตัน | 294 กิโลนิวตัน |
| ระบบขับเคลื่อน | เซอร์โวขั้นสูง | ระบบไฮดรอลิก/เซอร์โว | เซอร์โวขั้นสูง | ระบบไฮดรอลิก/เซอร์โว |
องค์ประกอบของอุปกรณ์และเทคโนโลยีหลัก
1. ระบบฉีดด้วยสกรูที่ได้รับการจดสิทธิบัตร
ระบบฉีดขึ้นรูปประกอบด้วยเซอร์โวไดรฟ์ความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการหลอมพลาสติกเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ เราจึงใช้... การออกแบบสกรูแบบพิเศษที่ได้รับการจดสิทธิบัตร และรูปแบบถัง
- ระบบควบคุมอุณหภูมิความแม่นยำสูง (ความแม่นยำ ±1℃)
- ระบบฉีดเซอร์โวตอบสนองเร็วเพื่อความแม่นยำในการทำซ้ำ
- การปรับความหนาของผนังชิ้นงานขึ้นรูปตามแนวแกนและแนวรัศมี
2. ระบบทำความร้อนอัจฉริยะ
ใช้ระบบทำความร้อนแบบวงแหวนที่มีประสิทธิภาพ หรือการทำความร้อนด้วยอุณหภูมิของของเหลว
- การควบคุมแบบแบ่งโซนช่วยให้สามารถปรับอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำทั่วทั้งชิ้นงานขึ้นรูป
- การวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัสช่วยป้องกันความเสียหายต่อโครงสร้าง
- ระบบปรับกำลังความร้อนอัตโนมัติจะซิงโครไนซ์กับความเร็วในการผลิต
3. ระบบขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (Stretch Blow Moulding System)
ดำเนินการยืดตามแนวแกนและการเป่าลมตามแนวรัศมีอย่างแม่นยำ
- แท่งยืดทำงานได้ด้วยความเร็วสูงสุด 400 มม./วินาที โดยมีความแม่นยำ ±0.1 มม.
- ระบบควบคุมแรงดันอิสระช่วยรักษาระดับความผันผวนของก๊าซให้อยู่ภายใน ±0.05 MPa
- ระบบควบคุมแบบซิงโครไนซ์ช่วยให้ขั้นตอนการยืดและการเป่าลมสมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
4. ระบบแม่พิมพ์แบบหลายสถานี
ระบบแม่พิมพ์ใช้โครงสร้างแบบหมุนหลายสถานีที่มีประสิทธิภาพสูง ในฐานะที่เป็นระบบระดับแนวหน้า เครื่องเป่าขึ้นรูปขวดแบบขั้นตอนเดียวสำหรับขวดบรรจุยาเรามีทั้งสถาปัตยกรรมแบบ 3 สถานีและ 4 สถานี เพื่อให้เหมาะสมกับรูปทรงเรขาคณิตของตู้คอนเทนเนอร์แต่ละแบบ
แม่พิมพ์ 3 สถานี
(ฉีด → ยืดและเป่า → ดันออก) ขนาดกะทัดรัดและรวดเร็วเป็นพิเศษ เหมาะสำหรับขวดน้ำเชื่อมยาทรงกลมมาตรฐานและภาชนะบรรจุน้ำ
แม่พิมพ์ 4 สถานี
(การฉีดขึ้นรูป → การปรับสภาพ → การเป่าขึ้นรูป → การดีดออก) รวมถึงสถานีรักษาอุณหภูมิที่สำคัญ เหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนและผลิตภัณฑ์ที่มีผนังหนา
การผลิตแม่พิมพ์ขั้นสูง: เราออกแบบแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง โดยมีค่าความหยาบผิวของโพรงแม่พิมพ์ Ra≤0.8μm ช่องระบายความร้อนที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม (ช่วยลดเวลาการระบายความร้อนลง 30%) และการออกแบบที่เปลี่ยนชิ้นงานได้อย่างรวดเร็ว (≤60 นาที)
5. ระบบควบคุมส่วนกลาง
- ระบบควบคุมการเคลื่อนที่แบบหลายแกนช่วยให้การซิงโครไนซ์สถานีเป็นไปอย่างราบรื่นไร้ที่ติ
- อัลกอริทึมแบบปรับตัวได้จะปรับพารามิเตอร์การประมวลผลแบบไดนามิกตามข้อมูลแบบเรียลไทม์
- ระบบวินิจฉัยระยะไกลช่วยรับประกันเสถียรภาพในการใช้งานในระยะยาว
การใช้งานและความอเนกประสงค์ของวัสดุ
ของเรา เครื่องเป่าขึ้นรูปขั้นตอนเดียว สามารถรับมือกับวัสดุที่ต้องการประสิทธิภาพสูงได้อย่างง่ายดาย:
- สัตว์เลี้ยง: ความโปร่งใสและคุณสมบัติในการกั้นที่ดีเยี่ยมเหนือใคร มาตรฐานสูงสุดสำหรับน้ำเชื่อมยาและบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์
- พีพี: สามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงกว่า 120 องศาเซลเซียส เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ทางการแพทย์ที่ต้องการการฆ่าเชื้อด้วยความร้อน
- PETG: ทนทานต่อสารเคมีสูงและช่วยปรับสีผิวให้ขาวกระจ่างใส ลดความเครียด เป็นวัสดุที่นิยมใช้ในเครื่องสำอางระดับพรีเมียม (โลชั่น ลิปกลอส)
- พีซี / ไทรทัน: มีความทนทานและคงอุณหภูมิได้ดีเยี่ยม นิยมใช้ทั่วโลกในการผลิตขวดนมเด็กคุณภาพสูงและถ้วยกีฬา
ลักษณะการผลิตทั่วไป:
- บรรจุภัณฑ์ยา (ขวดน้ำเชื่อม, ขวดบรรจุยาเหลวสำหรับรับประทาน)
- ขวดเครื่องดื่มทรงกลมหรือทรงไม่สมมาตรตามสั่ง (ขนาด 5 มล. ถึง 20 ลิตร)
- บรรจุภัณฑ์อาหาร (เช่น น้ำมันพืช ขวดเครื่องเทศ)
- บรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์เคมีภัณฑ์ทั่วไปและเครื่องสำอางระดับพรีเมียม
เหตุใดเครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับอุตสาหกรรมยา
สำหรับการบรรจุภัณฑ์ยา สุขอนามัยและความแม่นยำเป็นสิ่งที่ไม่สามารถละเลยได้ นี่คือเหตุผลที่เครื่องอัดอากาศแบบสกรูไร้น้ำมันเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นเมื่อใช้งานที่ความเร็วสูง อุปกรณ์เป่าขวดแบบขั้นตอนเดียวในขั้นตอนการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบยืด (stretch blow molding) อากาศอัดแรงดันสูงจะถูกฉีดเข้าไปโดยตรงในชิ้นงานขึ้นรูปที่ร้อนเพื่อขึ้นรูปขวดขั้นสุดท้าย หากใช้เครื่องอัดอากาศแบบหล่อลื่นมาตรฐาน อนุภาคของน้ำมันขนาดเล็ก ความชื้น และสิ่งปนเปื้อนอาจผสมกับอากาศที่เป่าและเกาะติดกับผนังด้านในของขวดบรรจุยา ซึ่งจะทำให้ความปลอดเชื้อของบรรจุภัณฑ์ลดลงทันที
เพื่อป้องกันปัญหานี้ Ever Power จึงจัดหาคอมเพรสเซอร์ลมแบบสกรูไร้น้ำมันรุ่น 100% ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะให้เหมาะสมกับระบบของเรา เครื่องเป่าขึ้นรูป ISBM กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ คอมเพรสเซอร์เหล่านี้รับประกันการจ่ายอากาศบริสุทธิ์ แห้ง และแรงดันสูงอย่างต่อเนื่อง นอกเหนือจากการรับประกันความสะอาดระดับทางการแพทย์อย่างแท้จริงแล้ว การจ่ายอากาศที่เสถียรยังช่วยปกป้องวาล์วลมที่บอบบางภายในอุปกรณ์เป่าขึ้นรูปจากคราบน้ำมันและสิ่งสกปรก ซึ่งจะช่วยลดเวลาหยุดซ่อมบำรุง ยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร และรับประกันว่าขวด PET สำหรับเภสัชกรรมทุกขวดจะคงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง ความหนาของผนังที่สม่ำเสมอ และความโปร่งใสเหมือนแก้วที่ไร้ที่ติ
ได้รับความไว้วางใจจากผู้ผลิตระดับโลก
“การผลิตขวดบรรจุยาหมายถึงการปฏิบัติตามระเบียบสุขอนามัยอย่างเคร่งครัด เนื่องจากกระบวนการ ISBM ป้องกันการสัมผัสจากมนุษย์ระหว่างการฉีดและการเป่าลม จึงช่วยขจัดปัญหาการปนเปื้อนได้ การไม่มีประกายไฟเกิดขึ้นเลยนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับฝาปิดที่ป้องกันการรั่วซึมของเรา”
— ผู้อำนวยการฝ่ายสิ่งอำนวยความสะดวก บริษัท เมดิโคแพ็ค เอจี ประเทศสวิตเซอร์แลนด์
“เราต้องการ โซลูชั่นเครื่องเป่าขึ้นรูปพลาสติกแบบขั้นตอนเดียวที่ประหยัดพลังงาน สำหรับสายการผลิตยาแก้ไอปริมาณมากของเรา Ever Power ได้ส่งมอบเครื่องจักรที่ผสานรวมเข้ากับแม่พิมพ์ญี่ปุ่นที่มีอยู่ของเราได้อย่างลงตัว ระบบควบคุมเซอร์โวช่วยลดการใช้พลังงานของเราได้มากกว่า 301 TP3T”
— หัวหน้าฝ่ายผลิต พลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมการแพทย์ สหรัฐอเมริกา
“เครื่องอัดอากาศแบบไร้น้ำมันที่เข้ากันได้ดีกับระบบนี้เป็นตัวเปลี่ยนเกมอย่างแท้จริง ก่อนหน้านี้เราประสบปัญหาอัตราการปฏิเสธสูงเนื่องจากขวดขุ่นภายใน แต่หลังจากเปลี่ยนมาใช้ระบบแบบครบวงจรของ Ever Power ขวด PET ทางการแพทย์ของเราก็มีความใสไร้ที่ติ”
— ผู้จัดการฝ่ายประกันคุณภาพ บริษัท ฟาร์มาคอร์ป ประเทศอินเดีย
คำถามที่พบบ่อย
1. เหตุใดการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบขั้นตอนเดียวจึงเหนือกว่าการขึ้นรูปด้วยการเป่าแบบสองขั้นตอนสำหรับขวดบรรจุยา?
ในกระบวนการผลิตแบบขั้นตอนเดียว ชิ้นงานขึ้นรูปจะถูกเป่าขึ้นรูปทันทีหลังจากฉีดขึ้นรูปโดยไม่ต้องออกจากสภาพแวดล้อมของเครื่องจักรที่ปิดมิดชิด ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการจัดเก็บ การขนส่ง และการให้ความร้อนซ้ำ จึงป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวและขจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนจากมนุษย์ได้อย่างสิ้นเชิง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับมาตรฐานทางการแพทย์
2. เครื่องนี้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในห้องปลอดเชื้อทางการแพทย์หรือไม่?
ใช่แล้ว เครื่องจักรของเราได้รับการออกแบบด้วยโครงสร้างแบบปิด การเคลื่อนที่หลักขับเคลื่อนด้วยเซอร์โว (ไร้น้ำมัน) และระบบดึงออกอัตโนมัติ เมื่อใช้งานร่วมกับคอมเพรสเซอร์ลมไร้น้ำมัน ระบบจะปล่อยอนุภาคฝุ่นละอองน้อยที่สุด ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อ
3. เครื่องจักรของคุณสามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ ASB ได้หรือไม่?
แน่นอนค่ะ ตัวอย่างเช่น EPY250-V4 ของเราสามารถใช้งานร่วมกับแม่พิมพ์ ASB-70DPH มาตรฐานได้อย่างสมบูรณ์ และ EPY150-V4 ก็ใช้งานได้ดีเยี่ยมกับแม่พิมพ์ ASB-12M คุณสามารถใช้เครื่องมือที่มีอยู่เดิมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างราบรื่น
4. กำลังการผลิตสำหรับขวดน้ำเชื่อม PET ขนาดมาตรฐาน 100 มล. คือเท่าไร?
ความเร็วในการผลิตขึ้นอยู่กับการออกแบบขวดและจำนวนช่องในแม่พิมพ์โดยเฉพาะ เครื่องจักรแบบหลายช่องทั่วไปของเราที่มีสถานีการผลิต 3 สถานี สามารถผลิตขวดขนาด 100 มล. ที่มีความแม่นยำสูงได้หลายพันขวดต่อชั่วโมงอย่างน่าเชื่อถือ ทำให้มั่นใจได้ถึงอัตราผลผลิตที่คุ้มค่า
5. อุปกรณ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผนังขวดทุกขวดมีความหนาสม่ำเสมอได้อย่างไร?
เราบรรลุเป้าหมายนี้ได้ด้วยการออกแบบสกรูที่ได้รับการจดสิทธิบัตร ซึ่งช่วยให้การหลอมเหลวเป็นไปอย่างสม่ำเสมอ ผสานกับระบบควบคุมความร้อนแบบแบ่งโซนที่แม่นยำ นอกจากนี้ ก้านยืดที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวและการขยายตัวของอากาศแรงดันสูงที่ประสานกันยังรับประกันการกระจายวัสดุที่สม่ำเสมออย่างสมบูรณ์แบบทั่วทั้งผนังภาชนะ
