Преміальні форми для одноступеневих видувних машин

Оновіть своє виробництво за допомогою високоточних форм Ever Power для одноступеневих видувних машин. Отримайте бездоганну обробку, швидше охолодження 30% та швидку перехід на контейнери з ПЕТ, ПП та ПК.

Основа бездоганної упаковки: одностадійна технологія ISBM

Якість пластикового контейнера значною мірою залежить від форми, яка його формує. У Ever Power наші високоточні інструменти розроблені спеціально для... машина для лиття під тискомОдноступеневе лиття під тиском з розтягуванням та видуванням (ISBM) – це неймовірно ефективний процес, де етапи лиття під тиском, розтягування та видування виконуються безперервно в одній машині.

Повністю виключаючи проміжну обробку та охолодження, цей процес значно підвищує ефективність виробництва та стабільність продукту. Наші спеціально розроблені форми є основою цієї системи, ідеально адаптовані для виробництва високоякісних порожнистих пластикових виробів, таких як дитячі пляшечки, контейнери для ліків, вироби художнього ремесла та преміальні косметичні банки.

Виробничий об'єкт прес-форм Ever Power

Специфікації розширеної системи прес-форм

Наші прес-форми об'єднують преформу, форму для видування та високотехнологічну охолоджувальну матрицю. Розроблені для обертових багатостанційних структур (зазвичай 3 або 4 станції), наші форми створені для максимального збільшення пропускної здатності вашого... одноступенева машина для видувного формування.

  • Надвисокоточна обробка: Використовуючи найсучаснішу технологію ЧПК, ми досягаємо шорсткості поверхні порожнини Ra ≤ 0,8 мкм. Це гарантує бездоганну, склоподібну поверхню ваших кінцевих контейнерів, усуваючи лінії розриву та дефекти поверхні.
  • Високоефективна система охолодження: Ми математично оптимізуємо конструкції охолоджувальних водних шляхів у блоці форми. Ця швидка теплопередача скорочує загальний час охолодження до 30%, значно пришвидшуючи ваш виробничий цикл.
  • Технологія швидкої зміни форми: Час – це гроші. Наші форми розроблені з механізмами швидкого звільнення та стандартизованими з'єднувачами для рідини, що дозволяє повністю замінити форму за ≤60 хвилин.

Сумісні матеріали та розширене застосування продукції

Прес-форми Ever Power точно відкалібровані для обробки широкого спектру термопластичних матеріалів, виходячи з потреб вашої конкретної галузі:

Поліетилентерефталат (ПЕТ)

Ідеально підходить для пляшок для напоїв та харчових банок. Забезпечує надзвичайну прозорість, чудові бар'єрні властивості та високу придатність для переробки.

Поліпропілен (ПП)

Найкращий вибір для ємностей гарячого розливу (чаї, соки) та медичних пляшок завдяки високій термостійкості (120℃+) та хімічній стійкості.

ПЕТГ

Ідеально підходить для преміальної косметики, такої як товстостінні флакони з сироваткою та тюбики з блиском для губ. Має неймовірну прозорість, чудову в'язкість та антистресову відбілюючу дію.

Полікарбонат (ПК) та тритан

Використовується для дитячих пляшечок та спортивних стаканчиків, забезпечуючи величезну структурну міцність та абсолютну безпеку.

Типи продукції, які ми можемо створювати:

  • Круглі або складні асиметричні пляшки для напоїв (від 5 мл до 20 л).
  • Суворе фармацевтичне пакування (флакони для таблеток, стерильні очні крапельниці, рідини для перорального застосування).
  • Тара для харчової упаковки (баночки для спецій, глечики для харчової олії, пляшечки для приправ).
  • Розкішні контейнери для щоденного використання з хімічною та косметичною продукцією (флакони для парфумів, товстостінні банки для лосьйонів).

Різноманітні пляшки, вироблені Ever Power Molds

Як вибрати правильну форму для вашого виробництва

Вибір правильної форми має вирішальне значення для максимального використання потенціалу вашого одноступеневе обладнання для видування пляшокВраховуйте ці фактори під час консультації з нашою командою інженерів:

  • В'язкість матеріалу: Високотемпературні смоли, такі як ПК та тритан, вимагають спеціалізованих конструкцій затворів та каналів термокондиціонування порівняно зі стандартним ПЕТ.
  • Кількість порожнин у порівнянні з вихідним об'ємом: Для менших виробів, таких як очні піпетки об'ємом 10 мл, форми з великою кількістю порожнин збільшують годинну продуктивність. Для великих 5-літрових ємностей для олії потрібно менше порожнин, щоб підтримувати цілісність сили затискання машини.
  • Товщина стінки виробу: Товстостінні косметичні банки потребують нашої складної 4-станційної конструкції прес-форми, яка використовує додаткову станцію кондиціонування температури для запобігання помутнінню та знебарвленню під напругою.

Інженерія прес-форм та контроль якості

Відгуки справжніх клієнтів

«Поверхнева обробка наших розкішних косметичних банок PETG ще ніколи не була такою. Обробка прес-форм Ever Power є найвищого рівня. Шорсткість порожнини Ra≤0,8 мкм забезпечила нам прозорість, подібну до скла, яку вимагає наш бренд, повністю усуваючи необхідність полірування полум’ям».

— Директор з упаковки, Premium Cosmetics, США

«Для наших фармацевтичних ліній точність розмірів горлечка пляшки є невід’ємною частиною процесу. Компанія Ever Power розробила форму, яка виробляє ідеальну різьбу в кожному циклі. Крім того, їхня система швидкої заміни за 60 хвилин значно скоротила час простою в чистому приміщенні між випусками продукції».

— Керівник заводу, Medical Packaging Solutions, Німеччина

«Ми виробляємо поліпропіленові пляшки для напоїв гарячого розливу. Оптимізовані водні шляхи охолодження в конструкції прес-форми Ever Power дійсно скоротили наш цикл охолодження приблизно на 301 TP3T. Це значне збільшення щоденного виробництва забезпечило нам швидку окупність наших інвестицій у прес-форми».

— Керівник операційної діяльності, виробництво продуктів харчування та напоїв, Японія

Пластикові пляшки високої прозорості

Часті запитання (FAQ)

1. Який типовий термін служби форми Ever Power ISBM?

Оскільки ми використовуємо високоякісну сталь та пройшли передову термічну обробку, наші форми розроблені для надзвичайно довговічного використання. За належного обслуговування та стандартних умов експлуатації вони можуть легко перевищити мільйони виробничих циклів без погіршення якості поверхні.

2. Чи можна встановити ваші форми на машини інших виробників?

Хоча наші форми оптимізовані для нашого власного обладнання ISBM, наша команда інженерів може розробити основи форм та з'єднання на замовлення, щоб забезпечити високу сумісність з різними поширеними європейськими та японськими одноступеневими машинами.

3. Яка різниця між 3-станційною та 4-станційною формою?

3-станційна форма виконує впорскування, розтягування з видуванням та викидання. 4-станційна форма включає спеціальну станцію "термічного кондиціонування" між впорскуванням та видуванням. Це надзвичайно важливо для товстостінних косметичних банок або складних асиметричних форм, щоб забезпечити ідеальний розподіл тепла та уникнути помутніння.

4. Як насправді працює скорочення часу охолодження за допомогою 30%?

Наші інженери використовують передове програмне забезпечення для теплового картування для проектування конформних охолоджувальних каналів, які точно повторюють контур порожнини пляшки. Це максимізує площу поверхні охолодженої води, що впливає на гарячий пластик, відводячи тепло набагато швидше, ніж традиційні прямолінійні охолоджувальні лінії.

5. Скільки часу триває процес проектування форми на замовлення?

З моменту надання вами 3D-креслення пляшки або фізичного зразка, наша команда зазвичай створює CAD-проект форми протягом тижня. Після вашого схвалення, точна обробка на верстаті з ЧПК, полірування та початкові заводські випробування зазвичай тривають від 30 до 45 днів, перш ніж форма буде готова до відправки.

Додаткова інформація

Відредаговано

гів

[crp]