Максимізація прибутковості завдяки передовій, енергозберігальній технології одноступеневих ливарних машин з розтягуванням та видуванням.
Трансформація економіки виробництва за допомогою ISBM
Одноступеневе лиття під тиском з розтягуванням (ISBM) являє собою вершину ефективного виробництва пластикової тари. Завдяки використанню високопродуктивного одноступенева машина для видувного формуваннявиробники можуть створювати вимогливі порожнисті пластикові вироби з PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS та PLA без астрономічних рахунків за комунальні послуги чи високого рівня браку.
Секрет зниження витрат полягає в інтеграції процесів. інтегрована машина для видувного формування безперервно виконує впорскування преформ, двоосьове розтягування та остаточне видування. Цей одноступеневий потік усуває необхідність охолодження, зберігання та повного розігріву преформ в енергоємних печах.
- Значна економія енергії: Завдяки використанню залишкового тепла, що утворюється після фази впорскування, споживання енергії зменшується приблизно на 40%, створюючи високу... енергоефективні рішення для одноступеневої видувної машини.
- Нульова спалах та висока ємність: Точна автоматизація мінімізує брак та втрати матеріалу, значно знижуючи накладні витрати на сировину.
- Компактний розмір: Об'єднання процесів зменшує потреби в виробничих площах, знижуючи витрати на нерухомість та оренду.
- Зменшення робочої сили: Автоматизований закритий процес скорочує вимоги до ручного переміщення.
Оптимізований 4-етапний виробничий процес
Ін'єкція
Збереження тепла / Обрізання хвоста
Розтягування з видуванням
Пляшки на винос
Технічні параметри порівняно з японськими аналогами
Під час модернізації вашої фабрики, оцінка Технічні характеристики одноступеневої машини для лиття під тиском є критично важливим. Наша серія EPY пропонує величезну економію капітальних витрат, залишаючись сумісною з прес-формою 100%, що відповідає галузевим стандартам японської промисловості.
| Специфікація | Ever Power EPY150-V4 | АСБ-12М (довідка) | Ever Power EPY250-V4 | ASB-70DPH (довідка) |
|---|---|---|---|---|
| Сумісність з цвіллю | Сумісний з 100% | Оригінал | Сумісний з 100% | Оригінал |
| Машинні станції | 4-станційний | 4-станційний | 4-станційний | 4-станційний |
| Сила затискання ін'єкції | 150 кН | 147 уз | 300 кН | 294 узбекських ліг |
| Система приводу | Розширений сервопривід | Гідравлічний/Сервопривід | Розширений сервопривід | Гідравлічний/Сервопривід |
Склад обладнання та технології, що впливають на цінність
1. Система впорскування із запатентованою шнековою технологією
Наша система впорскування значно знижує рівень браку завдяки використанню високоточних сервоприводів у поєднанні з запатентована спеціалізована конструкція гвинтаЦе забезпечує ідеально рівномірну пластифікацію без чорних плям або включень нерозплавленої смоли.
- Високоточний контроль температури (точність у межах ±1℃).
- Швидкодіюче сервовведення для точної повторюваності пострілу.
- Осьове та радіальне регулювання товщини стінки заготовки для оптимізації використання матеріалу.
2. Інтелектуальна система опалення
Максимізує енергозбереження завдяки зонному керуванню.
- Цільове профілювання температури по всій преформі.
- Безконтактне вимірювання запобігає пошкодженню поверхні.
- Адаптивні алгоритми живлення автоматично синхронізують теплову потужність зі швидкістю виробництва.
3. Система розтягування та видування
Забезпечує оптимальне радіальне розширення з нульовим рівнем розривів.
- Швидкість розтягування до 400 мм/с (точність ±0,1 мм).
- Незалежне регулювання тиску обмежує коливання газу до ±0,05 МПа.
- Синхронізована логіка вдосконалює фази розтягування та видування.
4. Конфігурації багатостанційної прес-системи
Ми постачаємо роторні багатостанційні архітектури. Щоб ви не платили за можливості, які вам не потрібні, ми пропонуємо як 3-станційні, так і 4-станційні машини.
3-станційні форми
Дуже компактний та швидкий. Знижує початкові капітальні витрати та ідеально підходить для стандартних циліндричних пляшок для води та фармацевтичних препаратів.
4-станційні форми
Включає важливу станцію кондиціонування. Це найкраща Одноступеневе обладнання для видувного формування косметичної упаковки, особливо для товстостінного PETG.
Виробництво передових прес-форм: Ми також постачаємо інструменти на замовлення. Наші форми мають шорсткість поверхні порожнини Ra ≤ 0,8 мкм, оптимізовані канали охолодження (скорочення часу циклу на 30%) та системи швидкої зміни (≤ 60 хвилин).
5. Централізована система управління
- Багатоосьові системи керування рухом зменшують механічний знос.
- Адаптивні алгоритми динамічно оптимізують параметри, діючи як високоефективні Одноступінчаста машина для видувного формування з низькими витратами на обслуговування.
- Системи дистанційної діагностики значно скорочують час усунення несправностей та витрати на дорогі візити техніків.
Застосування матеріалів та універсальність
Інвестування в універсальне обладнання означає, що ви можете змінювати виробничі лінії, не купуючи нові машини. Наші системні процеси:
- ПЕТ: Висока прозорість з чудовими бар'єрними властивостями. Стандарт для банок для напоїв та харчових продуктів.
- ПП: Витримує температури понад 120℃. Чудово підходить для економічно ефективних медичних продуктів гарячого розливу та соків.
- ПЕТГ: Висока хімічна стійкість та антистресове відбілювання. Найкращий матеріал для елітної косметики.
- ПК / Тритан: Неймовірна довговічність. Зазвичай обробляється в нашій системі як найкраща одноступенева машина для видувного формування дитячих пляшечок.
Здатний виробляти:
- Пляшки для напоїв (від 5 мл до 20 л).
- Фармацевтична упаковка (флакони для сиропу).
- Контейнери для харчової упаковки (баночки для спецій).
- Контейнери для косметики преміум-класу.
Захист якості за допомогою безмасляних повітряних компресорів
Зменшення витрат ніколи не повинно означати економію на життєво важливому допоміжному обладнанні. В установці ISBM гарячу преформу надуває стиснене повітря під високим тиском. Якщо використовуються стандартні змащені повітряні компресори, мікроскопічні частинки олії та волога потрапляють у повітря, що видувається, прилипаючи до внутрішніх стінок контейнерів. Це миттєво призводить до помутніння, ослаблення структурних елементів та порушення санітарних норм щодо харчової, медичної та косметичної упаковки.
Щоб гарантувати нульовий рівень браку, Ever Power пропонує спеціалізовані безмасляні гвинтові повітряні компресори 100%. Ці агрегати подають чисте, сухе та дуже стабільне повітря високого тиску. Окрім забезпечення прозорості, подібної до скляної ємності, це чисте повітря захищає чутливі пневматичні клапани всередині вашого видувного обладнання від накопичення масляного шламу. Результат? Ви значно скорочуєте витрати на технічне обслуговування, запобігаєте катастрофічним пневматичним збоям та підтримуєте високорентабельну, безперебійну виробничу лінію.
Що кажуть виробники
«Наші старі гідравлічні машини пожирали нашу прибутковість за електроенергію. Перехід на сервоприводну серію EPY став докорінним зміною. Зниження наших рахунків за електроенергію, отримане завдяки моделі 40%, окупило вартість машини трохи більше ніж за два роки».
— Директор з операційної діяльності, ClearPlast Packaging, Мексика
«Як бренд косметики, що розвивається, нам потрібна була точність без величезного капітального планування. Ever Power виявився ідеальним» постачальник одноступеневої видувної машиниЇхня 4-станційна машина бездоганно обробляє наші банки PETG абсолютно без спалахів, повністю позбавляючи нас витрат на вторинну обрізку.
— Керівник відділу постачання, Luxe Beauty Mfg., Велика Британія
«Інтеграція безмасляного повітряного компресора з 3-станційною машиною фактично звела до нуля потребу в обслуговуванні пневматичної системи за останні 14 місяців. Структурна міцність і прозорість наших поліпропіленових пляшок гарячого розливу ще ніколи не були такими високими».
— Керівник заводу, Tropica Beverage Corp., Філіппіни
Часті запитання
1. Як процес ISBM практично зменшує матеріальні відходи?
На відміну від екструзійного видувного формування (EBM), яке утворює відщипування (обгортку) зверху та знизу контейнера, процес ISBM впорскує точну преформу, яка потім розтягується. Це гарантує використання матеріалу 100% без необхідності обрізки.
2. Чи можемо ми використовувати перероблений ПЕТ (rPET) у цій машині для подальшого зниження витрат на матеріали?
Так. Наша запатентована спеціалізована конструкція шнека та вдосконалені системи керування нагріванням дозволяють комфортно обробляти високоякісний харчовий rPET, що дозволяє вам досягати цілей сталого розвитку, одночасно зменшуючи витрати на необроблену смолу.
3. Чи сумісні ваші машини з формами ASB?
Звичайно. Щоб заощадити ваші капітальні витрати на нове оснащення, наші верстати повністю сумісні зі стандартними японськими моделями. Наприклад, EPY250-V4 приймає форми ASB-70DPH, а EPY150-V4 — форми ASB-12M без модифікацій.
4. Чи зменшать витрати на технічне обслуговування наші заощадження енергії з часом?
Ні. Ми навмисно використовуємо глобально стандартизовані компоненти (такі як сервоприводи Yaskawa та гідравліка Yuken). Оскільки деталі стандартизовані, ви уникаєте завищених фірмових націнок, що робить цей виріб дуже довговічним. Одноступінчаста машина для видувного формування з низькими витратами на обслуговування.
5. Як мені вибрати між 3-станційною та 4-станційною схемою, щоб максимізувати рентабельність інвестицій?
Якщо ви виробляєте стандартні пляшки для води або фармацевтичні циліндри, 3-станційна схема максимізує швидкість та рентабельність інвестицій. Якщо ви виробляєте складні товстостінні косметичні банки, що потребують точного термокартування, 4-станційна модель гарантує нульовий рівень браку, тим самим захищаючи ваші високорентабельні продукти.
