Повністю електрична вдосконалена одностадійна машина для лиття під тиском з розтягуванням

Відкрийте для себе повністю електричну модель EPY500-V3, вдосконалену одноступеневу ливарну машину для лиття під тиском від Ever Power. Розроблена для високої ефективності, точності та низького енергоспоживання, ідеально підходить для преміальної тари з ПЕТ, ПП та ПК.

Огляд продукту

The Повністю електрична модель EPY500-V3 являє собою вершину виробництва пластикової тари. Як найсучасніший одноступенева машина для лиття під тиском з розтягуванням, вона бездоганно інтегрує весь процес формування в одну високоефективну систему. Ця передова технологія розроблена для високоточного виробництва порожнистих пластикових виробів, включаючи дитячі пляшечки, стаканчики для води, фармацевтичні пляшечки, косметичну упаковку та високоякісні вироби ручної роботи. Завдяки виконанню процесів лиття під тиском, розтягування та видувного формування в межах одного безперервного циклу без проміжної обробки, вона значно підвищує ефективність виробництва та забезпечує неперевершену стабільність продукту.

Сумісний з широким спектром термопластичних матеріалів, таких як PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS та PLA, EPY500-V3 є ідеальним рішенням для заводів, які потребують високоякісної продукції з максимальною енергоефективністю.

Завод з виробництва машин Ever Power ISBM

Потік процесу

  • 1. Ін'єкція: Плавлення та впорскування точної кількості пластикової смоли для формування преформи.
  • 2. Вирізання хвоста заготовки / збереження тепла: Кондиціонування преформи до точної температури, необхідної для оптимального розтягування.
  • 3. Розтягування методом видування: Двоосьове розтягування та видування повітрям високого тиску для формування остаточної форми контейнера.
  • 4. Пляшки на винос: Автоматизоване викидання готового, ідеально сформованого продукту.

Основні переваги

Висока ефективність та енергозбереження
Безпосередньо використовує залишкове тепло від литої преформи для видувного формування, що усуває необхідність вторинного нагрівання. Це зменшує загальне споживання енергії приблизно на 401 TP3T.

Чудова продуктивність
Двоосьове розтягування ідеально вирівнює молекули матеріалу, значно покращуючи міцність контейнера на стиск, бар'єрні властивості та оптичну прозорість.

Висока точність і стабільність
Повністю автоматизоване керування процесом значно мінімізує людські помилки, забезпечуючи стабільні розміри продукції. Ідеально підходить для великомасштабного безперервного виробництва.

Економічно ефективний та екологічно чистий
Високий коефіцієнт використання матеріалу з мінімальними відходами. Характеризується низькими витратами на оплату праці, компактними розмірами та виробляє преміальну продукцію за конкурентною ціною за одиницю.

Технічне порівняння: повністю електричний EPY500-V3 проти AOKI-500

Під час вибору правильного обладнання вирішальну роль відіграють механізм приводу та енергоефективність. Ось як наш повністю електричний EPY500-V3 порівнюється зі стандартною моделлю AOKI-500.

Специфікація / Функція Ever Power EPY500-V3 (повністю електричний) AOKI-500 (гідравлічний / гібридний)
Система приводу Повністю електричний сервопривід (надчистий, без витоків оливи) Гідравлічний / Гібридний
Споживання енергії Надзвичайно низький (економія приблизно 40%) Стандартний
Шум під час роботи Низький (≤ 70 дБ) Від середнього до високого
Точність позиціонування ± 0,01 мм ± 0,1 мм
Придатність для медичного/харчового виробництва Відмінно (100% Безмасляна зона лиття) Добре (вимагає ретельного догляду)

Компоненти обладнання та ключові технології

EPY500-V3 складається з п'яти складних підсистем, розроблених для забезпечення неперевершеної стабільності та якості.

1. Система впорскування

Система впорскування, що працює на високоточному сервоприводі, забезпечує рівномірну пластифікацію полімерного розплаву. Ми використовуємо ексклюзивну, запатентована конструкція гвинта розроблено для оптимального змішування матеріалів та зниження напруги.

Запатентований гвинт для видувної машини

  • Високоточна система контролю температури (точність ±1℃).
  • Сервопривідний блок для швидкої реакції та високої повторюваності.
  • Удосконалена система контролю товщини стінки заготовки за допомогою осьового/радіального регулювання.

2. Система опалення та кондиціонування

Використовує нагрівальні кільця разом із модулями контролю температури води/оливи, що контролюються датчиками в режимі реального часу.

  • Зональний контроль нагріву для забезпечення точних температурних профілів на різних секціях преформи.
  • Безконтактне вимірювання температури запобігає пошкодженню поверхні.
  • Адаптивне регулювання потужності нагріву залежно від швидкості виробництва.

3. Система розтягування та видування

Складається з високоміцних розтяжних стрижнів, видувних стрижнів та джерела повітря високого тиску для двовісного розширення.

  • Високошвидкісний механізм розтягування (до 400 мм/с, точність позиціонування ±0,1 мм).
  • Незалежний регулювальний клапан тиску для стабільного газу високого тиску (коливання ≤ ±0,05 МПа).
  • Технологія синхронного керування розтягуванням та видуванням для точної координації процесу.

4. Система прес-форм

Система використовує обертову багатостанційну структуру. Ми пропонуємо конфігурації як з 3, так і з 4 станціями залежно від матеріалу та складності контейнера.

Структура прес-форми 3-станційної машини ISBM

Структура 3-станційної прес-форми: Зазвичай включає станції лиття під тиском, розтягування та викидання. Високоефективний для стандартних ПЕТ та ПП контейнерів.

Структура прес-форми 4-станційної машини ISBM

Структура 4-станційної прес-форми: Включає додаткову станцію кондиціонування температури (збереження тепла) між впорскуванням та видуванням. Незамінна для товстостінних або складних форм, таких як преміальні косметичні банки.

Ключові технології прес-форм: Високоточна обробка (шорсткість поверхні порожнини Ra ≤ 0,8 мкм), оптимізовані канали охолодження (скорочує час охолодження на 30%) та швидка зміна форми (≤ 60 хвилин).

Конфігурації підключення прес-форми:

Деталі підключення видувної машини 1
Деталі підключення видувної машини 2
Деталі підключення видувної машини 3

Ever Power також проектує та виготовляє прес-форми на замовлення, щоб гарантувати безперебійну сумісність з нашим обладнанням.

Одноступенева форма для видування під тиском Ever Power

5. Система управління

Централізований, незалежний інтерфейс керування керує всім життєвим циклом виробництва.

  • Багатоосьове керування рухом забезпечує абсолютну синхронізацію на всіх станціях.
  • Самоадаптивна оптимізація процесів на основі виробничих даних у режимі реального часу.
  • Дистанційний моніторинг та інтелектуальна діагностика несправностей для максимального збільшення часу безвідмовної роботи.

Чисте виробниче середовище для видувного формування

Застосування матеріалів та типи продукції

EPY500-V3 — це надзвичайно універсальний пристрій, який професійно обробляє високоякісні термопластичні матеріали для виробництва бездоганних контейнерів. Фактично, багато лідерів галузі вважають його... найкраща одноступенева машина для видувного формування дитячих пляшечок та медичну упаковку високої прозорості.

  • ПЕТ (поліетилентерефталат): Ідеально підходить для пляшок для напоїв та харчових банок. Відомий надзвичайною прозорістю, чудовим газонепроникним захистом та високою придатністю для переробки.
  • ПП (поліпропілен): Ідеально підходить для ємностей гарячого наповнення (чаї, соки). Витримує температури понад 120℃ та має чудову хімічну стійкість.
  • ПЕТГ: Кращий вибір для товстостінної косметичної упаковки (шампуні, тюбики блиску для губ, туш) завдяки своїй чудовій ударостійкості, відсутності відбілювання під дією стресу та склоподібному вигляду.
  • ПК (полікарбонат): Стандарт для дитячих пляшечок для годування та міцних спортивних пляшечок для води, що характеризуються надвисокою міцністю та термостійкістю.

Типова продукція, що виробляється:

  • Круглі або нестандартної форми пляшки для напоїв (місткістю від 5 мл до 20 л)
  • Фармацевтична упаковка (флакони для таблеток, флакони з рідиною для перорального застосування)
  • Тара для харчової упаковки (харчова олія, банки для спецій)
  • Косметичні та хімічні контейнери для щоденного використання (пральний порошок, елітна косметика)

ISBM машинно-оброблений дисплей для пляшок

Високоякісні косметичні пляшки
Фармацевтичні пластикові пляшки

Вирішальна роль відповідного повітряного компресора

Високопродуктивна одноступенева видувна машина потребує відповідно надійного та чистого повітряного джерела. Ever Power пропонує спеціально розроблені безмасляні гвинтові повітряні компресори високого тиску, які ідеально підходять для EPY500-V3.

У процесі розтягування-видування стиснене повітря безпосередньо формує гарячий пластик. Якщо це повітря містить олію, вологу або тверді частинки, воно забруднює внутрішню частину контейнера, що є критичною проблемою для харчових продуктів, фармацевтичних препаратів та товарів для дітей. Крім того, нестабільний тиск повітря призводить до нерівномірної товщини стінок пляшки та поганої структурної цілісності. Наші спеціалізовані безмасляні компресори забезпечують чисте, стабільне та сухе повітря високого тиску, що значно покращує вихід продукції, підвищує прозорість продукту та продовжує термін служби пневматичних клапанів всередині видувної машини.

Безмасляний гвинтовий повітряний компресор для видувної машини для ПЕТ-пляшок

Що кажуть наші клієнти

«Ми перейшли на EPY500-V3 для наших пляшок для фармацевтичного сиропу. Точність виняткова, а повністю електричний привід усунув ризики забруднення чистих приміщень, з якими ми раніше стикалися через гідравлічні системи. Сама лише економія енергії окупила інвестиції швидше, ніж ми прогнозували».

— Директор з операційної діяльності, Pharmaceutical Packaging Co., США

«Виробництво товстостінних косметичних банок з PETG вимагає ідеального контролю температури. 4-станційна система цієї машини бездоганно справляється з термообробкою. Наш рівень браку знизився майже до нуля, а якість обробки можна порівняти з високоякісним склом».

— Керівник виробництва, виробник косметики класу люкс, Японія

«Для виробництва дитячих пляшечок з тритану та полікарбонату стабільність та безпека є невід’ємними. Машина Ever Power у поєднанні з їхнім безмасляним компресором забезпечує нам повний спокій. Вона працює тихо, ефективно, а якість продукції виняткова».

— Генеральний директор, Товари для догляду за дитиною, Німеччина

Часті запитання (FAQ)

1. Чому мені варто обрати повністю електричну модель замість традиційної гідравлічної машини?

Повністю електричні машини використовують серводвигуни для всіх рухів, що призводить до приблизно 40% нижчого споживання енергії, значного зниження робочого шуму та нульового ризику витоку гідравлічної оливи. Це робить їх значно чистішими, простішими в обслуговуванні та обов'язковими для високоякісного медичного, харчового та косметичного виробництва.

2. Чи може ця одноступенева машина для видувного формування ПЕТ обробляти перероблені матеріали (rPET)?

Так. Високоадаптивне керування температурою та запатентована спеціалізована конструкція шнека дозволяють машині ефективно обробляти певні відсотки rPET, зберігаючи добру прозорість та структурну міцність, одночасно підтримуючи ваші цілі щодо сталого розвитку упаковки.

3. Як мені вибрати між 3-станційною та 4-станційною конфігурацією прес-форми?

3-станційна машина ідеально підходить та є дуже економічно ефективною для стандартних ємностей з тонкими та середніми стінками (таких як стандартні пляшки для води або прості банки для таблеток). Якщо ви виробляєте товстостінні продукти, дуже асиметричні форми або використовуєте матеріали, що потребують суворого термічного кондиціонування (такі як преміальні косметичні банки PETG), 4-станційна конфігурація необхідна для забезпечення ідеального розподілу матеріалу та обробки поверхні.

4. Який типовий час виконання замовлення на машину та форми на замовлення?

Оскільки ми виготовляємо як машину, так і форми самостійно, ми маємо чудовий контроль над термінами виконання. Зазвичай, залежно від складності конструкції форми та вимог до випробувань, термін поставки становить від 60 до 90 днів після затвердження конструкції.

5. Чи потрібно мені купувати повітряний компресор у вас, чи я можу використовувати свій існуючий заводський компресор?

Хоча ви можете використовувати власний компресор, він повинен відповідати суворим вимогам щодо високого тиску (часто 30-40 бар для ПЕТ) та бути безмасляним та сухим за стандартом 100%. Стандартне заводське повітря (зазвичай 7-10 бар та змащене маслом) не підійде та призведе до пошкодження виробів і пневматичних клапанів. Ми наполегливо рекомендуємо придбати наші узгоджені компресорні комплекти, щоб гарантувати безперебійну інтеграцію, оптимальну ефективність та повне гарантійне покриття.

Додаткова інформація

Відредаговано

гів

[crp]