Máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección de un solo paso (3 estaciones)
Descubra la máquina de moldeo por inyección-estirado-soplado de un solo paso de alta eficiencia de Ever-Power. Ideal para botellas de PET, PP y PC de alta calidad en cosméticos y productos farmacéuticos. Explore nuestra tecnología ISBM y nuestras soluciones integrales.
Revolucione su producción de envases de plástico con la solución integrada de Ever-Power. máquina de moldeo por inyección-soplado de un solo paso Tecnología. Diseñada para ofrecer precisión, eficiencia energética y una alta calidad estética.
| Modelo 型号 | 单位 Unidad | HGY50-V3-EV | ||||||
| 产品规格 Recipiente |
模穴数 Cavidad | No. | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 最大瓶身直径 Máx. Diámetro | mm | 100 | 90 | 64 | 45 | 35 | 28 | |
| 最大瓶身高度 Máx. Altura | mm | 200 | ||||||
| 最大牙部尺寸 Máx. Diámetro del cuello | mm | 60 | 38 | 30 | 27 | 20 | 17 | |
| 最大注塑克重 Máx. Peso | gramo | 105 | 50 | 35 | 28 | 22 | 18 | |
| 最大容积 Máx. Capacidad | L | 2.5 | 1.5 | 0.6 | 0.25 | 0.15 | 0.1 | |
| 注射装置 Dispositivo de inyección |
Diámetro del tornillo | mm | 40 | |||||
| 理论注射量 Capacidad de inyección teórica | gramo | 183 | ||||||
| 注射行程 Accidente cerebrovascular por inyección | mm | 160 | ||||||
| Presión de inyección | MPa | 210 | ||||||
| 螺杆转速 Velocidad del tornillo | RPM | 0-240 | ||||||
| 注塑工位 Inyección |
注模锁模力 Fuerza de sujeción de inyección | KN | 50 | |||||
| 上模行程 Trazo del molde superior | mm | 250 | ||||||
| 下模行程 Trazo inferior del molde | mm | 250 | ||||||
| 调温工位 Control de temperatura |
调温芯行程 Carrera del núcleo con regulación de temperatura | mm | ||||||
| 调温桶行程 Carrera del barril regulador de temperatura | mm | |||||||
| 拉伸吹塑工位 Soplado de estiramiento |
吹模锁模力 Fuerza de sujeción del golpe | KN | 70 | |||||
| 吹芯行程 Golpe central | mm | 200 | ||||||
| 吹模行程 Golpe de moldeo por soplado | mm | 50+50 | ||||||
| 取出工位 Desmoldeo |
取出行程 Trazo para llevar | mm | 170 | |||||
| 油箱容量 Capacidad del tanque de petróleo |
L | |||||||
| 机台规格 Máquina |
Tamaño 机器尺寸 (largo x ancho x alto) | mm | 3800*1200*2600 | |||||
| Peso | kg | 3000 | ||||||

Descripción general del producto
El Moldeo por soplado y estirado por inyección en un solo paso (ISBM) Este proceso es un método de fabricación de alta eficiencia donde el moldeo por inyección, el acondicionamiento y el moldeo por soplado y estirado se realizan en una sola máquina integrada. A diferencia de los sistemas de dos etapas, no es necesario recalentar las preformas desde la temperatura ambiente, lo que ahorra mucha energía y garantiza una calidad impecable de las botellas.
Nuestro máquina de moldeo por soplado y estirado por inyección de una sola etapa Esta serie está diseñada para la producción de productos plásticos huecos de alta demanda fabricados con PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS y PLA. Es la opción ideal para la fabricación de botellas de cosméticos, envases farmacéuticos, biberones y vasos de agua de alta gama que requieren cero defectos superficiales y una precisa estabilidad dimensional.
Proceso y ventajas principales
El proceso de 4 estaciones
- 1. Inyección: Moldeado de la preforma.
- 2. Acondicionamiento: Ajuste de temperatura/Corte de cola previo.
- 3. Estiramiento con soplo: Orientación y conformación biaxial.
- 4. Expulsión: Sistema automático de recogida de botellas.
Alta eficiencia y ahorro de energía
Al aprovechar el calor residual de la fase de inyección, nuestras máquinas eliminan la necesidad de un recalentamiento secundario. Esto reduce el consumo energético total en aproximadamente 40% en comparación con los sistemas tradicionales de dos pasos.
Rendimiento superior
El proceso de estiramiento biaxial orienta las moléculas del material, mejorando significativamente la resistencia a la compresión, las propiedades de barrera y la transparencia óptica, lo cual es fundamental para Máquina de moldeo por soplado de un solo paso para botellas farmacéuticas.
Precisión y estabilidad
El control automatizado de todo el proceso minimiza el error humano. Máquina de moldeo por soplado ISBM Garantiza un espesor de pared uniforme y una alta precisión dimensional, apta para la producción en masa.
Optimización de materiales
Gracias a un moldeado preciso del cuello y a la ausencia de rebabas, el sistema ofrece altos índices de aprovechamiento del material, lo que lo convierte en una solución ecológica y rentable.
Excelencia en la fabricación




Composición de la máquina y tecnologías clave
Nuestro máquina de moldeo por soplado integrada Consta de cinco sistemas críticos, cada uno optimizado para el rendimiento:
1. Sistema de inyecciónIncorpora una unidad servoaccionada de alta precisión con tornillos específicos para una plastificación uniforme.
Tecnología clave: Precisión de control de temperatura de ±1℃; servoaccionamiento de respuesta rápida; control axial/radial del espesor de la pared.
2. Sistema de acondicionamiento de temperatura
Utiliza bloques calefactores avanzados o regulación de fluidos para perfeccionar el perfil de la preforma.
Tecnología clave: Control de calefacción por zonas; detección de temperatura sin contacto; ajuste adaptativo de la potencia en función de la velocidad del ciclo.
3. Sistema de moldeo por soplado y estirado
Combina el estiramiento mediante servomotor con aire a alta presión para lograr una definición perfecta de la botella.
Tecnología clave: Velocidad de estiramiento de hasta 400 mm/s; control de fluctuación de presión dentro de ±0,05 MPa; lógica de estiramiento-soplado sincronizada.
4. Sistema de moldes
Estructura rotativa multiestación (3 o 4 estaciones) con construcción de acero de primera calidad.
Tecnología clave: Rugosidad superficial de la cavidad Ra≤0,8 μm; Canales de refrigeración optimizados que reducen el tiempo de ciclo en 30%; Diseño de cambio rápido (≤60 minutos).
5. Sistema de control inteligente
Gestión centralizada de todos los ejes y parámetros.
Tecnología clave: Sincronización de movimiento multieje; Autoajuste de procesos basado en datos; Diagnóstico remoto.
Especificaciones técnicas
Desliza hacia la derecha para ver las especificaciones completas en dispositivos móviles.
| Modelo | Estaciones | Cavidades del producto (PCS) | Volumen máximo de la botella (ml) | Fuerza de inyección (kN) | Fuerza de soplado (kN) | Dimensiones (L*An*Al mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EPY50-V3-EV | 3 | 1 - 6 | 100 - 2500 | 50 | 100 | 3800*1200*2500 |
| EPY150-V4 | 4 | 1 - 8 | 20 - 2500 | 150 | 200 | 4200*1400*2900 |
| EPY200-V4 | 4 | 1 - 12 | 20 - 2500 | 300 | 250 | 4800*2000*3200 |
| EPY250-V4 | 4 | 2 - 14 | 15 - 1000 | 300 | 200 | 6300*2400*3700 |
| EPYS280-V6 | 6 | 1 - 10 | 20 - 2500 | 150 | 200 | 5900*2600*3200 |
La potencia que impulsa el proceso: compresores de aire sin aceite
Un alto rendimiento Equipo de soplado de botellas de un solo paso La configuración no está completa sin una fuente de aire fiable. La fase de "estiramiento y soplado" requiere aire a alta presión (normalmente de 3,0 MPa a 3,5 MPa) para expandir instantáneamente la preforma dentro de la cavidad del molde.
Ever-Power ofrece servicios especializados Compresores de aire de tornillo sin aceite Diseñado específicamente para el proceso ISBM. El uso de un compresor sin aceite es indispensable para aplicaciones en envases de alimentos, productos farmacéuticos y cosméticos, ya que garantiza que el aire comprimido que entra en contacto con el interior de la botella esté libre de contaminantes. Esto protege la pureza de su producto y cumple con estrictas normas de higiene.

Materiales y aplicaciones
Nuestras máquinas son versátiles y pueden procesar una amplia gama de resinas termoplásticas:
- PET (tereftalato de polietileno): El estándar de oro para botellas de bebidas y frascos de alimentos gracias a su transparencia y resistencia a la rotura de la barrera.
- PP (Polipropileno): Excelente para zumos calientes, bebidas de té y frascos de infusión médica (resiste temperaturas superiores a 120 ℃).
- PETG y PCTG: Ideal para envases cosméticos de alta gama con paredes gruesas (máscara de pestañas, brillo de labios), ya que ofrece una estética similar al vidrio con resistencia a la rotura.
- PC (Policarbonato): Alta resistencia a los impactos para biberones y vasos deportivos.
Productos de salida típicos:
- Productos farmacéuticos: Frascos cuentagotas, frascos para pastillas, viales de vacunas.
- Cosméticos: Tarros de crema, frascos de loción, viales de perfume.
- Uso diario: biberones, botes de especias, bombillas LED.



Preguntas frecuentes
1. ¿Cuál es la diferencia entre el moldeo por soplado en una etapa y en dos etapas?
En un proceso de dos etapas, las preformas se fabrican en una máquina, se enfrían, se almacenan y luego se recalientan y se soplan en una segunda máquina. máquina de moldeo por soplado integrada El proceso de un solo paso combina todos estos procesos en una sola unidad. Esto elimina el recalentamiento (ahorrando energía), reduce los arañazos en las preformas y produce botellas con una calidad estética y una transparencia superiores.
2. ¿Puede esta máquina producir botellas con formas complejas?
Sí. El proceso de un solo paso permite un control preciso sobre el perfil de temperatura de la preforma inmediatamente antes del soplado. Esto lo hace el La mejor máquina de moldeo por soplado de un solo paso para biberones. y envases cosméticos con formas ovaladas, planas o geometrías complejas que resultan difíciles para las máquinas de dos pasos.
3. ¿Qué mantenimiento requiere la máquina ISBM?
El mantenimiento rutinario incluye la comprobación de los niveles de fluido hidráulico, la lubricación de las piezas móviles (sistemas de palanca) y la inspección de los filtros del compresor de aire. Nuestras máquinas están diseñadas con sistemas de autodiagnóstico para alertar a los operadores de cualquier problema. También ofrecemos Máquina de moldeo por soplado de un solo paso con bajos costos de mantenimiento. Diseños que incorporan servomotores que reducen el desgaste en comparación con los sistemas hidráulicos completos.
4. ¿Ever-Power proporciona los moldes para la máquina?
Sí, somos una empresa integral. Proveedor de máquinas de moldeo por soplado de un solo pasoDiseñamos y fabricamos moldes de inyección y soplado de alta precisión, adaptados al diseño de su botella. También podemos ayudarle a optimizar el diseño para lograr la mejor relación resistencia-peso.
5. ¿Por qué es necesario un compresor de aire sin aceite?
Durante la fase de soplado, el aire a alta presión entra en contacto directo con el interior de la botella. Si el compresor tiene fugas de aceite, las microgotas pueden contaminar el envase. Para envases de alimentos, productos para bebés y productos médicos, el uso de un compresor sin aceite garantiza que el producto final sea seguro, inodoro y cumpla con las normativas sanitarias.
¿Listo para modernizar su línea de producción con la tecnología ISBM de alta velocidad?
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