Eénstaps spuitgiet- en rekblaasvormmachine (3 stations)

Productoverzicht

De Eénstaps injectie-rekblaasvormen (ISBM) Dit proces is een zeer efficiënte productiemethode waarbij spuitgieten, conditioneren en rekblaasvormen in één geïntegreerde machine worden uitgevoerd. In tegenstelling tot tweestapssystemen is het niet nodig om voorvormen vanuit kamertemperatuur opnieuw te verwarmen, wat aanzienlijk energie bespaart en een onberispelijke fleskwaliteit garandeert.

Ons eentraps spuitgiet-rekblaasvormmachine Deze serie is ontworpen voor de productie van hoogwaardige holle kunststofproducten van PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS en PLA. Het is de beste keuze voor de productie van cosmetische flessen, farmaceutische verpakkingen, babyflessen en luxe waterbekers die een onberispelijk oppervlak en nauwkeurige maatvastheid vereisen.

Het 4-stappenproces

• 1. Injectie: Het vormen van de voorvorm.
• 2. Conditionering: Temperatuuraanpassing/Voorbereiding van het afsnijden van de staart.
• 3. Rekstoot: Biaxiale oriëntatie en vormgeving.
• 4. Uitstoting: Automatische flessenuitgifte.

1. InjectiesysteemBeschikt over een uiterst nauwkeurige servogestuurde eenheid met speciale schroeven voor een gelijkmatige plastificering.

Belangrijkste technologie: Temperatuurregeling met een nauwkeurigheid van ±1℃; snel reagerende servoaandrijving; axiale/radiale wanddikteregeling.

2. Temperatuurregelingssysteem

Maakt gebruik van geavanceerde verwarmingsblokken of vloeistofregeling om het profiel van de voorvorm te perfectioneren.

Belangrijkste technologie: Zoneregeling van de verwarming; contactloze temperatuurmeting; adaptieve vermogensaanpassing op basis van de cyclussnelheid.

3. Rekblaasvormsysteem

Combineert servostretching met hogedruklucht voor een perfecte flesdefinitie.

Belangrijkste technologie: Reksnelheden tot 400 mm/s; drukschommelingscontrole binnen ±0,05 MPa; gesynchroniseerde rek-blaaslogica.

4. Vormsysteem

Draaiende constructie met meerdere stations (3 of 4 stations) en een hoogwaardige staalconstructie.

Belangrijkste technologie: Oppervlakteruwheid van de holte Ra≤0,8 μm; Geoptimaliseerde koelkanalen die de cyclustijd verkorten met 30%; Snelwisselsysteem (≤60 min).

5. Intelligent besturingssysteem

Gecentraliseerd beheer van alle assen en parameters.

Belangrijkste technologie: Synchronisatie van bewegingen over meerdere assen; datagestuurde automatische procesoptimalisatie; diagnose op afstand.

De kracht achter het proces: olievrije luchtcompressoren

Een hoogwaardige prestatie éénstaps flessenblaasapparatuur De installatie is niet compleet zonder een betrouwbare luchtbron. De "stretch blow"-fase vereist perslucht onder hoge druk (doorgaans 3,0 MPa tot 3,5 MPa) om de voorvorm direct in de matrijs te laten uitzetten.

Ever-Power levert gespecialiseerde Olievrije schroefcompressoren Speciaal ontworpen voor het ISBM-proces. Het gebruik van een olievrije compressor is essentieel voor toepassingen in de voedingsmiddelen-, farmaceutische en cosmetische verpakkingsindustrie, omdat dit garandeert dat de perslucht die in contact komt met de binnenkant van de fles 100% vrij is van verontreinigingen. Dit beschermt de zuiverheid van uw product en voldoet aan strenge hygiënenormen.

1. Wat is het verschil tussen éénstaps en tweestaps blaasvormen?

In een tweestaps proces worden voorvormen op een machine gemaakt, afgekoeld, opgeslagen en vervolgens op een tweede machine opnieuw verwarmd en opgeblazen. geïntegreerde blaasvormmachine (éénstaps) combineert al deze processen in één unit. Dit elimineert herverhitting (waardoor energie wordt bespaard), vermindert krassen op de voorvormen en produceert flessen met een superieure esthetische kwaliteit en helderheid.

2. Kan deze machine flessen met complexe vormen produceren?

Ja. Het éénstaps proces maakt een nauwkeurige controle mogelijk over het temperatuurprofiel van de voorvorm vlak voor het blazen. Dit maakt het de beste éénstaps blaasvormmachine voor babyflesjes en cosmetische verpakkingen met ovale, platte vormen of complexe geometrieën die moeilijk te verwerken zijn met machines die in twee stappen werken.

3. Welk onderhoud heeft de ISBM-machine nodig?

Regelmatig onderhoud omvat het controleren van het hydraulische vloeistofpeil, het smeren van bewegende onderdelen (schakelsystemen) en het inspecteren van de filters van de luchtcompressor. Onze machines zijn ontworpen met zelfdiagnosesystemen om operators te waarschuwen voor eventuele problemen. We bieden ook aan... Eénstaps blaasvormmachine met lage onderhoudskosten Ontwerpen met servomotoren die slijtage verminderen in vergelijking met volledig hydraulische systemen.

4. Levert Ever-Power mallen voor de machine?

Ja, wij zijn een uitgebreid bedrijf. leverancier van blaasvormmachines met één stapWij ontwerpen en produceren uiterst nauwkeurige spuitgiet- en blaasvormen, afgestemd op uw flesontwerp. We kunnen u ook helpen bij het optimaliseren van uw flesontwerp om de beste sterkte-gewichtsverhouding te garanderen.

5. Waarom is een olievrije luchtcompressor nodig?

Tijdens het opblazen komt hogedruklucht rechtstreeks in contact met de binnenkant van de fles. Als de compressor olie lekt, kunnen microdruppeltjes de verpakking verontreinigen. Voor levensmiddelen, babyproducten en medische verpakkingen zorgt het gebruik van een olievrije compressor ervoor dat het eindproduct veilig, geurloos en conform de gezondheidsvoorschriften blijft.