Maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku (3-stanowiskowa)

Przegląd produktu

Ten Formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku (ISBM) Proces ten to wysokowydajna metoda produkcji, w której formowanie wtryskowe, kondycjonowanie i formowanie z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem odbywają się w jednej zintegrowanej maszynie. W przeciwieństwie do systemów dwuetapowych, nie ma potrzeby ponownego podgrzewania preform z temperatury pokojowej, co znacznie oszczędza energię i zapewnia nieskazitelną jakość butelek.

Nasz jednostopniowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem Seria została zaprojektowana do produkcji wysokowydajnych pustych w środku produktów z tworzyw sztucznych, takich jak PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS i PLA. To najlepszy wybór do produkcji butelek kosmetycznych, opakowań farmaceutycznych, butelek dla niemowląt i wysokiej jakości kubków na wodę, wymagających zerowych defektów powierzchni i precyzyjnej stabilności wymiarowej.

Proces 4-stanowiskowy

• 1. Wstrzyknięcie: Formowanie preformy.
• 2. Kondycjonowanie: Regulacja temperatury/Obcinanie końcówek form wstępnych.
• 3. Rozciągające uderzenie: Dwuosiowa orientacja i kształtowanie.
• 4. Wyrzut: Automatyczne wyjmowanie butelek.

1. Układ wtryskowyPosiada wysoce precyzyjną jednostkę napędzaną serwomechanizmem ze specjalnymi śrubami, co zapewnia równomierne uplastycznienie.

Kluczowa technologia: Dokładność regulacji temperatury ±1°C; Serwomotor o szybkiej reakcji; Kontrola grubości ścianki osiowej/promieniowej.

2. System klimatyzacji

Wykorzystuje zaawansowane bloki grzewcze i regulację płynów w celu udoskonalenia profilu wstępnego.

Kluczowa technologia: Strefowa kontrola ogrzewania; Bezkontaktowy pomiar temperatury; Adaptacyjna regulacja mocy na podstawie prędkości cyklu.

3. System formowania rozdmuchowego z rozciąganiem

Łączy rozciąganie serwa z działaniem sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem, co pozwala na idealne zdefiniowanie kształtu butelki.

Kluczowa technologia: Prędkość rozciągania do 400 mm/s; Kontrola wahań ciśnienia w zakresie ±0,05 MPa; Zsynchronizowana logika rozciągania i rozdmuchiwania.

4. System form

Obrotowa konstrukcja wielostanowiskowa (3 lub 4 stanowiska) z najwyższej jakości konstrukcją stalową.

Kluczowa technologia: Chropowatość powierzchni wnęki Ra≤0,8μm; Zoptymalizowane kanały chłodzące skracające czas cyklu o 30%; Konstrukcja umożliwiająca szybką wymianę (≤60 min).

5. Inteligentny system sterowania

Centralne zarządzanie wszystkimi osiami i parametrami.

Kluczowa technologia: Synchronizacja ruchu wieloosiowego; automatyczne dostrajanie procesu na podstawie danych; zdalna diagnostyka.

Siła procesu: bezolejowe sprężarki powietrza

Wysoka wydajność sprzęt do rozdmuchiwania butelek w jednym kroku Instalacja nie jest kompletna bez niezawodnego źródła powietrza. Faza „rozciągania” wymaga sprężonego powietrza pod wysokim ciśnieniem (zwykle od 3,0 MPa do 3,5 MPa), aby natychmiast rozprężyć preformę w gnieździe formy.

Ever-Power zapewnia specjalistyczne Bezolejowe sprężarki śrubowe powietrza Zaprojektowany specjalnie do procesu ISBM. Zastosowanie sprężarki bezolejowej jest nieodzowne w zastosowaniach w pakowaniu żywności, produktów farmaceutycznych i kosmetyków, ponieważ gwarantuje, że sprężone powietrze wchodzące do wnętrza butelki jest w 100% wolne od zanieczyszczeń. Zapewnia to czystość produktu i spełnia surowe standardy higieniczne.

1. Jaka jest różnica pomiędzy formowaniem rozdmuchowym jedno- i dwuetapowym?

W dwuetapowym procesie preformy są wytwarzane na jednej maszynie, schładzane, przechowywane, a następnie podgrzewane i rozdmuchiwane na drugiej maszynie. zintegrowana maszyna do formowania rozdmuchowego (jednoetapowy) łączy wszystkie te procesy w jednym urządzeniu. Eliminuje to konieczność ponownego nagrzewania (oszczędność energii), zmniejsza zarysowania preform i pozwala uzyskać butelki o doskonałej jakości estetycznej i przejrzystości.

2. Czy ta maszyna może produkować butelki o skomplikowanych kształtach?

Tak. Jednoetapowy proces pozwala na precyzyjną kontrolę profilu temperatury preformy tuż przed rozdmuchiwaniem. To sprawia, że najlepsza jednoetapowa maszyna do formowania rozdmuchowego butelek dla niemowląt oraz pojemniki kosmetyczne o owalnych, płaskich kształtach lub skomplikowanej geometrii, które są trudne do uzyskania w przypadku maszyn dwuetapowych.

3. Jakiej konserwacji wymaga maszyna ISBM?

Rutynowa konserwacja obejmuje sprawdzanie poziomu płynu hydraulicznego, smarowanie części ruchomych (układów dźwigniowych) oraz inspekcję filtrów sprężarek powietrza. Nasze maszyny są wyposażone w systemy autodiagnostyczne, które ostrzegają operatorów o wszelkich problemach. Oferujemy również jednoetapowa maszyna do formowania rozdmuchowego o niskich kosztach utrzymania Konstrukcje wyposażone w silniki serwo, które charakteryzują się mniejszym zużyciem w porównaniu z systemami w pełni hydraulicznymi.

4. Czy Ever-Power dostarcza formy do maszyny?

Tak, jesteśmy kompleksowi dostawca maszyn do formowania rozdmuchowego w jednym krokuProjektujemy i produkujemy precyzyjne formy wtryskowe i rozdmuchowe dopasowane do Twojego projektu butelki. Możemy również pomóc w optymalizacji projektu butelki, aby zapewnić najlepszy stosunek wytrzymałości do masy.

5. Dlaczego konieczny jest bezolejowy kompresor powietrza?

Podczas fazy wdmuchiwania powietrze pod wysokim ciśnieniem ma bezpośredni kontakt z wnętrzem butelki. Jeśli kompresor wycieknie oleju, mikrokrople mogą zanieczyścić pojemnik. W przypadku opakowań żywności, produktów dla dzieci i leków, użycie kompresora bezolejowego gwarantuje, że produkt końcowy pozostanie bezpieczny, bezwonny i zgodny z przepisami sanitarnymi.