Geavanceerd
Eénstapsslag
Vormmachines

Hoogefficiënte Injection Stretch Blow Molding (ISBM)-apparatuur voor PET, PP en PETG. Maximaliseer de precisie en verlaag de kosten met de rechtstreekse fabrieksoplossingen van Ever Power.

Vraag een gratis offerte aan
🔍
ISBM Afgewerkte Flessen

Wie we zijn

ISBM machinefabriek

Met meer dan 20 jaar ervaring is EVER POWER een wereldleider in het ontwerpen en produceren van geavanceerde éénstaps blaasvormmachines. Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige oplossingen voor industrieën zoals de automobielindustrie, de verpakkingsindustrie en de medische sector. Onze machines zijn ontworpen voor precisie, betrouwbaarheid en energie-efficiëntie, zodat uw processen geoptimaliseerd zijn voor zowel kosten als snelheid.

Bij Ever Power investeren we voortdurend in onderzoek en ontwikkeling om u de nieuwste blaasvormtechnologie te bieden. Onze machines zijn ontworpen voor maximale efficiëntie met minimale verspilling, zodat uw bedrijf concurrerend blijft in het steeds veranderende productielandschap.

Vertrouwenselementen:

Certificeringen: ISO 9001, ISO 14001

Certificaat
Certificaat

Waarom voor ons kiezen in plaats van voor de concurrentie?

Vergelijk onze eentraps blaasvormmachines met standaard Japanse modellen.

EPY150-V4 (Vervangt ASB-12M) EPY250-V4 (Vervangt ASB-70DPH) EPY200-V4 (Vervangt Aoki 250)
Belangrijkste kenmerken Typische Japanse machines Onze machines
Oppervlaktekwaliteit Zichtbare scheidingslijnen op gegoten flessen Geen scheidingslijnen (uiterst nauwkeurige mallen)
Productiesnelheid 4 gaatjes per cyclus 6 caviteiten per cyclus (+50% outputcapaciteit)
Energie-efficiëntie Standaard stroomverbruik Bespaart 15% - 25% meer energie
Aandrijftechnologie Pneumatische/hydraulische componenten Alle servo-opties beschikbaar (100% GMP-conform, olievrij)
Investeringskosten Premium prijzen (meer dan 3x hoger) Ongeëvenaarde kosteneffectiviteit (snellere ROI)
ISBM-machine Afgewerkte fles Weergave
ISBM-machine Afgewerkte fles Weergave

De kern van topprestaties

Onze gepatenteerde schroeftechnologie is de technische doorbraak die een hogere capaciteit en een onberispelijke kwaliteit mogelijk maakt.

Gepatenteerde schroef voor blaasvormmachines

Gepatenteerd schroefontwerp

⚙️

Enorme smeltcapaciteit

Deze schroef met grotere capaciteit is ontworpen voor snel smelten en vormt het geheim achter ons succes. 6-holte-uitgangen presteert daarmee aanzienlijk beter dan de standaard Japanse modellen met 4 holtes.

💧

Superieure plasticering

Zorgt voor een zeer uniforme materiaalverdeling en geen degradatie. Dit garandeert de glasachtige afwerking zonder scheidingslijnen op elke fles.

Koppel- en energieoptimalisatie

Door onnodige schuifspanning te verminderen, heeft de schroef minder motorkoppel nodig, wat direct bijdraagt ​​aan de prestaties van ons systeem. 15% - 25% energiebesparing.

Wat is een eenstaps spuitgiet-rekblaasvormmachine?

Eénstaps injectie-rekblaasvormen (ISBM) Dit is een zeer efficiënt spuitgietproces voor kunststof containers, dat veelvuldig wordt gebruikt bij de productie van zeer nauwkeurige, veeleisende holle kunststofproducten. Dankzij geavanceerde eentraps blaasvormmachinetechnologie kan het perfect een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder... PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS en PLA.

Het belangrijkste kenmerk is dat de drie stappen van spuitgieten, strekken en blaasvormen continu in dezelfde machine worden uitgevoerd, zonder tussenstappen. Gecombineerd met een geavanceerd schroefontwerp Dankzij een gelijkmatige smelting en nauwkeurige temperatuurregeling verbetert dit zeer efficiënte ISBM-kunststofspuitgietproces de productie-efficiëntie en productstabiliteit aanzienlijk en zorgt het voor een perfecte, naadloze afwerking zonder bramen. Het is de ultieme oplossing voor de productie van hoogwaardige babyflessen, waterflessen, medicijnflessen, knutselverpakkingen en cosmetische verpakkingen.

Ontdek onze ISBM-oplossingen
Hoogwaardige ISBM kunststof containers en cosmetische flessen

3-stations versus 4-stations ISBM-machines

Inzicht in de belangrijkste verschillen tussen het spuitrekblaasvormproces helpt u bij het kiezen van de perfecte apparatuur voor uw productiebehoeften en budget.

4-stations ISBM-machine met één stap

4-stations ISBM-machine

INJECTIE → CONDITIONERING → STRETCH BLOW → UITWERPING

De machine met 4 stations beschikt over een speciaal daarvoor bestemd onderdeel. TemperatuurregelingsstationNadat de voorvorm is geïnjecteerd, wordt deze naar dit station verplaatst om de temperatuurverdeling nauwkeurig aan te passen en te stabiliseren voordat deze wordt opgeblazen.

Wanneer te kiezen:

  • Complexe vormen: Ovale, vierkante of zeer asymmetrische flessen.
  • Premium kwaliteit: Hoogwaardige, dikwandige cosmetische potjes (PETG).
  • Speciale materialen: PPSU, Tritan of harsen die een strikt thermisch profiel vereisen.
  • Ultieme precisie: Waar perfecte materiaalverdeling en foutloze helderheid essentieel zijn.
3-stations ISBM-machine met één stap

3-stations ISBM-machine

INJECTIE → REKSLAG → UITWERPING

De machine met drie stations is gestroomlijnd doordat de conditioneringsstap wordt overgeslagen. De voorvorm gaat direct van injectie naar blazen met behulp van de restwarmte, wat resulteert in een compactere constructie en snellere cyclustijden.

Wanneer te kiezen:

  • Standaardvormen: Ronde, cilindrische of eenvoudige geometrische vormen.
  • Hoge efficiëntie: Standaard waterflessen, farmaceutische verpakkingen en potten met een brede opening.
  • Snellere ROI: Lagere initiële investeringskosten en onderhoudskosten voor de apparatuur.
  • Ruimtebesparend: Vereist een kleinere fabrieksoppervlakte met behoud van een hoge productiecapaciteit.
ISBM machinefabriek
Isbm machine work

Waarom voor ons kiezen?

Wij zijn de vertrouwde partner voor bedrijven die de hoogste kwaliteit blaasvormoplossingen eisen.

Toonaangevende kwaliteitscontrole in de branche

Wij hanteren strenge kwaliteitsnormen om de beste producten te garanderen.

Oplossingen op maat

Elke machine wordt op maat gemaakt om aan uw specifieke behoeften te voldoen.

Duurzaamheid

Wij geven prioriteit aan milieuvriendelijke materialen en energiezuinige ontwerpen.

Klantenservice

Ons toegewijde serviceteam biedt uitzonderlijke klantenservice en onderhoudsondersteuning.

Snelle levering

Wij garanderen een tijdige levering en installatie van alle machines.

ISBM machinefabriek
ISBM machinefabriek

Precisie-injectie-rekblaasvormproces

Ervaar naadloze geautomatiseerde productie. Onze eentraps PET-flessenproductiemachine integreert vier cruciale stations in één gestroomlijnd proces.

Geavanceerde ISBM-machinefabriekweergave in één stap
1

Injectie

De kunsthars wordt met behulp van een geavanceerde schroef gesmolten en in de holte geïnjecteerd om een ​​nauwkeurige voorvorm met een perfecte halsafwerking te creëren.

2

Voorvormen staartsnijden / warmtebehoud

De voorvorm wordt overgebracht naar het conditioneringsstation waar de optimale temperatuur wordt gehandhaafd (en indien nodig afgesneden) voor een ideale rek.

3

Rekblaasvormen

Een rekstang rekt het voorvormstuk in de lengte uit, terwijl perslucht onder hoge druk het in de uiteindelijke vorm van de mal blaast, waardoor een uniforme wanddikte wordt gegarandeerd.

4

Flessen meenemen

De krasvrije containers worden automatisch uitgeworpen en netjes afgevoerd, klaar voor onmiddellijke verpakking of vulling.

Onze producten

Eénstaps blaasvormmachine

Eénstaps ISBM-machine (4-stations)

Eénstaps blaasvormmachine EPYS150-V4-EV

Volledig servogestuurde éénstaps ISBM-machine (4 stations)

Eénstaps blaasvormmachine EPYS150-V4

Eénstaps ISBM-machine (6-stations)

Eénstaps blaasvormmachine EPY50-V3-EV

Volledig servogestuurde éénstaps ISBM-machine (3-stations)

Sectoren die wij bedienen

Farmaceutische flessen

Farmaceutische flessen

Voor de farmaceutische industrie zijn precisie en veiligheid van het grootste belang. Onze blaasvormmachines produceren hoogwaardige, steriele farmaceutische flessen, waardoor consistentie en naleving van strenge industrienormen gegarandeerd zijn. Wij helpen u de productie te stroomlijnen met behoud van de hoogste kwaliteit en wettelijke vereisten.

Cosmetische flessen

Cosmetische flessen

In de cosmetica-industrie zijn esthetisch design en functionaliteit cruciaal. Onze machines bieden de flexibiliteit om uniek gevormde cosmetische flessen met verfijnde details te produceren, waardoor hoogwaardige productie op grote schaal mogelijk is. Of het nu gaat om lotions, shampoos of parfums, wij bieden oplossingen die ervoor zorgen dat uw product opvalt, terwijl de productie-efficiëntie behouden blijft.

Babyflesjes

Babyflesjes

Onze blaasvormtechnologie is ideaal voor de productie van waterflessen met ergonomische ontwerpen en een lekvrije functionaliteit. Of het nu gaat om fitnessliefhebbers of dagelijkse hydratatie, onze machines kunnen sneller hoogwaardige, milieuvriendelijke flessen produceren, waardoor uw merk concurrerend blijft in de markt.

Flessen met een speciale vorm

Flessen met een speciale vorm

Als het gaat om flessen met een aangepaste vorm, bieden de blaasvormmachines van Ever Power ongeëvenaarde precisie en veelzijdigheid. Van unieke contouren tot functionele ontwerpen, wij zijn gespecialiseerd in het creëren van flessen met complexe vormen, afgestemd op de specifieke behoeften van uw merk, waarbij vorm en functie perfect in balans zijn.

Klantengetuigenissen

Onze blaasvormoplossingen worden vertrouwd door bedrijven in diverse sectoren. Of u nu farmaceutische flessen moet produceren die aan strenge regelgeving voldoen, cosmetische flessen op maat moet maken of innovatieve, uniek gevormde flessen moet creëren, onze machines zijn ontworpen om aan uw specifieke productiebehoeften te voldoen.

"De precisie en betrouwbaarheid van de blaasvormmachines van Ever Power hebben onze productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd. De integratie verliep vlekkeloos en de prestaties van de machines hebben onze verwachtingen overtroffen. We hebben nu betere controle over het productieproces, wat resulteert in een hogere productkwaliteit en lagere kosten."

Sarah Mitchell, Productiemanager, Alpha Packaging Inc.
★★★★★

"We gebruiken de machines van Ever Power al een aantal jaren en ze leveren consequent uitzonderlijke resultaten. Hun klantenservice is ongeëvenaard; eventuele problemen worden snel opgelost en de stilstandtijd wordt tot een minimum beperkt. We bevelen ze van harte aan voor iedereen die op zoek is naar betrouwbare en efficiënte blaasvormoplossingen."

James Thompson, Directeur van de operationele zaken, MedTech Devices Ltd.
★★★★★

"Dankzij de aanpassingsmogelijkheden van de blaasvormmachines van Ever Power konden we de machines afstemmen op onze unieke productiebehoeften. De energiezuinigheid van hun apparatuur heeft onze kosten aanzienlijk verlaagd en de precisie garandeert dat elk product aan onze kwaliteitsnormen voldoet. Het heeft onze bedrijfsvoering compleet veranderd."

Maria Garcia, Vicepresident Productie, EcoPack-oplossingen

★★★★★

Veelgestelde vragen (FAQ)

Selecteer hieronder een categorie om antwoorden op uw vragen te vinden.

1. Wat is de levertijd voor een standaardmachine en bijbehorende matrijzen?
Normaal gesproken bedraagt ​​de productiedoorlooptijd voor een standaard éénstaps blaasvormmachine: 45-60 dagen Na ontvangst van de aanbetaling. Als u samen met de machine op maat gemaakte mallen bestelt, duurt het doorgaans nog 15-20 dagen voor het ontwerp, de productie en de fijnafstelling van de mallen voordat ze verzonden kunnen worden.
2. Welke testprocedures worden uitgevoerd voordat u de machine verzendt?
Kwaliteit staat bij ons voorop. Voordat machines worden verzonden, ondergaan ze een strenge kwaliteitscontrole. 72 uur durende continue drooglooptest Om mechanische en elektrische stabiliteit te garanderen. Als u mallen bij ons hebt gekocht, voeren we ook daadwerkelijke materiaalproeven uit en sturen we u de proefmonsters (en video's) ter goedkeuring voordat we gaan verpakken.
3. Als ik een urgent project heb, kunt u de productie dan versnellen?
We begrijpen dat de snelheid waarmee producten op de markt komen cruciaal is. Hoewel onze standaard levertijd 45-60 dagen is, kunnen we aan spoedaanvragen voldoen door ons productieschema aan te passen aan de huidige werkdruk in onze fabriek. Echter, We zullen nooit concessies doen aan onze strenge kwaliteitscontrole- en testprocessen. Om tijd te besparen.
4. Wat zijn uw standaard leverings- en verpakkingsvoorwaarden?
We hanteren doorgaans FOB- of CIF-voorwaarden voor onze offertes. Alle machines worden behandeld met roestwerende olie, verpakt in vochtwerende vacuümfolie en stevig vastgezet in een standaard zeecontainer of verpakt in robuuste houten kisten om het transport over lange afstanden over zee te kunnen doorstaan.
5. Wanneer gaat de garantieperiode in?
Onze uitgebreide machinegarantie geldt voor 12 maanden vanaf de datum van succesvolle installatie en ingebruikname. op uw locatie, of 14 maanden na de datum van de vrachtbrief (Bill of Lading, B/L), afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Gedurende deze periode leveren wij gratis vervangende onderdelen voor alle schade die niet door menselijk handelen is veroorzaakt.
1. Hoe verhoudt uw machine zich tot Japanse merken zoals ASB of Aoki?
Onze machines bieden een premium kosten-prestatieverhoudingWe gebruiken hoogwaardige internationale componenten (bijv. Yaskawa servomotoren, Parker kleppen, Siemens/Inovance PLC's) die voldoen aan de Japanse precisie-eisen. U profiteert van de stabiliteit en hoge opbrengst van een machine van wereldklasse, maar tegen aanzienlijk lagere investeringskosten.
2. Zijn uw machines compatibel met onze bestaande Japanse mallen?
Ja, zeer compatibel. Onze V4-serie machines zijn bijvoorbeeld specifiek ontworpen om structureel compatibel te zijn met Japanse ASB-70DPH-matrijzen, en andere modellen zijn geschikt voor Aoki-250-matrijzen. U kunt uw bestaande matrijzenvoorraad probleemloos overzetten naar onze machines zonder kostbare aanpassingen.
3. Is het energieverbruik hoger in vergelijking met Europese machines?
Helemaal niet. Onze machines zijn uitgerust met geavanceerde technologie. dubbele servomotorsystemen En Energiebesparende verwarmingsringen met nano-verre-infraroodtechnologieDeze configuratie reduceert het energieverbruik met 301 TP3T tot 401 TP3T ten opzichte van traditionele hydraulische machines, en sluit daarmee perfect aan bij de strenge Europese normen voor energie-efficiëntie.
4. Waarom zou ik een nieuwe machine bij u kopen in plaats van een gebruikte Europese machine?
Tweedehands Europese machines brengen vaak verborgen onderhoudskosten, verouderde besturingssystemen en dure, moeilijk verkrijgbare reserveonderdelen met zich mee. Onze nieuwe machines bieden u de voordelen die u nodig heeft. De nieuwste slimme besturingstechnologie, een hogere energie-efficiëntie en volledige garantie.en zeer betaalbare, gemakkelijk verkrijgbare reserveonderdelen.
5. Hoe garandeert u de service na aankoop in vergelijking met westerse merken?
Wij bieden 24/7 technische ondersteuning op afstand door Engelstalige technici. Dankzij ons gebruik van gestandaardiseerde, wereldwijd erkende componenten (zoals Yaskawa en Yuken) kunt u standaardonderdelen eenvoudig lokaal verkrijgen. Voor onderdelen die specifiek voor uw bedrijf zijn bedoeld, verzenden we deze wereldwijd via DHL/FedEx om uw downtime te minimaliseren.
1. Kan uw machine hoogwaardige, dikwandige cosmetische potjes (PETG) produceren?
Absoluut. Voor de productie van dikwandige cosmetische verpakkingen is een uiterst nauwkeurige temperatuurregeling vereist om kristallisatie en troebeling te voorkomen. Onze machines maken gebruik van geavanceerde PID-temperatuurregelaars en geoptimaliseerde schroefontwerpen om een ​​perfecte, glasachtige transparantie te garanderen voor hoogwaardige cosmetische verpakkingen.
2. Is deze machine geschikt voor de productie van PPSU/PES-babyflesjes?
Ja, wij zijn hierin gespecialiseerd. Materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen, zoals PPSU, PES en Tritan, vereisen een speciale behandeling. We rusten onze machines uit met de juiste apparatuur. gespecialiseerde hogetemperatuurverwarmingsvaten en op maat gemaakte dubbelschroeven Speciaal ontworpen voor de veilige en efficiënte verwerking van BPA-vrije materialen voor de babyverzorgingsindustrie.
3. Voldoet het aan de strenge eisen voor de afsluiting van farmaceutische flessen?
Het spuitgietproces met rekblaasvormtechniek in één stap is ideaal voor farmaceutische producten. Doordat de flessenhals tijdens de spuitgietfase nauwkeurig wordt gevormd en gedurende het hele proces stevig op zijn plaats wordt gehouden door de kernpen, garandeert dit een hoge kwaliteit. Geen braamvorming, een gladde afwerking en ongeëvenaarde maatnauwkeurigheid.waardoor een lekvrije afdichting van 100% gegarandeerd is.
4. We willen LED-lampkappen van polycarbonaat (PC) produceren. Is dat mogelijk?
Ja. PC LED-lampkappen vereisen een uitstekende lichtdoorlatendheid en een uniforme wanddikte. Ons nauwkeurige stretch-blow-mechanisme zorgt voor een uniforme materiaalverdeling, wat resulteert in uitstekende optische eigenschappen en structurele sterkte voor verlichtingstoepassingen.
5. Kan ik dezelfde machine gebruiken om zowel hoteltoiletflessen van 50 ml als waterflessen van 2 liter te maken?
Hoewel onze machines zeer veelzijdig zijn, is het niet altijd economisch om extreme volumes (zoals van 50 ml tot 2000 ml) met één machine te verwerken vanwege beperkingen in de klemkracht en slag. Wij kunnen u echter helpen bij het kiezen van een "gouden-verhouding"-model dat uw breedst mogelijke volumebereik bestrijkt met eenvoudige matrijswisselingen.

Klaar om uw productieproces naar een hoger niveau te tillen?

Ons team staat klaar om u te helpen uw productieproces te stroomlijnen met de meest geavanceerde blaasvormmachines. Laten we bespreken hoe we een oplossing op maat voor uw behoeften kunnen bieden.