Zaawansowany
Uderzenie jednym krokiem
Maszyny formujące

Wysokowydajne urządzenia do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem (ISBM) dla PET, PP i PETG. Maksymalna precyzja i niższe koszty dzięki rozwiązaniom Ever Power dostarczanym bezpośrednio do fabryki.

Uzyskaj bezpłatną wycenę
🔍
Butelki gotowe ISBM

Kim jesteśmy

Fabryka maszyn ISBM

Z ponad 20-letnim doświadczeniem, EVER POWER jest światowym liderem w projektowaniu i produkcji zaawansowanych, jednoetapowych maszyn do formowania rozdmuchowego. Specjalizujemy się w dostarczaniu wysokowydajnych rozwiązań dla branż takich jak motoryzacja, opakowania i urządzenia medyczne. Nasze maszyny są projektowane z myślą o precyzji, niezawodności i efektywności energetycznej, zapewniając optymalizację Państwa operacji pod względem kosztów i szybkości.

W Ever Power stale inwestujemy w badania i rozwój, aby dostarczać Państwu najnowocześniejsze technologie formowania rozdmuchowego. Nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby zapewniać maksymalną wydajność przy minimalnej ilości odpadów, gwarantując Państwa firmie konkurencyjność w ciągle zmieniającym się środowisku produkcyjnym.

Elementy zaufania:

Certyfikaty: ISO 9001, ISO 14001

Certyfikat
Certyfikat

Dlaczego warto wybrać nas, a nie konkurencję

Porównaj nasze jednostopniowe maszyny do formowania rozdmuchowego ze standardowymi japońskimi modelami.

EPY150-V4 (zastępuje ASB-12M) EPY250-V4 (zastępuje ASB-70DPH) EPY200-V4 (zastępuje Aoki 250)
Główne cechy Typowe japońskie maszyny Nasze maszyny
Jakość powierzchni Widoczne linie podziału na formowanych butelkach Zerowe linie podziału (formy o ultra wysokiej precyzji)
Prędkość produkcji 4 wnęki na cykl 6 gniazd na cykl (+50% wydajność wyjściowa)
Efektywność energetyczna Standardowe zużycie energii Oszczędza 15% - 25% więcej energii
Technologia napędowa Elementy pneumatyczne / hydrauliczne Dostępne opcje All-Servo (zgodne z GMP 100%, bezolejowe)
Koszt inwestycji Ceny premium (ponad 3 razy wyższe) Niezrównana opłacalność (szybszy zwrot z inwestycji)
Maszyna ISBM Gotowa butelka Wyświetlacz
Maszyna ISBM Gotowa butelka Wyświetlacz

Rdzeń wysokiej wydajności

Nasza opatentowana technologia śrubowa to przełomowe osiągnięcie inżynieryjne, które umożliwia osiągnięcie większej wydajności i doskonałej jakości.

Opatentowana śruba maszyny do formowania rozdmuchowego

Opatentowana konstrukcja śruby

⚙️

Ogromna pojemność topienia

Zaprojektowana do szybkiego topienia, ta śruba o większej pojemności to sekret naszego Wyjście 6-gniazdowe, zdecydowanie przewyższając pod względem osiągów standardowe japońskie modele z czterema gniazdami.

💧

Doskonała plastyczność

Zapewnia bardzo równomierne rozprowadzenie materiału i zerową degradację. Gwarantuje to wykończenie przypominające szkło, bez linii podziału na każdej butelce.

Optymalizacja momentu obrotowego i energii

Dzięki zmniejszeniu zbędnego naprężenia ścinającego śruba wymaga mniejszego momentu obrotowego silnika, co bezpośrednio przyczynia się do wydajności naszego systemu 15% - 25% oszczędność energii.

Czym jest jednoetapowa maszyna do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem?

Jednoetapowe formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem (ISBM) to wysoce wydajny proces formowania pojemników z tworzyw sztucznych, szeroko stosowany w produkcji precyzyjnych i wymagających produktów z pustych przestrzeni. Dzięki zaawansowanej technologii jednostopniowego formowania rozdmuchowego, doskonale radzi sobie z różnorodnymi materiałami, w tym: PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS i PLA.

Jego główną cechą jest to, że trzy etapy wtrysku, rozciągania i formowania rozdmuchowego są wykonywane w sposób ciągły w tym samym urządzeniu, bez etapów pośrednich. W połączeniu z zaawansowana konstrukcja śruby Aby zapewnić równomierne topienie i precyzyjną kontrolę temperatury, ten wysokowydajny proces formowania tworzyw sztucznych ISBM znacznie poprawia wydajność produkcji, stabilność produktu i gwarantuje brak przecieków oraz brak wąskich gardeł. To idealne rozwiązanie do produkcji wysokiej jakości butelek dla niemowląt, butelek na wodę, butelek na leki, pojemników rzemieślniczych i opakowań kosmetycznych.

Odkryj nasze rozwiązania ISBM
Pojemniki plastikowe i butelki kosmetyczne ISBM o wysokiej precyzji

Maszyny ISBM 3-stacyjne i 4-stacyjne

Zrozumienie podstawowych różnic w procesie formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem pomoże Ci wybrać idealny sprzęt odpowiadający Twoim potrzebom produkcyjnym i budżetowi.

Maszyna ISBM jednokrokowa 4-stanowiskowa

Maszyna ISBM 4-stanowiskowa

WTRYSK → KONDYCJONOWANIE → ROZCIĄGAJĄCE UDERZENIE → WYRZUCANIE

Maszyna 4-stanowiskowa posiada dedykowane Stacja kondycjonowania temperaturyPo wstrzyknięciu preformy trafia ona na to stanowisko, gdzie przed rozdmuchaniem precyzyjnie regulowana jest i stabilizowana temperatura.

Kiedy wybrać:

  • Kształty złożone: Butelki owalne, kwadratowe lub bardzo asymetryczne.
  • Najwyższa jakość: Wysokiej jakości grubościenne słoiki na kosmetyki (PETG).
  • Materiały specjalne: PPSU, Tritan lub żywice wymagające ścisłego profilowania termicznego.
  • Najwyższa precyzja: Gdzie wymagane jest idealne rozłożenie materiału i przejrzystość bez żadnych defektów.
Maszyna ISBM jednokrokowa 3-stanowiskowa

Maszyna ISBM 3-stanowiskowa

WTRYSK → ROZCIĄGANIE → WYRZUT

Maszyna 3-stanowiskowa została zoptymalizowana dzięki pominięciu etapu kondycjonowania. Preforma przechodzi bezpośrednio z wtrysku do rozdmuchu, wykorzystując ciepło resztkowe, co zapewnia bardziej kompaktowe wymiary i krótsze cykle.

Kiedy wybrać:

  • Kształty standardowe: Geometrie okrągłe, cylindryczne i podstawowe.
  • Wysoka wydajność: Standardowe butelki na wodę, opakowania farmaceutyczne i słoiki z szerokim wlotem.
  • Szybszy zwrot z inwestycji: Niższe początkowe koszty inwestycji w sprzęt i jego konserwacji.
  • Oszczędność miejsca: Wymaga mniejszej powierzchni fabryki przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej zdolności produkcyjnej.
Fabryka maszyn ISBM
Praca maszynowa ISBM

Dlaczego warto nas wybrać

Jesteśmy zaufanym partnerem dla przedsiębiorstw wymagających najwyższej jakości rozwiązań w zakresie formowania rozdmuchowego.

Wiodąca w branży kontrola jakości

Przestrzegamy rygorystycznych norm jakościowych, aby zapewnić najlepsze produkty.

Rozwiązania szyte na miarę

Każda maszyna jest dostosowana do Twoich konkretnych potrzeb.

Zrównoważony rozwój

Stawiamy na materiały przyjazne dla środowiska i energooszczędne projekty.

Wsparcie posprzedażowe

Nasz oddany zespół serwisowy zapewnia wyjątkową obsługę klienta i wsparcie konserwacyjne.

Szybka dostawa

Gwarantujemy terminową dostawę i montaż wszystkich maszyn.

Fabryka maszyn ISBM
Fabryka maszyn ISBM

Precyzyjny proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem

Doświadcz płynnej, zautomatyzowanej produkcji. Nasz jednoetapowy system do produkcji butelek PET integruje cztery kluczowe stanowiska w jedną, usprawnioną operację.

Zaawansowany, jednoetapowy pokaz fabryczny maszyn ISBM
1

Zastrzyk

Żywica syntetyczna jest topiona za pomocą zaawansowanego ślimaka i wtryskiwana do wnęki, tworząc precyzyjny preformę z idealnym wykończeniem szyjki.

2

Cięcie ogonów preform / konserwacja cieplna

Preformę przenosi się do stanowiska kondycjonowania, gdzie utrzymuje się optymalną temperaturę (i w razie potrzeby odcina się końcówki), co pozwala na idealne rozciągnięcie.

3

Formowanie metodą rozdmuchu z rozciąganiem

Pręt rozciągający rozciąga wzdłużnie preformę, a następnie sprężone powietrze pod wysokim ciśnieniem wtłacza ją do ostatecznego kształtu formy, zapewniając jednolitą grubość ścianek.

4

Butelka na wynos

Gotowe, pozbawione zarysowań opakowania są automatycznie wysuwane i starannie transportowane, gotowe do natychmiastowego zapakowania lub napełnienia.

Nasze produkty

Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego

Maszyna jednokrokowa ISBM (4-stanowiskowa)

Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego EPYS150-V4-EV

Maszyna ISBM w pełni sterowana serwomechanizmem, jednokrokowa (4-stanowiskowa)

Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego EPYS150-V4

Maszyna jednokrokowa ISBM (6-stanowiskowa)

Maszyna do formowania rozdmuchowego jednoetapowego EPY50-V3-EV

Maszyna ISBM w pełni sterowana serwomechanizmem, jednokrokowa (3-stanowiskowa)

Branże, które obsługujemy

Butelki farmaceutyczne

Butelki farmaceutyczne

W przemyśle farmaceutycznym precyzja i bezpieczeństwo są najważniejsze. Nasze maszyny do formowania rozdmuchowego produkują wysokiej jakości, sterylne butelki farmaceutyczne, zapewniając spójność i zgodność z rygorystycznymi normami branżowymi. Pomagamy usprawnić produkcję, zachowując jednocześnie najwyższą jakość i zgodność z przepisami.

Butelki kosmetyczne

Butelki kosmetyczne

W branży kosmetycznej estetyka i funkcjonalność są kluczowe. Nasze maszyny oferują elastyczność w produkcji butelek kosmetycznych o unikalnych kształtach i misternych detalach, umożliwiając produkcję na dużą skalę z zachowaniem wysokiej jakości. Niezależnie od tego, czy chodzi o balsamy, szampony, czy perfumy, oferujemy rozwiązania, które zapewnią, że Twój produkt wyróżni się, jednocześnie zachowując wydajność produkcji.

Butelki dla niemowląt

Butelki dla niemowląt

Nasza technologia formowania rozdmuchowego idealnie nadaje się do produkcji butelek na wodę o ergonomicznym kształcie i szczelnej funkcjonalności. Niezależnie od tego, czy chodzi o entuzjastów fitnessu, czy o codzienne nawadnianie organizmu, nasze maszyny pozwalają na szybszą produkcję wysokiej jakości, ekologicznych butelek, pomagając Twojej marce utrzymać konkurencyjność na rynku.

Butelki o specjalnym kształcie

Butelki o specjalnym kształcie

Jeśli chodzi o butelki o niestandardowych kształtach, maszyny do formowania rozdmuchowego Ever Power oferują niezrównaną precyzję i wszechstronność. Od unikalnych konturów po funkcjonalne projekty, specjalizujemy się w tworzeniu butelek o złożonych kształtach, dopasowanych do specyficznych potrzeb Twojej marki, zapewniając idealną równowagę między formą a funkcjonalnością.

Opinie klientów

Nasze rozwiązania w zakresie formowania rozdmuchowego cieszą się zaufaniem firm z różnych branż. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz produkować butelki farmaceutyczne zgodnie z rygorystycznymi przepisami, produkować niestandardowe butelki kosmetyczne, czy tworzyć innowacyjne butelki o unikalnym kształcie, nasze maszyny są zaprojektowane tak, aby sprostać Twoim specyficznym potrzebom produkcyjnym.

Precyzja i niezawodność maszyn do formowania rozdmuchowego Ever Power znacząco poprawiły wydajność naszej produkcji. Integracja przebiegła bezproblemowo, a wydajność maszyn przerosła nasze oczekiwania. Mamy teraz lepszą kontrolę nad procesem produkcyjnym, co przekłada się na wyższą jakość produktów i niższe koszty.

Sarah Mitchell, Kierownik produkcji, Alpha Packaging Inc.
★★★★★

„Używamy maszyn Ever Power od kilku lat i niezmiennie zapewniają one wyjątkowe rezultaty. Ich wsparcie posprzedażowe jest bezkonkurencyjne, gwarantując szybkie rozwiązywanie problemów i minimalizując przestoje. Gorąco polecamy je każdemu, kto szuka niezawodnych i wydajnych rozwiązań w zakresie formowania rozdmuchowego.”

James Thompson, Dyrektor operacyjny, Urządzenia MedTech Sp. z o.o.
★★★★★

„Opcje personalizacji dostępne w maszynach do formowania rozdmuchowego Ever Power pozwoliły nam dostosować je do naszych unikalnych potrzeb produkcyjnych. Efektywność energetyczna ich urządzeń znacznie obniżyła nasze koszty, a precyzja gwarantuje, że każdy produkt spełnia nasze standardy jakości. To był przełom w naszej działalności”.

Maria Garcia, Wiceprezes ds. produkcji, Rozwiązania EcoPack

★★★★★

Często zadawane pytania (FAQ)

Wybierz kategorię poniżej, aby znaleźć odpowiedzi na swoje pytania.

1. Jaki jest czas realizacji zamówienia na standardową maszynę i formy?
Zwykle czas realizacji produkcji standardowej maszyny do formowania rozdmuchowego w jednym kroku wynosi 45-60 dni po otrzymaniu zaliczki. Jeśli wraz z maszyną zamówisz formy niestandardowe, zazwyczaj potrzeba dodatkowych 15-20 dni na zaprojektowanie, wyprodukowanie i dostrojenie formy przed wysyłką.
2. Jakie procedury testowe są przeprowadzane przed wysyłką maszyny?
Jakość jest naszym priorytetem. Przed wysyłką każda maszyna przechodzi rygorystyczną kontrolę. 72-godzinny ciągły test na sucho Aby zapewnić stabilność mechaniczną i elektryczną. Jeśli kupiłeś u nas formy, przeprowadzimy również rzeczywiste próby materiałowe i prześlemy Ci butelki z próbkami (i filmy) do ostatecznej akceptacji przed zapakowaniem.
3. Jeśli mam pilny projekt, czy możecie przyspieszyć realizację?
Rozumiemy, że czas wprowadzenia produktu na rynek jest kluczowy. Chociaż nasz standardowy czas realizacji zamówienia wynosi 45–60 dni, możemy sprostać pilnym zamówieniom, dostosowując harmonogram produkcji do aktualnego obciążenia fabryki. Jednakże, nigdy nie pójdziemy na kompromis w kwestii naszych rygorystycznych procesów kontroli jakości i testowania tylko po to, żeby zaoszczędzić czas.
4. Jakie są standardowe warunki dostawy i pakowania?
Zazwyczaj wyceniamy na warunkach FOB lub CIF. Wszystkie maszyny są zabezpieczone olejem antykorozyjnym, owinięte w folię próżniową, odporną na wilgoć, i bezpiecznie zamocowane w standardowym kontenerze transportowym lub zapakowane w solidne drewniane skrzynie, aby wytrzymać długodystansowy transport morski.
5. Kiedy rozpoczyna się okres gwarancji?
Nasza kompleksowa gwarancja na maszynę obowiązuje przez 12 miesięcy od daty pomyślnej instalacji i uruchomienia w Państwa placówce lub 14 miesięcy od daty wystawienia listu przewozowego (B/L), w zależności od tego, co nastąpi wcześniej. W tym okresie zapewniamy bezpłatne części zamienne w przypadku uszkodzeń niespowodowanych przez człowieka.
1. Jak Wasza maszyna wypada w porównaniu z japońskimi markami, takimi jak ASB czy Aoki?
Nasze maszyny oferują stosunek ceny do wydajności premiumUżywamy najwyższej klasy komponentów międzynarodowych (np. serwomotorów Yaskawa, zaworów Parker, sterowników PLC Siemens/Inovance), które dorównują japońskiej precyzji. Otrzymujesz stabilność i wysoką wydajność maszyny światowej klasy, ale przy znacznie bardziej konkurencyjnych kosztach inwestycji.
2. Czy Wasze maszyny są kompatybilne z naszymi japońskimi formami?
Tak, pełna kompatybilność. Na przykład nasze maszyny z serii V4 zostały zaprojektowane specjalnie z myślą o konstrukcyjnej kompatybilności z japońskimi formami ASB-70DPH, a inne modele obsługują formy Aoki-250. Możesz bezproblemowo przenieść swój obecny zasób form na nasze maszyny bez kosztownych modyfikacji.
3. Czy zużycie energii jest wyższe w porównaniu do maszyn europejskich?
Wcale nie. Nasze maszyny są wyposażone w zaawansowane podwójne systemy serwosilników I energooszczędne pierścienie grzewcze nano-dalekiej podczerwieniTaka konfiguracja pozwala na zmniejszenie zużycia energii od 30% do 40% w porównaniu z tradycyjnymi maszynami hydraulicznymi, co idealnie wpisuje się w rygorystyczne europejskie normy efektywności energetycznej.
4. Dlaczego powinienem kupić u Państwa nową maszynę zamiast używanej maszyny wyprodukowanej w Europie?
Używane maszyny europejskie często wiążą się z ukrytymi kosztami konserwacji, przestarzałymi systemami sterowania i drogimi, trudno dostępnymi częściami zamiennymi. Nasze nowe maszyny zapewniają… najnowsza technologia inteligentnego sterowania, wyższa efektywność energetyczna, pełna gwarancjaoraz bardzo przystępne cenowo i łatwo dostępne części zamienne.
5. Jak gwarantujecie obsługę posprzedażową w porównaniu do marek zachodnich?
Oferujemy całodobowe, zdalne wsparcie techniczne z anglojęzycznymi inżynierami. Dzięki wykorzystaniu standardowych, uznanych na całym świecie komponentów (takich jak Yaskawa, Yuken) możesz łatwo zaopatrzyć się w standardowe części lokalne. Części firmowe wysyłamy ekspresowo na cały świat za pośrednictwem DHL/FedEx, aby zminimalizować przestoje.
1. Czy Twoja maszyna jest w stanie produkować wysokiej jakości słoiki na kosmetyki o grubych ściankach (PETG)?
Absolutnie. Produkcja opakowań kosmetycznych o grubych ściankach wymaga niezwykle precyzyjnej kontroli temperatury, aby zapobiec krystalizacji i zmętnieniu. Nasze maszyny wykorzystują zaawansowane regulatory temperatury PID i zoptymalizowane konstrukcje ślimaków, aby zapewnić nieskazitelną, szklistą przejrzystość w przypadku opakowań kosmetyków premium.
2. Czy ta maszyna nadaje się do produkcji butelek do karmienia niemowląt z PPSU/PES?
Tak, specjalizujemy się w tym. Materiały wysokotemperaturowe, takie jak PPSU, PES i Tritan, wymagają specjalnego traktowania. Nasze maszyny wyposażamy w specjalistyczne beczki grzewcze o wysokiej temperaturze i dostosowane do indywidualnych potrzeb dwuślimakowe Zaprojektowane specjalnie do bezpiecznego i wydajnego przetwarzania materiałów wolnych od BPA na potrzeby branży zajmującej się opieką nad dziećmi.
3. Czy spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące szczelności butelek farmaceutycznych?
Jednoetapowy proces formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchem jest idealny dla przemysłu farmaceutycznego. Ponieważ szyjka jest formowana precyzyjnie na etapie wtrysku i bezpiecznie utrzymywana przez trzpień rdzenia przez cały proces, gwarantuje to… brak błysków, gładkie wykończenie i niezrównana dokładność wymiarowa, zapewniając szczelność 100%.
4. Chcemy produkować osłony żarówek LED z PC (poliwęglanu). Czy to możliwe?
Tak. Osłony żarówek LED z poliwęglanu (PC) wymagają doskonałej transmisji światła i równomiernej grubości ścianek. Nasz precyzyjny mechanizm rozdmuchu zapewnia równomierne rozprowadzenie materiału, zapewniając doskonałe właściwości optyczne i wytrzymałość konstrukcyjną w zastosowaniach oświetleniowych.
5. Czy mogę używać tego samego urządzenia do przygotowywania kosmetyków hotelowych o pojemności 50 ml i butelek na wodę o pojemności 2 l?
Chociaż nasze maszyny są niezwykle wszechstronne, obsługa ekstremalnych zakresów (np. 50 ml do 2000 ml) na jednej maszynie nie zawsze jest najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem ze względu na ograniczenia siły zamykania i skoku. Możemy jednak pomóc Ci wybrać model „złotego podziału”, który pokryje najszerszy możliwy zakres objętości i umożliwi łatwą wymianę formy.

Gotowy przenieść swoją produkcję na wyższy poziom?

Nasz zespół jest gotowy pomóc Ci usprawnić proces produkcyjny dzięki najnowocześniejszym maszynom do formowania rozdmuchowego. Porozmawiajmy o tym, jak możemy dostosować rozwiązanie do Twoich potrzeb.