Đảm bảo vệ sinh tuyệt đối, độ chính xác và hiệu quả trong sản xuất bao bì y tế.
Giới thiệu về Công nghệ ISBM và các Ưu điểm Cốt lõi
Ép phun kéo giãn thổi một bước (ISBM) là một quy trình tạo hình bao bì nhựa tiên tiến, hiệu quả cao. Nó đặc biệt phù hợp cho các sản phẩm nhựa rỗng đòi hỏi độ chính xác cao và yêu cầu khắt khe. Một sản phẩm cao cấp máy ép phun kéo giãn thổi một giai đoạn Công nghệ này xử lý liền mạch các vật liệu như PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS và PLA để sản xuất ra những bình sữa trẻ em, bình nước, bao bì mỹ phẩm và đặc biệt là các lọ đựng dược phẩm với chất lượng hoàn hảo.
Đặc điểm chính của một máy ép thổi tích hợp Điểm đặc biệt là ba giai đoạn cốt lõi—đưa phôi vào khuôn, kéo giãn và thổi—được hoàn thành liên tục trong một hệ thống khép kín duy nhất. Không có công đoạn xử lý, lưu trữ hoặc làm nóng lại phôi trung gian. Luồng sản xuất liên tục này ngăn ngừa sự nhiễm bẩn do con người, tăng đáng kể hiệu quả sản xuất và đảm bảo độ ổn định sản phẩm hoàn hảo.
Quy trình vệ sinh 4 bước
Tiêm
Cắt đuôi / Giữ nhiệt
Ép thổi kéo giãn
Mang đồ uống đóng chai ra ngoài
- Độ chính xác và độ ổn định cao: Hệ thống điều khiển vòng kín hoàn toàn tự động loại bỏ lỗi do con người. Đối với ngành dược phẩm, điều này đảm bảo độ hoàn thiện cổ chai chính xác để niêm phong kín, chống rò rỉ.
- Hiệu suất năng lượng cao: Quy trình này thổi chai bằng nhiệt lượng ban đầu từ quá trình ép phôi, bỏ qua các lò nung lại thứ cấp và giảm mức tiêu thụ năng lượng khoảng 40%.
- Đặc tính rào chắn vượt trội: Việc kéo giãn theo hai hướng giúp sắp xếp tối ưu các phân tử vật liệu, từ đó tăng cường đáng kể khả năng chịu áp lực và thẩm thấu khí của vật chứa.
- Hiệu quả kinh tế trang thiết bị tuyệt vời: Yêu cầu năng lượng thấp, ít nhân công, sử dụng vật liệu không gây ô nhiễm và kích thước nhỏ gọn mang lại chi phí vận hành rất cạnh tranh.
Thông số kỹ thuật: So sánh Ever Power với các tiêu chuẩn toàn cầu
Khi đánh giá Thông số kỹ thuật máy ép phun thổi một bướcKhả năng tương thích khuôn mẫu là một yêu cầu rất cao. Dòng sản phẩm EPY của chúng tôi được thiết kế để hoàn toàn phù hợp với các khuôn mẫu hiện có của Nhật Bản, cung cấp một giải pháp thay thế mạnh mẽ và tiết kiệm chi phí.
| Thông số kỹ thuật | Ever Power EPY150-V4 | ASB-12M (Tham chiếu) | Ever Power EPY250-V4 | ASB-70DPH (Tham chiếu) |
|---|---|---|---|---|
| Khả năng tương thích với khuôn | Tương thích với 100% | Nguyên bản | Tương thích với 100% | Nguyên bản |
| Trạm máy móc | 4 trạm | 4 trạm | 4 trạm | 4 trạm |
| Lực kẹp phun | 150 KN | 147 KN | 300 KN | 294 KN |
| Hệ thống truyền động | Servo tiên tiến | Thủy lực/Servo | Servo tiên tiến | Thủy lực/Servo |
Cấu tạo thiết bị và các công nghệ chính
1. Hệ thống bơm với vít điều chỉnh được cấp bằng sáng chế
Hệ thống phun tích hợp bộ truyền động servo độ chính xác cao. Để đảm bảo quá trình hóa dẻo nóng chảy đồng đều, chúng tôi áp dụng một phương pháp... thiết kế vít chuyên dụng được cấp bằng sáng chế và bố trí thùng.
- Hệ thống điều khiển nhiệt độ độ chính xác cao (độ chính xác ±1℃).
- Hệ thống phun servo phản hồi nhanh cho độ lặp lại chính xác.
- Điều chỉnh độ dày thành phôi theo trục và hướng tâm.
2. Hệ thống sưởi thông minh
Sử dụng vòng gia nhiệt hiệu quả hoặc phương pháp gia nhiệt bằng nhiệt độ chất lỏng.
- Hệ thống điều khiển theo vùng cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xác trên toàn bộ phôi.
- Phương pháp đo nhiệt độ không tiếp xúc giúp tránh hư hại cấu trúc.
- Công suất gia nhiệt thích ứng tự động đồng bộ với tốc độ sản xuất.
3. Hệ thống ép thổi kéo giãn
Thực hiện kéo giãn trục và thổi xuyên tâm một cách chính xác.
- Các thanh kéo giãn hoạt động với tốc độ lên đến 400mm/giây với độ chính xác ±0,1mm.
- Hệ thống điều chỉnh áp suất độc lập giúp duy trì sự dao động khí trong phạm vi ±0,05MPa.
- Hệ thống điều khiển đồng bộ hoàn thiện các giai đoạn kéo giãn và thổi khí.
4. Hệ thống khuôn đa trạm
Hệ thống khuôn sử dụng cấu trúc đa trạm quay hiệu quả cao. Là một sản phẩm hàng đầu Máy thổi khuôn một bước dùng cho chai dược phẩm.Chúng tôi cung cấp cả kiến trúc 3 trạm và 4 trạm để phù hợp với các hình dạng container cụ thể.
Khuôn 3 trạm
(Bơm → Thổi giãn → Đẩy ra) Cực kỳ nhỏ gọn và nhanh chóng. Lý tưởng cho các chai siro thuốc tròn tiêu chuẩn và các bình đựng nước.
Khuôn 4 trạm
(Ép phun → Ủ → Thổi giãn → Đẩy sản phẩm ra) Bao gồm một trạm giữ nhiệt quan trọng. Hoàn hảo cho các hình dạng phức tạp và sản phẩm có thành dày.
Sản xuất khuôn mẫu tiên tiến: Chúng tôi chế tạo các khuôn mẫu có độ chính xác cao với độ nhám bề mặt khoang Ra≤0,8μm, các kênh làm mát được tối ưu hóa (giảm thời gian làm mát tới 30%) và thiết kế thay đổi nhanh chóng (≤60 phút).
5. Hệ thống điều khiển tập trung
- Hệ thống điều khiển chuyển động đa trục đảm bảo đồng bộ hóa trạm hoàn hảo.
- Các thuật toán thích ứng tự động tối ưu hóa các thông số xử lý dựa trên dữ liệu thời gian thực.
- Hệ thống chẩn đoán từ xa đảm bảo tính ổn định hoạt động lâu dài.
Ứng dụng và tính linh hoạt của vật liệu
Của chúng tôi máy thổi khuôn một bước Xử lý các vật liệu khó gia công một cách dễ dàng:
- THÚ CƯNG: Độ trong suốt và khả năng chắn khí vượt trội. Tiêu chuẩn tuyệt đối cho siro dược phẩm và bao bì y tế.
- PP: Có khả năng chịu được nhiệt độ trên 120℃. Rất thích hợp cho các sản phẩm y tế cần khử trùng bằng nhiệt.
- PETG: Khả năng kháng hóa chất cao và làm trắng da nhờ tác động của stress. Là chất liệu được ưa chuộng cho các sản phẩm mỹ phẩm cao cấp (kem dưỡng da, son bóng).
- PC / Tritan: Độ bền và khả năng giữ nhiệt vượt trội. Được sử dụng rộng rãi trên toàn thế giới cho các loại bình sữa trẻ em cao cấp và cốc thể thao.
Các cấu hình sản xuất phổ biến:
- Bao bì thuốc (chai siro, lọ dung dịch uống).
- Chai đựng đồ uống hình tròn hoặc hình dạng bất đối xứng theo yêu cầu (từ 5ml đến 20L).
- Các loại hộp đựng thực phẩm (dầu ăn, lọ gia vị).
- Các loại hộp đựng hóa chất thông thường và mỹ phẩm cao cấp.
Vì sao máy nén khí không dầu là thiết bị bắt buộc đối với ngành dược phẩm
Đối với bao bì dược phẩm, vệ sinh và độ chính xác là điều không thể thiếu. Chính vì lý do đó, máy nén khí trục vít không dầu là một thành phần bắt buộc khi vận hành máy nén khí tốc độ cao. thiết bị thổi chai một bướcTrong giai đoạn thổi định hình, không khí nén áp suất cao được bơm trực tiếp vào phôi nóng để tạo hình chai thành phẩm. Nếu sử dụng máy nén khí bôi trơn tiêu chuẩn, các hạt dầu nhỏ li ti, hơi ẩm và chất gây ô nhiễm có thể lẫn vào không khí thổi và bám vào thành bên trong của chai thuốc. Điều này ngay lập tức làm ảnh hưởng đến độ vô trùng của bao bì.
Để ngăn ngừa điều này, Ever Power cung cấp máy nén khí trục vít không dầu chuyên dụng 100%, được thiết kế hoàn hảo cho hệ thống của chúng tôi. Máy ép thổi ISBM Dòng máy nén khí này đảm bảo cung cấp liên tục khí nén tinh khiết, khô và áp suất cao ổn định. Ngoài việc đảm bảo độ sạch tuyệt đối theo tiêu chuẩn y tế, nguồn cung cấp khí ổn định còn bảo vệ các van khí nén nhạy cảm bên trong thiết bị thổi khuôn khỏi sự tích tụ cặn dầu. Điều này giúp giảm đáng kể thời gian bảo trì, kéo dài tuổi thọ máy móc và đảm bảo mỗi chai PET dược phẩm duy trì được độ bền cấu trúc hoàn hảo, độ dày thành đồng nhất và độ trong suốt như thủy tinh không tì vết.
Được các nhà sản xuất toàn cầu tin dùng
“Sản xuất lọ dược phẩm đòi hỏi phải tuân thủ các quy trình vệ sinh nghiêm ngặt. Vì quy trình ISBM ngăn chặn sự can thiệp của con người giữa khâu bơm và thổi, nên sự nhiễm bẩn được loại bỏ. Sản phẩm không có bọt khí là yếu tố cực kỳ quan trọng đối với nắp đậy kín chống rò rỉ của chúng tôi.”
— Giám đốc cơ sở, MedicoPack AG, Thụy Sĩ
“Chúng tôi cần một Giải pháp máy ép thổi một bước tiết kiệm năng lượng Đối với dây chuyền sản xuất siro ho số lượng lớn của chúng tôi, Ever Power đã cung cấp một máy móc tích hợp hoàn hảo với các khuôn đúc hiện có của Nhật Bản. Hệ thống điều khiển servo đã giảm mức tiêu thụ điện năng hơn 30%.”
— Trưởng bộ phận sản xuất, Nhựa Y tế, Hoa Kỳ
“Máy nén khí không dầu đồng bộ là một bước ngoặt lớn. Trước đây, chúng tôi gặp phải tỷ lệ sản phẩm lỗi cao do chai bị đục bên trong. Kể từ khi chuyển sang hệ thống tích hợp của Ever Power, các chai PET y tế của chúng tôi có độ trong suốt quang học hoàn hảo.”
— Quản lý Đảm bảo Chất lượng, PharmaCorp, Ấn Độ
Câu hỏi thường gặp
1. Tại sao phương pháp thổi khuôn một giai đoạn lại ưu việt hơn phương pháp hai giai đoạn đối với chai đựng dược phẩm?
Trong quy trình một giai đoạn, phôi được thổi ngay sau khi ép phun mà không cần rời khỏi môi trường máy khép kín. Điều này loại bỏ nhu cầu lưu trữ, vận chuyển và gia nhiệt lại, nhờ đó ngăn ngừa trầy xước bề mặt và loại bỏ hoàn toàn nguy cơ ô nhiễm do con người gây ra - điều cực kỳ quan trọng đối với các tiêu chuẩn y tế.
2. Máy này có thể hoạt động hiệu quả bên trong phòng sạch y tế không?
Đúng vậy. Máy móc của chúng tôi được thiết kế với cấu trúc khép kín, các chuyển động chính được điều khiển bằng động cơ servo (không dầu) và hệ thống lấy sản phẩm tự động. Khi kết hợp với máy nén khí không dầu, hệ thống tạo ra lượng khí thải dạng hạt tối thiểu, rất phù hợp cho môi trường phòng sạch.
3. Máy móc của quý công ty có tương thích với khuôn ASB không?
Chắc chắn rồi. Ví dụ, máy EPY250-V4 của chúng tôi hoàn toàn tương thích về cấu trúc với khuôn ASB-70DPH tiêu chuẩn, và máy EPY150-V4 hoạt động hoàn hảo với khuôn ASB-12M. Bạn có thể dễ dàng tận dụng các công cụ hiện có để nâng cấp sản xuất.
4. Năng lực sản xuất của một chai siro PET tiêu chuẩn 100ml là bao nhiêu?
Tốc độ sản xuất phụ thuộc vào thiết kế chai cụ thể và số khoang của khuôn. Một hệ thống nhiều khoang điển hình trên máy 3 trạm của chúng tôi có thể sản xuất hàng nghìn chai 100ml độ chính xác cao mỗi giờ, đảm bảo tỷ suất lợi nhuận cao.
5. Thiết bị đảm bảo độ dày thành chai đồng đều ở mọi chai như thế nào?
Chúng tôi đạt được điều này thông qua thiết kế vít được cấp bằng sáng chế, đảm bảo sự nóng chảy đồng đều, kết hợp với hệ thống điều khiển nhiệt độ theo vùng chính xác. Ngoài ra, thanh kéo giãn dẫn động bằng servo và sự giãn nở khí áp suất cao đồng bộ đảm bảo phân bố vật liệu hoàn toàn đồng đều trên toàn bộ thành thùng chứa.
