Nhà sản xuất chuyên nghiệp
EVER POWER — Nhà sản xuất máy móc ISM chuyên dụng với các hệ thống lắp đặt toàn cầu.
EVER POWER là nhà sản xuất chuyên nghiệp các máy ép phun thổi tự động một bước và khuôn IBM chính xác. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi tập trung hoàn toàn vào dòng sản phẩm này — thiết kế bộ phận phun, hệ thống dẫn nhiệt, định vị quay ba trạm và điều khiển servo-thủy lực — cung cấp các máy móc đang hoạt động tại các cơ sở sản xuất được kiểm chứng trên khắp Hàn Quốc, Ấn Độ, Thổ Nhĩ Kỳ, Nga, Nam Phi, Brazil, Hoa Kỳ và Mexico.
Chúng tôi cung cấp nhiều loại bao bì với dung tích từ 1ml đến 2000ml, làm từ các chất liệu HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG và nhựa sinh học. Mỗi máy móc đều đạt chứng nhận CE. Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ toàn diện trước, trong và sau bán hàng, bao gồm lắp đặt tại chỗ, đường dây nóng hỗ trợ 24/7 và cung cấp phụ tùng thay thế.
Cách thức hoạt động
Quy trình ISM một bước: Ba trạm, một chu trình liên tục
Quy trình ISM (Ép phun thổi khuôn) tích hợp việc ép phun phôi, thổi khuôn và đẩy chai vào một máy quay duy nhất. Cả ba công đoạn hoạt động đồng thời — do đó, tốc độ sản xuất chỉ phụ thuộc vào thời gian ép phun, chứ không phải tổng thời gian của cả ba giai đoạn.
Nhựa được bơm vào khuôn dưới áp suất được kiểm soát. Cổ chai, ren và hình dạng phôi được tạo hình tại đây. Sau khi khuôn mở ra, trục gá quay 120° đến Trạm 2 thông qua bộ chia góc chính xác.
Phôi nóng được thổi phồng bằng khí nén thông qua lõi trục. Khoang khuôn thổi quyết định hình dạng, đường kính và chiều cao cuối cùng của chai. Khuôn mở ra và tháp pháo tiến đến Trạm 3.
Các chai thành phẩm được tháo bao bì và đưa lên băng chuyền. Vì cả ba trạm hoạt động song song, nên mỗi chu kỳ sản xuất ra một bộ chai hoàn chỉnh — không cần loại bỏ bavia, không cần hâm nóng lại, không cần cắt tỉa.
Nguyên lý quay ba trạm: Trạm 1: Phun - Trạm 2: Thổi - Trạm 3: Tách
Cấu trúc bên trong của trục gá và tháp quay — Vận hành đồng thời ba trạm
Xem nó hoạt động như thế nào
Video hướng dẫn vận hành máy EVER POWER ISM
Hãy xem máy ISM dòng EP của chúng tôi hoạt động sản xuất thực tế, thể hiện chu trình ba công đoạn đồng thời — ép phun, thổi khuôn và đẩy chai hoạt động liên tục.
Dòng sản phẩm
Dòng EP: Năm mẫu tiêu chuẩn, từ 400KN đến 1350KN
Tất cả các máy ISM dòng EP đều có khung máy kiểu châu Âu, hệ thống truyền động servo-thủy lực, kẹp tăng áp và hệ thống xoay ba vị trí. Hãy chọn model phù hợp dựa trên trọng lượng phun, số khoang và kích thước bàn ép cần thiết. Các thông số chỉ mang tính tham khảo; EVER POWER có quyền điều chỉnh thông số kỹ thuật.
| Tham số | EP40 | EP60 | EP80 | EP110 | EP135 |
|---|---|---|---|---|---|
| Hệ thống phun | |||||
| Đường kính vít (mm) | 40/45 | 45/50 | 55 | 65 | 70 |
| Khối lượng tiêm (g) | 190/260 | 260/383 | 466 | 540 | 650 |
| Hệ thống kẹp | |||||
| Lực kẹp khi phun (KN) | 400 | 600 | 800 | 1100 | 1350 |
| Lực kẹp (KN) | 60 | 100 | 120 | 150 | 200 |
| Khuôn | |||||
| Chiều dài x chiều rộng tối đa của tấm ép (mm) | 480x340 | 600x390 | 800x400 | 1100x460 | 1300x500 |
| Thể tích chai (ml) | 1–1500 | 1–2000 | 1–2000 | 1–2000 | 1–2000 |
| Hiệu suất | |||||
| Chu trình sấy khô (S) | 3.5 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| Tổng công suất (KW) | 20 | 37 | 55 | 80 | 95 |
| 10ml Max Cavities | 9 | 14 | 20 | 24 | 30 |
| 60ml Max Cavities | 6 | 10 | 14 | 18 | 22 |
| Trọng lượng máy (tấn) | 3.8 | 5 | 10 | 15 | 18 |
Tất cả các thông số chỉ mang tính tham khảo. EVER POWER có quyền điều chỉnh thông số kỹ thuật do những cải tiến về thiết bị.
Bạn đã sẵn sàng lựa chọn máy ISM phù hợp cho dây chuyền sản xuất của mình chưa? Hãy xem toàn bộ danh mục sản phẩm dòng EP với thông số kỹ thuật chi tiết, bảng kích thước khoang máy và ghi chú ứng dụng cho từng model.
Xem tất cả các mẫu máy ISMEP60HE — Máy ISM tốc độ cao hoàn toàn bằng điện
Để đạt hiệu suất tối đa và đảm bảo vệ sinh theo tiêu chuẩn dược phẩm, máy EP60HE không sử dụng dầu thủy lực. Mỗi trục đều được điều khiển bằng động cơ servo với bộ mã hóa tuyệt đối, cho phép chu trình sấy khô chỉ 2,5 giây và sản xuất 115.000 chai mỗi ngày với thể tích 30ml.
- ✓Chu trình 20% nhanh hơn hệ thống thủy lực IBM — 30ml: 8,2 giây/chu trình, tối đa 115.000 chai/ngày
- ✓Năng lượng tiêu thụ thấp hơn (30%) — chai 30ml: khoảng 12 kWh/giờ
- ✓Độ ồn thấp hơn đáng kể so với máy thủy lực.
- ✓Servo mã hóa tuyệt đối — độ lặp lại và độ chính xác cao trên cả 6 trục servo
- ✓Thiết kế từ dưới lên — không có chất bôi trơn phía trên khu vực khuôn, tuân thủ đầy đủ tiêu chuẩn GMP dược phẩm.
- ✓Lực kẹp có thể điều chỉnh từ 40–80 tấn để phù hợp với các yêu cầu sản phẩm khác nhau.
- ✓Băng tải phía sau có thể kết nối với hệ thống kiểm tra hình ảnh, máy kiểm tra rò rỉ, dán nhãn, đóng gói tự động.
Thông số kỹ thuật chính của EP60HE
| Đường kính vít | 45/50 mm |
| Trọng lượng tiêm | 280/360 g |
| Lực kẹp | Có thể điều chỉnh từ 400–800 KN |
| Chu trình sấy khô | 2,5 giây |
| Tổng công suất | 90 KW |
| Kích thước tấm | 600 x 420 mm |
| Trọng lượng tịnh | 6 tấn |
| Dầu thủy lực | Không có gì cả — hoàn toàn bằng điện |
Công cụ chính xác
Đặc điểm khuôn đúc IBM dòng EP
- ■Thiết kế khoang chủ động và khối cổ — Các khoang và khối cổ có thể điều chỉnh độc lập. Hệ thống tuần hoàn dầu/nước đặc biệt đảm bảo nhiệt độ phôi ổn định và tháo lắp nhanh chóng trong quá trình thay khuôn.
- ■Các loại thép cao cấp — Thân khuôn ép phun làm bằng thép không gỉ 4Cr13 hoặc thép hợp kim cường độ cao S136 nhập khẩu (đánh bóng gương, chống ăn mòn, độ cứng 52 HRC). Có sẵn hợp kim magie-nhôm cho thân khuôn thổi.
- ■Thiết kế hệ thống dẫn nhiệt và phôi được tối ưu hóa. — Giảm thiểu tối đa sự sai lệch trọng lượng tính bằng gam và sự thay đổi độ dày thành trong tất cả các khoang. Cấu trúc trục gá đặc biệt cho phép chu trình nhanh với khả năng làm mát lõi tuyệt vời.
- ■Cổ và ren chính xác — Độ kín của nắp 100%. Đường kính trong và ngoài miệng chai chính xác theo bản vẽ. Bước ren và hình dạng mặt bích được gia công chính xác theo dung sai.
- ■Không có tia sáng lóe lên ở cổ và đế. — Không có gờ, không có chất thải. Chai ra khỏi máy sẵn sàng để chiết rót hoặc dán nhãn mà không cần cắt tỉa sau khi xử lý.
- ■Kích thước sản phẩm nhất quán — Kích thước, trọng lượng, đường phân khuôn và độ dày thành khuôn nhất quán trên tất cả các khoang và tất cả các đợt sản xuất.
Bộ phận lắp ráp khoang khuôn ép phun và khối cổ khuôn.
Cấu trúc thanh lõi đặc biệt — Chu kỳ nhanh, khả năng làm mát tuyệt vời
Khuôn thổi
Các bộ phận chính xác của khuôn mẫu
Ứng dụng
Máy ISM có thể sản xuất những loại bao bì nào?
Dược phẩm
- Chai đựng thuốc nhỏ mắt và dung dịch rửa mắt (LDPE, 5-30ml)
- Chai đựng thuốc viên và viên nang (HDPE)
- Thuốc dạng lỏng và chai siro
- Chai xịt mũi dạng bơm (PP)
- Lọ vắc-xin và thuốc thử (1-20ml)
Mỹ phẩm
- Dụng cụ lăn khử mùi
- Ống đựng mascara và chai đựng cọ mascara
- Chai đựng sơn móng tay (PS, 10-30ml)
- Hũ đựng kem dưỡng da và sữa dưỡng thể miệng rộng
- Chai đựng serum và kem nền có vòi bơm
Trẻ sơ sinh và thức ăn
- Bình sữa cho bé (PP, 150-300ml)
- Hộp đựng mật ong và siro (LDPE)
- Chai vi khuẩn axit lactic PS
- Chai đựng thực phẩm bổ sung
- Bao bì sữa chua và các sản phẩm từ sữa
Hóa chất hàng ngày
- Dầu gội và dầu xả (HDPE/PP)
- Máy phân phối dung dịch sát khuẩn tay
- Chai PP dung tích từ 500ml đến 1000ml
- Thùng đựng sản phẩm tẩy rửa
- Chai đựng mẫu chất lỏng công nghiệp
So sánh quy trình
So sánh máy ép phun thổi (IBM) và máy ép phun thổi (EBM)
Hiểu rõ những khác biệt này giúp người mua thiết bị đưa ra quyết định đúng đắn cho việc sản xuất bao bì dược phẩm, mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng hàng ngày.
| KHÔNG. | Mục | Máy ISM (IBM) | Máy EBM |
|---|---|---|---|
| 1 | Biến đổi trọng lượng | ~1% chai này sang chai khác | ~3% chai này sang chai khác |
| 2 | Độ dày thành | Đồng nhất trên toàn thân | Thay đổi 10-20% |
| 3 | Cổ chai | Không có bavia, không có đường phân tách — được tạo hình bằng phương pháp ép phun. | Cắt bỏ phần miệng, làm suy yếu phần gốc và cổ. |
| 4 | Độ lồi đáy | Nền tảng vững chắc | Yếu — sự bất ổn của mối hàn kẹp |
| 5 | Phế liệu/chất thải | Không — không có tia lửa điện hay mảnh vụn | 20-40% phế liệu do hiện tượng kẹp nhựa mỗi chu kỳ |
| 6 | Độ nhạy cảm với môi trường | Không nhạy cảm với sự thay đổi môi trường xung quanh. | Cần điều chỉnh thường xuyên. |
| 7 | Hiện tượng tạo bọt khí và đầu ra | Số lượng sâu răng cao, năng suất cao, miệng phẳng | Ít lỗ hổng hơn, bề mặt cần đàn không đều. |
| 8 | Đời sống nấm mốc | Dài — thích hợp cho các hoạt động liên tục với khối lượng lớn. | Tuổi thọ ngắn hơn, chi phí ban đầu thấp hơn. |
| 9 | Kích thước máy | Nhỏ gọn — máy tích hợp duy nhất | Nhiều thiết bị phụ trợ hơn, diện tích sàn lớn hơn. |
Tổng quan về công nghệ
Máy ISM so với máy ISBM — Sự khác biệt là gì?
EVER POWER sản xuất cả máy ISM (ép thổi phun) và máy ISBM (ép thổi kéo giãn phun). Cả hai đều bắt đầu bằng ép phun, nhưng quá trình tạo hình tiếp theo và các ứng dụng mục tiêu khác nhau đáng kể.
| Mục | Máy ISM (IBM) | Máy ISBM |
|---|---|---|
| Quá trình | Ép phôi – thổi trực tiếp lên trục. Không cần thanh kéo giãn. | Ép phôi vào khuôn — nung nóng lại — kéo giãn theo trục bằng thanh — thổi định hình. |
| Nguyên vật liệu | HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG, nhựa sinh học | Chủ yếu là PET. Ngoài ra còn có PP và các loại nhựa đặc biệt. |
| Thùng chứa | Lọ thuốc, thuốc nhỏ mắt, hũ đựng mỹ phẩm, chai kem, 1ml–2000ml | Chai nhựa PET đựng nước/nước ép/nước ngọt, dung tích 300ml–2L trở lên |
| Độ chính xác của cổ | Độ chính xác cực cao — trong phạm vi 0,1mm, không có vệt sáng thừa, không có đường phân tách. | Cao — cổ được hình thành ở giai đoạn tiêm |
| Phù hợp với tiêu chuẩn GMP | Tuyệt vời — quy trình khép kín một bước. EP60HE sẵn sàng cho phòng sạch GMP. | Tốt — quy trình nhiều bước đòi hỏi lập kế hoạch phòng sạch kỹ lưỡng hơn. |
| Phế liệu | Không | Để lại dấu vết cổng tối thiểu nhất có thể. |
| Tốt nhất cho | Bao bì dược phẩm, mỹ phẩm, đồ dùng cho trẻ em, hóa chất hàng ngày bằng PP/HDPE/LDPE/PS/PCTG | Chai đựng đồ uống PET, hũ PET trong suốt. |
EVER POWER sản xuất cả máy ISM và ISBM. Đối với các loại bao bì dược phẩm và mỹ phẩm bằng PP, HDPE hoặc LDPE, công nghệ ISM là lựa chọn phù hợp. Đối với chai nước giải khát PET trong suốt, hãy liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các tùy chọn ISBM. Gửi cho chúng tôi bản vẽ chai của bạn và chúng tôi sẽ xác nhận công nghệ phù hợp bằng văn bản.
Máy ISBM EVER POWER (Dòng EPY)
Máy nén khí trục vít không dầu dành cho dây chuyền sản xuất IBM
Ngoài máy ISM và khuôn IBM, EVER POWER còn cung cấp máy nén khí trục vít không dầu — một thành phần thiết yếu cho bất kỳ dây chuyền sản xuất ép phun thổi nào. Máy ISM yêu cầu nguồn khí nén sạch liên tục ở áp suất 0,7–1,2 MPa cho trạm thổi khuôn. Sự nhiễm dầu trong nguồn khí là nguyên nhân trực tiếp gây ra các khuyết tật trên bề mặt chai và làm hỏng các khâu kiểm tra bao bì dược phẩm.
Máy nén khí trục vít không dầu của chúng tôi được thiết kế đặc biệt để đáp ứng yêu cầu tiêu thụ khí nén của máy EP series ISM, cung cấp khí nén sạch, khô mà không có nguy cơ lẫn dầu. Việc mua máy nén khí từ EVER POWER cùng với máy móc giúp loại bỏ các rủi ro về khả năng tương thích và kích thước phát sinh khi lắp ráp thiết bị của bên thứ ba.
Máy nén khí trục vít không dầu — Tương thích với dòng sản phẩm IBM
Giải pháp trọn gói
Dây chuyền sản xuất máy móc ISM hoàn chỉnh
EVER POWER cung cấp máy móc ISM dưới dạng các thiết bị độc lập hoặc là trung tâm của một dây chuyền sản xuất chai hoàn chỉnh, được lựa chọn phù hợp với công suất máy và được kiểm tra trước khi giao hàng.
Thành tích đã được chứng minh
Máy móc ISM đang hoạt động tại hơn 9 quốc gia
Nhựa A-IL. EP110. Chai 300ml.
JMPL. EP40. Hộp đựng dược phẩm 50ml.
EP40. Chai đựng mỹ phẩm 100ml.
EP60. Chai hóa chất dùng hàng ngày 350ml.
Formosa. EP60. Chai 300ml và 1L.
Zandei. EP80. Chai đựng mỹ phẩm 120ml.
EP40. Hộp đựng dược phẩm PS 100ml.
EP80. Chai hóa chất dùng hàng ngày 400ml.
Dịch vụ hậu mãi
Hỗ trợ toàn diện từ khâu lắp đặt ban đầu đến sản xuất lâu dài.
Các kỹ sư cao cấp giàu kinh nghiệm đảm nhiệm việc lắp đặt và kiểm tra nghiệm thu. Họ sẽ ở lại công trường cho đến khi sản xuất ổn định và tất cả các kỹ thuật viên vận hành được đào tạo đầy đủ.
Hệ thống nhắc nhở định kỳ về bảo trì máy móc và khuôn mẫu — giúp giảm hao mòn, tránh thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch và giảm thiểu chi phí thay thế phụ tùng.
Đường dây nóng hoạt động 24/7, suốt cả năm. Đối với bất kỳ sự cố khẩn cấp nào về máy IBM, hãy liên hệ với chúng tôi ngay lập tức — chẩn đoán từ xa giải quyết hầu hết các lỗi mà không cần phải đến tận nơi.
Luôn dự trữ đầy đủ các phụ tùng hao mòn quan trọng cho tất cả các máy ISM dòng EP — sẵn sàng vận chuyển quốc tế nhanh chóng để giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của khách hàng.
Đào tạo cá nhân bao gồm vận hành máy móc, thiết lập quy trình khuôn mẫu, bảo trì và khắc phục sự cố — được thực hiện tại chỗ trong quá trình vận hành thử hoặc theo yêu cầu dành cho các nhân viên vận hành mới.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp về máy ISM
Máy ISM là gì?
Máy ISM (máy ép phun thổi khuôn, còn gọi là máy IBM) là máy tạo hình chai rỗng một bước. Nó kết hợp việc ép phun phôi, thổi khuôn và đẩy chai ra khỏi máy trong một máy quay ba trạm duy nhất. Không giống như EBM (ép đùn thổi khuôn), quy trình IBM tạo ra sản phẩm không có bavia, độ dày thành đồng nhất và ren cổ chai được tạo hình chính xác — khiến nó trở thành thiết bị tiêu chuẩn được lựa chọn cho sản xuất chai đựng dược phẩm và mỹ phẩm, nơi độ chính xác của cổ chai là bắt buộc.
Máy ISM và máy ISBM khác nhau ở điểm nào?
Công nghệ ISM (IBM) thổi trực tiếp phôi mà không cần thanh kéo giãn – được sử dụng cho các loại chai PP, HDPE, LDPE, PS, PCTG trong các ứng dụng dược phẩm, mỹ phẩm và hóa chất tiêu dùng hàng ngày. Công nghệ ISBM bổ sung thêm thanh kéo giãn trục trước khi thổi, cho phép định hướng phân tử hai chiều – được sử dụng cho các chai nước, nước ép và nước ngọt có ga bằng PET. EVER POWER sản xuất cả hai công nghệ. Nếu dự án của bạn liên quan đến chai dược phẩm PP hoặc HDPE, ISM là lựa chọn phù hợp. Đối với chai nước giải khát PET trong suốt, hãy liên hệ với chúng tôi để thảo luận về công nghệ ISBM.
Máy móc sử dụng công nghệ POWER ISM có thể xử lý những loại vật liệu nào?
Tất cả các máy ISM dòng EP đều có thể xử lý HDPE, LDPE, PP, PS (bao gồm cả PS trong suốt chứa vi khuẩn lactic), ABS, EVA, PCTG và vật liệu sinh học từ ngô. Máy EP135 với 6+ vùng thùng và trục vít 70mm tỷ lệ L/D 22:1 cũng có thể xử lý nhựa kỹ thuật PC và PETG. Vui lòng xác nhận khả năng tương thích vật liệu với đội ngũ của chúng tôi trước khi đặt hàng đối với các hợp chất không tiêu chuẩn.
Tôi nên chọn model máy ISM nào cho phù hợp?
Ba phép tính: (1) Tổng trọng lượng khuôn cần thiết = trọng lượng phôi × số khoang — phải thấp hơn trọng lượng phun của khuôn mẫu. (2) Số khoang cần thiết = sản lượng mục tiêu mỗi giờ ÷ (3600 ÷ thời gian chu kỳ). (3) Độ vừa khít của tấm khuôn — mảng khoang của bạn phải vừa khít với kích thước tấm khuôn tối đa của khuôn mẫu. Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ chai, mục tiêu sản xuất và vật liệu của bạn, và nhóm của chúng tôi sẽ xác nhận mẫu chính xác bằng văn bản.
Máy ISM có đáp ứng được các yêu cầu GMP trong ngành dược phẩm không?
Đúng vậy. Quy trình một bước của IBM giữ cho thùng chứa hoạt động trong một chu trình khép kín — không cần chuyển giao giữa các máy, không có nguy cơ ô nhiễm. Mô hình hoàn toàn bằng điện EP60HE không có chất bôi trơn phía trên khu vực khuôn (thiết kế từ dưới lên), đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn vệ sinh dược phẩm. Tất cả các máy dòng EP đều có thể được cấu hình với vỏ bằng thép không gỉ để lắp đặt trong phòng sạch cấp 100.000. EVER POWER cung cấp tài liệu thiết bị để hỗ trợ xác thực IQ/OQ/PQ.
Công ty các bạn có cung cấp cả máy nén khí trục vít không dầu cho dây chuyền sản xuất của IBM không?
Vâng. EVER POWER cung cấp máy nén khí trục vít không dầu phù hợp với yêu cầu tiêu thụ khí của máy EP series ISM (0,7–1,2 MPa, 0,7–0,8 m³/phút). Việc mua máy nén khí cùng với máy giúp loại bỏ các vấn đề về tương thích và kích thước. Thiết kế không dầu đảm bảo không có nguy cơ dầu lẫn vào chai lọ — điều cần thiết cho bao bì dược phẩm và thực phẩm. Liên hệ với chúng tôi để đưa máy nén khí vào báo giá dây chuyền sản xuất của bạn.
