Dwuetapowa maszyna do formowania rozdmuchowego butelek na leki z PET | 1800-7200 BPH

Inżynierowie EVER POWER opracowali specjalistyczne dwustopniowe maszyny do formowania rozdmuchowego dla sektora farmaceutycznego. Nasze automatyczne urządzenia do rozdmuchiwania butelek PET zapewniają wydajność od 1800 do 7200 BPH. Dzięki precyzyjnemu napędowi serwo, możliwości produkcji butelek o średnicy do 7 mm oraz higienicznej konstrukcji, zapewniamy maksymalną wydajność w produkcji butelek na leki i krople do oczu.

Automatyczna maszyna do formowania rozdmuchowego butelek PET na leki i produkty farmaceutyczne

Wysoka precyzja i czystość pakowania: wydajność od 1800 do 7200 BPH

Producent dwuetapowej maszyny do formowania z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem do butelek na leki
  • Zakres produkcji: Zakres wydajności od 1800 BPH do 7200 BPH zaspokaja zróżnicowane potrzeby branży farmaceutycznej.
  • Mikro-precyzja: Pierwsza w kraju automatyczna maszyna zdolna do wydmuchiwania małych butelek o średnicy 7 mm (np. na krople do oczu).
  • Opcje wnęki: Elastyczne konfiguracje obejmujące precyzyjne formy o 2, 3, 4 i 6 gniazdach.
  • Przydatność materiału: Zaprojektowane do żywic PET i PETG klasy medycznej.
  • Technologia napędowa: Zastosowanie silników serwo renomowanych międzynarodowych producentów zapewnia wyjątkowo stabilną i higieniczną pracę mechaniczną.

Rygorystyczne zasady produkcji i zgodności z wymaganiami pomieszczeń czystych

Czysta produkcja maszyny do rozdmuchiwania butelek PET

Zmontowane w naszym zakładzie produkcyjnym, w którym panują precyzyjne kontrole.

Produkcja opakowań medycznych wymaga sprzętu, który działa bez zarzutu i generuje minimalną ilość cząstek stałych. Jako wiodący w branży producent dwustopniowych maszyn do formowania rozdmuchowego, wykorzystujemy zamknięte systemy serwo i wytrzymałe komponenty obrabiane CNC, aby wyeliminować wycieki oleju i pył mechaniczny.

Każda maszyna z serii Medicine Bottle przechodzi rygorystyczny, 72-godzinny, ciągły test przed wdrożeniem. Dbamy o to, aby nasze urządzenia do rozdmuchiwania butelek z podgrzewaniem spełniały rygorystyczne standardy wymagane dla linii produkcyjnych w branży farmaceutycznej i hotelarskiej, utrzymując nieskazitelne środowisko od momentu przyjęcia preformy do momentu wydania butelki.

Poznaj nasze standardy jakości

Dwuetapowa architektura procesów dla branży farmaceutycznej

Dwuetapowy proces formowania (z ponownym podgrzewaniem i rozdmuchiwaniem) oddziela wtrysk preformy od końcowego etapu rozdmuchiwania, co zapewnia ogromne korzyści w masowej produkcji butelek medycznych o wysokiej przejrzystości. Separacja ta pozwala na precyzyjne dostrojenie profilu termicznego preformy, gwarantując, że lekkie butelki farmaceutyczne zachowują sztywność strukturalną i dokładne pojemności objętościowe.

Seria butelek na leki EP.AS i EP.ES została skalibrowana specjalnie pod kątem mikroprecyzji. Nasi inżynierowie z powodzeniem opracowali systemy zdolne do obsługi niezwykle małych szyjek preform, co czyni nas pionierami w dziedzinie zautomatyzowanych rozwiązań dla butelek na krople do oczu o średnicy 7 mm i specjalistycznych pojemników na płyny medyczne.

Pełne dane techniczne: Seria butelek na leki

Zapoznaj się z dokładnymi parametrami mechanicznymi naszych 9 specjalistycznych modeli przeznaczonych do pakowania produktów leczniczych i kosmetyków. (Aby zobaczyć wszystkie kolumny, przesuń palcem lub przewijaj poziomo).

Model Ubytki Maksymalna objętość (ml) Maksymalna szyjka (mm) Maksymalna średnica (mm) Wyjście (BPH) Moc grzewcza (kW) Masa całkowita (kg)
EP.AS-2C114.3 2 1000 88 94 2000 45 2600
EP.AS-4C76.2 4 500 48 65 4000 33 4000
EP.ES-2C100 2 500 68 80 2400 31 2000
EP.ES-2C114.3 2 1000 88 94 2000 50 3000
EP.ES-2C130 2 1500 98 110 1800 42.5 3000
EP.ES-3C76 3 700 48 68 3000 40 3500
EP.ES-4C76 4 700 48 65 4800 40 4000
EP.ES-4C100 4 800 68 80 4600 62.5 4000
EP.ES-6C76 6 700 38 65 7200 62.5 5500

Zaawansowana analiza: rozciąganie napędzane serwomechanizmem dla mikroprecyzji

Przy zakupie maszyny do produkcji plastikowych butelek na wodę do zastosowań farmaceutycznych – takich jak butelki do kropli do oczu o średnicy 7 mm – najważniejszym elementem jest mechanizm rozciągający. Seria EP.ES odrzuca standardowe praktyki przemysłowe, wykorzystując unikalną technologię rozciągania z napędem serwo.

Problem z pneumatyką: Tradycyjne cylindry pneumatyczne są podatne na wahania ciśnienia sprężonego powietrza. Prowadzi to do nierównomiernych prędkości pręta rozciągającego, nierównomiernego rozprowadzania materiału i wysokiego wskaźnika braków. W przypadku małej butelki z kroplami do oczu o średnicy 7 mm, milimetr odchylenia oznacza produkt wadliwy, który nie przejdzie testów szczelności.

Rozwiązanie oparte na serwonapędach: Dzięki integracji serwosilników znanych międzynarodowych marek, nasze urządzenia zapewniają precyzję poniżej milimetra na całym odcinku rozciągania. Ta absolutna kontrola gwarantuje idealnie równomierną grubość ścianek, maksymalizuje wydajność żywicy PET (zmniejsza wagę) i gwarantuje, że nawet najmniejsze, najbardziej złożone butelki farmaceutyczne są rozdmuchiwane z krystalicznie czystą optyką i nieskazitelną integralnością strukturalną.

Zastosowania docelowe: Medycyna i artykuły hotelowe

Serie EP.AS i EP.ES są specjalnie dostosowane do spełniania rygorystycznych wymagań wizualnych, strukturalnych i higienicznych Seria butelek na leki.

  • Buteleczki z kroplami do oczu: Nasze specjalistyczne formy i nośniki preform bez problemu radzą sobie z ekstremalnie małymi wymaganiami dotyczącymi rozstawu zębów wynoszącymi zaledwie 7 mm.
  • Syropy i płyny lecznicze: Formaty od 50 ml do 500 ml wymagające wysokich właściwości barierowych i zamknięcia zabezpieczającego przed otwarciem przez dzieci.
  • Artykuły hotelowe (udogodnienia): Małe, bardzo estetyczne butelki do luksusowych szamponów, balsamów i żeli pod prysznic w branży hotelarskiej.
  • Środki dezynfekujące: Solidne pojemniki umożliwiające bezpieczne przechowywanie roztworów o wysokiej zawartości alkoholu.
Zastosowania formowania rozdmuchowego PET w butelkach na leki

Wysokiej jakości butelki na leki i kosmetyki.

Inżynieria pod klucz i wymiarowanie maszyn

Sukces klienta: Zakład pakowania produktów farmaceutycznych

Produkcja butelek z kroplami do oczu o średnicy 7 mm stanowiła ogromne wąskie gardło, dopóki nie nawiązaliśmy współpracy z EVER POWER. Ich model EP.ES-6C76 to arcydzieło precyzji. Serwomechanizmy eliminują wady wymiarowe, a my stale osiągamy wydajność 7200 BPH. Przejście z naszego starego systemu wtryskowo-rozdmuchowego na tę szybką, dwustopniową platformę znacząco obniżyło nasze koszty jednostkowe.

— Dr Julian H., Dyrektor ds. Operacji Pakowania

Precyzyjne aluminiowe formy do rozdmuchiwania

Butelki medyczne wymagają zerowych widocznych linii podziału. Do wszystkich form rozdmuchowych wykorzystujemy stopy aluminium o wysokiej wytrzymałości, obrabiane na zaawansowanym sprzęcie CNC. Doskonała przewodność cieplna aluminium w połączeniu ze zoptymalizowanymi kanałami chłodzącymi pozwala na szybsze i czystsze wiązanie PET, zachowując ścisłe tolerancje wymiarowe wymagane przez automatyczne maszyny zamykające.

Przewodnik po wyborze sprzętu

Odpowiedni dobór rozmiaru gwarantuje szybki zwrot z inwestycji. Dla małych startupów farmaceutycznych lub linii kosmetycznych, dwukomorowy model EP.ES-2C100 zapewnia niezawodną wydajność 2400 BPH. Do produkcji płynów medycznych i syropów na dużą skalę do 700 ml, czterokomorowy model EP.ES-4C76 (4800 BPH) lub flagowy sześciokomorowy model EP.ES-6C76 (7200 BPH) oferują niezrównane oszczędności skali dzięki zoptymalizowanym modułom grzewczym o mocy 62,5 kW.

Wysokiej precyzji formy aluminiowe do butelek na leki

Wysokiej jakości aluminiowe formy do rozdmuchiwania zapewniające linie podziału bez żadnych defektów.

Porównanie procesów: systemy dwuetapowe i jednoetapowe

Metryka oceny Dwustopniowy SBM (seria EP.ES) Jednoetapowy ISBM
Produkcja masowa Wyjątkowy. Do 7200 BPH. Idealny do płynów medycznych o dużej rotacji. Wolniej. Cykle wtrysku i chłodzenia ograniczają całkowitą wydajność butelki na godzinę.
Koszty narzędzi i kapitału Wysoka opłacalność. Niskie koszty formowania pozwalają na szybką iterację rozmiarów butelek. Wysokie nakłady inwestycyjne. Skomplikowane, kombinowane formy gorącokanałowe są drogie.
Specjalistyczne leczenie szyi Pionierskie możliwości. Automatycznie obsługuje szyjki o średnicy zaledwie 7 mm. Standardowo obsługuje małe szyjki, ale wiąże się to ze znacznym wzrostem kosztów.
Strategia łańcucha dostaw Elastyczność. Kupuj preformy medyczne na zewnątrz, aby zaoszczędzić miejsce na podłodze. Sztywne. Suszenie i wtrysk żywicy należy przeprowadzić wewnętrznie.

Zwiększ wydajność opakowań farmaceutycznych

Informacje dodatkowe

edytowany

przez hyw

[crp]