Maximera produktionseffektivitet, produktstabilitet och lönsamhet med avancerad ISBM-teknik i ett steg.

Introduktion till enstegs formsprutning med sträckblåsning

Enstegs formsprutning med sträckblåsning (ISBM) är en mycket effektiv gjutningsprocess för plastbehållare som används flitigt vid produktion av högprecisions- och högefterfrågade ihåliga plastprodukter. Oavsett om du tillverkar nappflaskor, vattenflaskor, medicinflaskor, hantverk eller kosmetikaförpackningar, är en avancerad process för gjutning av plastbehållare enstegs formsprutningssträckformningsmaskin erbjuder den perfekta lösningen. Den hanterar enkelt en mängd olika termoplastiska material, inklusive PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS och PLA.

ISBM-maskin Färdig flaska Display

Kärnfunktionen i denna teknik är att de tre huvudstegen – formsprutning, sträckning och formblåsning – utförs kontinuerligt i samma utrustning. Genom att eliminera mellanliggande hanterings-, återuppvärmnings- och lagringssteg, kan detta integrerad formblåsningsmaskin förbättrar produktionseffektiviteten drastiskt och garanterar oöverträffad produktstabilitet.

Den sömlösa processen i fyra steg

01

Injektion

02

Förformsvansskärning / värmebevarande

03

Sträckformblåsning

04

Flaskavhämtning

Kärnfördelar med vår ISBM-maskin

  • Hög effektivitet och energibesparing

    Genom att direkt använda restvärmen från injektionssteget för att blåsa flaskan behöver man inte värma upp kalla förformar. Detta minskar den totala energiförbrukningen med cirka 40%, vilket gör den till en verkligt energieffektiva lösningar för formblåsningsmaskiner i ett steg.

  • Överlägsen prestanda

    Den biaxiella sträckningsprocessen uppnår optimal molekylär orientering, vilket avsevärt förbättrar behållarens tryckhållfasthet, barriäregenskaper och optiska transparens.

  • Hög precision och stabilitet

    Helautomatisk kontroll genom hela processen minimerar mänskliga fel, vilket garanterar perfekta halsfinisher och konsekventa dimensioner som är idealiska för massproduktion.

  • Optimerad utrustningsekonomi

    Upplev en mindre fabriksyta, minimerade kassationsnivåer, låga manuella arbetskostnader och mycket konkurrenskraftiga slutproduktpriser utan att offra robust driftsstabilitet.

Teknisk jämförelse: Ever Power EPY250-V4 vs. Nissei ASB-70DPH

Vid utvärdering Tekniska specifikationer för formsprutningsblåsningsmaskin i ett steg, kompatibilitet och prestanda är nyckeln. Ever Power EPY250-V4 är konstruerad som ett mycket kostnadseffektivt, perfekt kompatibelt alternativ till den berömda ASB-70DPH, vilket gör att du kan använda dina befintliga japanska formar sömlöst.

Specifikation / Modell Ever Power EPY250-V4 Nissei ASB-70DPH (Ref.)
Maskinstationer 4-station 4-station
Skruvdiameter 50 / 55 / 60 mm Cirka 54 mm
Teoretisk injektionsvolym 340 / 420 / 480 cm³ 298 cm³
Injektionsklämkraft 300 kn 294 kn
Blåsande klämkraft 200 kn 147 kn
Mögelkompatibilitet 100% Kompatibel med ASB-70DPH Original

Utrustningskomposition och nyckelteknologier

Vår ISBM-blåsgjutningsmaskin består av fem kritiska system: injektions-, uppvärmnings-, sträckblåsnings-, formnings- och styrsystem. Här är en sammanfattning av våra avancerade tekniker.

1. Injektionssystem

Injektionssystemet använder en servodriven enhet med hög precision utrustad med en patenterad specialiserad skruvdesign och cylinder för att säkerställa jämn mjukning av smältan. Detta gör den till en idealisk Enstegsblåsningsmaskin för anpassade flaskformer.

  • Högprecisionstemperaturkontroll: Noggrannhet inom ±1 ℃.
  • Servodriven injektionsenhet: Snabb respons och hög repeterbarhet.
  • Kontroll av förformens väggtjocklek: Axiella eller radiella justeringar för optimal tjockleksfördelning.
Patenterad skruvdesign för blåsgjutningsmaskin

2. Värmesystem

Använder värmeringar eller vatten-/oljetemperaturuppvärmning, övervakad i realtid av avancerade sensorer.

  • Zonindelad värmereglering: Exakt temperaturreglering för olika delar av preformen.
  • Beröringsfri temperaturmätning: Förhindrar ytskador på preformen.
  • Adaptiv värmeeffekt: Optimerar automatiskt parametrar baserat på produktionshastighet.

3. Sträckblåssystem

Bestående av sträckstavar, blåskärnor och högtrycksluftkällor för att uppnå exakt axiell sträckning och radiell expansion.

  • Sträckningsmekanism: Hastigheter upp till 400 mm/s med en positionsnoggrannhet på ±0,1 mm.
  • Oberoende tryckreglering: Högtrycksgasfluktuationer kontrollerade inom ±0,05 MPa.
  • Sträck-blås-synkronisering: Säkerställer exakt koordination för felfri flaskformning.

4. Formsystem (3-stationer vs. 4-stationer)

Formsystemet inkluderar preformformar, blåsformar och kylkanaler, vanligtvis konfigurerade i en roterande flerstationsstruktur. Vi erbjuder både 3-stations- och 4-stationskonfigurationer beroende på er specifika produktgeometri och materialbehov.

3-stations ISBM-maskinform

3-stationskonfiguration

(Injektion → Sträckblåsning → Utstötning). Bäst för högeffektiv produktion av runda eller cylindriska standardflaskor, vilket minskar cykeltid och utrymmesbehov.

4-stations ISBM-maskinform

4-stationskonfiguration

(Injektion → Konditionering → Sträckblåsning → Utkastning). Idealisk som en Enstegsblåsningsutrustning för kosmetiska förpackningar, hantering av komplexa former, tjockväggiga PETG-burkar och material som kräver exakt termisk konditionering.

Mögelteknologier:

  • Högprecisionsbearbetning (kavitetsytans grovhet Ra≤0,8 μm).
  • Optimerade kylkanaler (minskar kyltiden med 30%).
  • Snabb formbytesteknik (bytestid ≤ 60 minuter).

Avancerad formkoppling och tillverkning: Vi tillverkar och levererar förstklassiga specialformar perfekt anpassade till våra utrustning för blåsning av flaskor i ett steg.

Detalj av kopplingsdetaljer för blåsgjutningsmaskin 1
Detalj 2 av kopplingar för blåsgjutningsmaskin
Detalj 3 av kopplingen till blåsgjutningsmaskinen
Enstegs injektionssträckform

5. Smart styrsystem

Våra maskiner använder oberoende, centraliserade styrsystem för att optimera hela tillverkningscykeln.

  • Fleraxlig rörelsekontroll: Säkerställer exakt synkronisering mellan alla stationer.
  • Adaptiv parameteroptimering: Justeringar i realtid baserade på aktiv produktionsdata.
  • Fjärrövervakning och diagnostik: Maximerar utrustningens drifttid och stabilitet.

Mångsidiga materialapplikationer och produkttyper

Vår ISBM-teknik utmärker sig med en mängd olika termoplastmaterial, vilket gör den mycket mångsidig för flera branscher:

  • PET (polyetylentereftalat): Idealisk för dryckes- och matburkar. Hög transparens, utmärkta barriäregenskaper och mycket återvinningsbar.
  • PP (polypropen): Perfekt för varmfyllning av behållare (varma juicer, teer) tack vare dess höga temperaturbeständighet (över 120 ℃) ​​och kemikaliebeständighet.
  • PETG: Det föredragna valet för kosmetika (schampo, mascara, tjockväggiga läppglansrör). Erbjuder överlägsen viskositet, glasliknande klarhet, kemikalieresistens och stressvitningsbeständighet.
  • PC (polykarbonat): Känd för otrolig styrka, transparens och värmebeständighet. Gör detta till bästa enstegsblåsningsmaskinen för babyflaskor och sportcupar.

Produkter du kan tillverka:

  • Runda, ovala eller specialdesignade asymmetriska dryckesflaskor (från 5 ml upp till 20 liter).
  • Läkemedelsförpackningar (sirapsflaskor, injektionsflaskor för oral vätska). Det är en toppklassig enstegsblåsningsmaskin för farmaceutiska flaskor.
  • Livsmedelsförpackningsbehållare (kanna för ätbar olja, kryddburkar).
  • Dagliga kemiska och premium kosmetikabehållare.
Olika färdiga flaskor producerade av ISBM-maskin

Den avgörande rollen för oljefria skruvluftkompressorer

Varför är en oljefri skruvluftkompressor viktig för en ISBM-maskin? Sträckblåsningsprocessen kräver högtrycks- och exceptionellt ren tryckluft för att expandera preformen till sin slutliga form. Spår av olja eller fukt i lufttillförseln kan orsaka allvarliga defekter, såsom grumlighet, ojämn materialfördelning eller kontaminering inuti behållaren – vilket är strängt förbjudet i livsmedels-, dryckes- och läkemedelsförpackningar.

Vi erbjuder matchande, dedikerade oljefria skruvluftkompressorer som garanterar 100% ren lufttillförsel vid stabila höga tryck. De är konstruerade för att hantera de höga kraven från en kontinuerlig ett steg PET-blåsgjutningsmaskinGenom att stabilisera blåstrycket förhindrar de igensättning av pneumatiska ventiler, förlänger komponenternas livslängd och säkerställer en jämn volym över varje hålrum, vilket sänker kasseringsgraden och optimerar energianvändningen.

Oljefri skruvluftkompressor för PET-flaskblåsningsmaskin
Ever Power fabriksdisplay
Ever Powers tillverkningsanläggning

Vad våra globala kunder säger

"Vi övergick från en äldre ASB-modell till EPY250-V4 för våra exklusiva PETG-kosmetikburkar. Att vi inte behövde byta våra befintliga formar sparade oss tusentals kronor. Som en betrodd leverantör av enstegsblåsningsmaskinerEver Power levererade en maskin som fungerar felfritt utan blixtar.”

— Inköpschef, Cosmetics Packaging Corp., USA

"Som läkemedelsleverantör är dimensionsstabilitet och hygien allt." injektionssträckformningsmaskin hanterar våra PET-sirapflaskor perfekt. Den automatiska utmatningen förhindrar mänsklig kontaminering, och kasseringsgraden har sjunkit till under 1%.”

— Produktionschef, Pharma-Tech Solutions, Indien

"Vi behövde ett mångsidigt system för varmfyllning av PP-juiceflaskor. Maskinen från Ever Power är otroligt energieffektiva lösningar för formblåsningsmaskiner i ett stegDe dubbla servomotorerna minskar våra månatliga elräkningar avsevärt samtidigt som de snabbar upp cykeltiderna.”

— VD, Oasis Beverage Co., Brasilien

Vanliga frågor (FAQ)

1. Är EPY250-V4 verkligen 100% kompatibel med våra japanska ASB-70DPH-formar?

Ja. Vår EPY250-V4 är konstruerad exakt med strukturell kompatibilitet i åtanke. Du kan installera dina befintliga ASB-70DPH-formar direkt i vår maskin utan behov av dyra modifieringar, vilket gör det till en smidig och kostnadseffektiv uppgradering.

2. Hur mycket energi kan vi egentligen spara med denna enstegs formsprutnings- och sträckblåsmaskin?

Jämfört med traditionella tvåstegsmaskiner som kräver återuppvärmning av kalla förformar, sparar vår enstegsprocess cirka 40% i energi. Dessutom säkerställer integrationen av avancerade dubbla servomotorer och nano-infraröda värmeringar optimal elektrisk effektivitet under varje cykel.

3. Kan en maskin producera flaskor av både PET och högtemperaturmaterial som PC eller PPSU?

Absolut. Med vår specialiserade patenterade skruvdesign och exakta zonindelade värmekontroller är maskinen mycket anpassningsbar. Genom att helt enkelt justera parametrarna och byta formar kan du växla från att producera vanliga PET-vattenflaskor till högtemperatur PC- eller PPSU-nappflaskor.

4. Vad händer om en del går sönder? Är reservdelar lätta att hitta utomlands?

Vi använder avsiktligt globalt erkända komponenter av högsta kvalitet (som Yaskawa-servon, Parker-ventiler och Yuken-hydraulik). Detta säkerställer att den fungerar som en enstegsblåsningsmaskin med låg underhållskostnadDu kan enkelt få tag på standardreservdelar från lokala distributörer i ditt land, vilket minimerar driftstopp. Vi skickar även specialutvecklade delar globalt via expressfrakt.

5. Vad är standardleveranstiden om vi beställer en maskin och specialformar idag?

Den typiska produktionsledtiden för en standard ISBM-blåsgjutningsmaskin är 45–60 dagar. Om du behöver specialformar kommer formdesign och rigorösa tester före leverans (torrkörning och materialtester) att lägga till cirka 15–20 dagar för att säkerställa att utrustningen är plug-and-play-klar vid ankomst till din fabrik.