Su ve İçecek Şişeleri için İki Aşamalı PET Streç Şişirme Kalıplama Makinesi | 1800-9200 Şişe/Saat

EVER POWER, su, içecek ve kimyasal kaplar için yüksek hızlı otomatik PET şişe üfleme makineleri üretmektedir. Saatte 1800 ila 9200 şişe üretebilen iki aşamalı streç üfleme makinelerimiz, çoklu adım tasarımlarına, rPET uyumluluğuna ve fabrikanızın üretim verimliliğini ve yatırım getirisini en üst düzeye çıkarmak için güvenilir servo tahrikli sistemlere sahiptir.

Su, İçecek ve Kimyasal Şişeler için Otomatik PET Şişirme Kalıplama Makinesi

Yüksek Hızlı Seri Üretim: Saatte 1800 ila 9200 Adet Üretim Kapasitesi

Otomatik PET streç şişirme kalıplama makinesi üreticisi
  • Üretim Yelpazesi: Toplu su şişeleme için saatte 1800 şişeden sektör lideri 9200 şişeye kadar değişen üretim kapasitesi.
  • Çoklu Boşluklu Konfigürasyonlar: 2, 4, 6 ve 8 gözlü hassas kalıplar dahil olmak üzere ölçeklenebilir seçenekler.
  • Hacim Esnekliği: Standart 500 ml'lik su şişelerinden devasa 20 litrelik su sebili bidonlarına kadar her türlü su şişesini şişirebilme kapasitesine sahiptir.
  • Malzeme Çok Yönlülüğü: Saf PET, geri dönüştürülmüş PET (rPET) ve sıcak dolum işlemine dayanıklı reçineler için tasarlanmıştır.
  • Tasarım İnovasyonu: Üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırmak için özel çoklu adım mekaniği içerir.

Üretim Mükemmelliği ve Sevkiyat Öncesi Kalite Kontrolü

PET şişe üfleme makinesi fabrika zemini

Hassas montaj ve test tesisimizin içinden bir görüntü.

Küresel çapta güvenilir bir iki aşamalı şişirme kalıplama makinesi üreticisi olarak, içecek fabrikalarının 7/24 güvenilirliğe ihtiyaç duyduğunu biliyoruz. Üretim atölyelerimiz, her yapısal bileşeni işlemek için gelişmiş CNC işleme merkezleri kullanır ve bağlantı çubuklarında, kalıp plakalarında ve germe raylarında mikrometre düzeyinde hassasiyet sağlar.

Tesisimizden ayrılmadan önce her makine, 72 saatlik zorlu bir kesintisiz kuru çevrim testine tabi tutulur. Bu titiz fabrika kabul testi, servo motorların, yüksek basınçlı pnömatik manifoldların ve CE sertifikalı tüm güvenlik kilitlerinin kararlılığını doğrular ve kurulum yerinde tak-çalıştır güvenilirliği sağlar.

Standartlarımız hakkında daha fazla bilgi edinin.

İki Aşamalı Süreç Mimarisi

İki aşamalı (yeniden ısıtma ve şişirme) kalıplama işlemi, modern ambalaj teknolojisinin zirvesini temsil eder. Ön kalıp enjeksiyonunu şişirme mekanizmasından tamamen ayırarak, üreticiler benzersiz üretim hızlarının kilidini açarlar. Bu yapısal ayrım, yeniden ısıtmalı şişe şişirme ekipmanımızın dünya çapındaki büyük su ve içecek şişeleme şirketleri tarafından tercih edilmesinin tam nedenidir.

EP.AS ve EP.ES Su ve İçecek Serileri, çok aralıklı ön kalıp yükleme sistemleriyle titizlikle tasarlanmıştır. Bu mekanik yenilik, ısıtma aşamasında ön kalıplar arasındaki mesafeyi önemli ölçüde azaltarak kızılötesi fırının kullanımını en üst düzeye çıkarır ve olağanüstü şişe berraklığını korurken genel üretim verimliliğini etkili bir şekilde artırır.

Teknik Özelliklerin Tamamı: Su, İçecek ve Kimyasal Serisi

İçecek ve kimyasal sektörlerindeki çeşitli uygulamalar için özel olarak tasarlanmış 12 modelden oluşan kapsamlı kataloğumuzu inceleyin. (Mobil cihazlarda tüm parametreleri görüntülemek için lütfen yatay olarak kaydırın).

Model Çürükler Maksimum Hacim (ml) Maksimum Boyun (mm) Maksimum Çap (mm) Çıkış (BPH) Isıtma Gücü (kW) Toplam Ağırlık (kg)
EP.AS-2C100 2 500 68 80 2400 31 2000
EP.AS-2C114.3 2 1000 88 94 2000 45 2600
EP.ES-2C130 2 1500 98 110 1800 42.5 3000
EP.ES-4C76 4 700 48 68 4800 40 3500
EP.ES-4C100 4 800 68 80 4600 62.5 4000
EP.AS-4C114 4 1500 88 94 3300 50 5500
EP.AS-4C130 4 1500 98 110 3200 68 6500
EP.ES-6C76 6 700 48 65 7200 62.5 5500
EP.ES-6C114 6 1500 68 94 5400 72 8500
EP.ES-8C76 8 700 38 68 9200 72 8000
EP.FS-2C200 2 5000 138 180 1000 85 2590
EP.FS-2C366(20L) 2 20000 90 300 700 85 7000

Gelişmiş Özellikler: rPET ve Sıcak Dolum İşleme

İçecek sektörü, sürdürülebilir malzemelere ve koruyucu madde içermeyen sıvı şişelemeye doğru hızla evriliyor. EP.ES Serisi, bu zorlu iş akışlarını desteklemek üzere temelden tasarlanmıştır: Geri Dönüştürülmüş PET (rPET) entegrasyon ve Sıcak Dolum Uygulamaları.

rPET aracılığıyla sürdürülebilirlik: Geri dönüştürülmüş reçinelerin işlenmesi genellikle değişen erime akış indeksleri ve erken kristalleşme (bulanıklık) gibi zorluklar ortaya çıkarır. Çok bölgeli kızılötesi döner ısıtma fırınımız, derin ve son derece homojen ısı penetrasyonu sağlar. Bu, operatörlerin 100% rPET ön kalıplarını, bakir reçineden beklenen cam benzeri şeffaflık ve sıfır gerilimli beyazlatma ile üflemelerine olanak tanır.

Sıcak Dolum Toleransları: Çay, meyve suyu ve spor içeceklerinin şişelenmesi 85°C ile 90°C arasında dolum sıcaklıkları gerektirir. Standart PET bu sıcaklıklarda büzülür ve felaket derecede deforme olur. EP.ES serisi, özel ısıtma kalıpları ve modifiye edilmiş germe üfleme döngülerinin entegrasyonuyla PET matrisinin kristalliğini artırır. Bu, vakum çökmesi olmadan yüksek sıcaklıkta doluma dayanmak için gerekli termal ve yapısal stabiliteyi sağlar.

Kullanım Alanları: Su, İçecekler ve Kimyasallar

Bu otomatik PET şişe üfleme makinesi, özellikle şişe üretimi için kaplar konusunda mükemmeldir. Su, İçecek Şişesi Serisisağlam yapısının yanı sıra Pestisit ve Kimyasal Şişe Serisi.

  • Mineralli ve Arıtılmış Su: Ultra hafif biberon tasarımları, 8 gözlü modellerde 9200 BPH'ye varan yüksek hızlarda kusursuz bir şekilde şekillendirilmiştir.
  • Gazlı Meşrubatlar (GSM): Karbonat kaybını önlemek için hassas malzeme dağılımıyla oluşturulmuş, yüksek basınca dayanıklı petaloid tabanlar.
  • Meyve Suları ve Çaylar: Vakum deformasyonunu önlemek için özel nervürlere sahip, ısıya dayanıklı sıcak dolum şişeleri.
  • Pestisitler ve Tarım Kimyasalları: Taşıma sırasında aşırı kimyasal direnç sağlamak için yüksek mukavemetli, kalın duvarlı kaplar.
PET streç şişirme kalıplama uygulamaları, içecek şişeleri için

PET'in çeşitli kullanım alanları: Su, gazlı içecekler, sıcak dolum içecekleri ve kimyasallar.

Anahtar Teslim Mühendislik ve Ekipman Boyutlandırma

Müşteri Başarısı: Bölgesel Su Şişeleme Şirketi

"Yaz aylarındaki en yüksek talebi karşılamak için 8 gözlü EP.ES-8C76 modelini devreye aldık. Makine sürekli olarak saatte 9200 adet üretim kapasitesine ulaşıyor. EVER POWER tarafından sağlanan çok kademeli ısıtma verimliliği ve sağlam servo kontrolleri sayesinde hurda oranımız 0,1%'nin altına düştü. Dolum hattımızla olan anahtar teslim entegrasyonları kusursuzdu."

— Samuel O., Fabrika Müdürü

Anahtar Teslim Yardımcı Sistemler

Komple üretim hatları tasarlıyoruz. Anahtar teslim paketlerimiz, optimum boyutlarda yüksek basınçlı hava kompresörleri, endüstriyel su soğutucuları ve otomatik ön şekillendirme besleme sistemleriyle birlikte temel şişirme kalıplama makinesini içerir. Bu bütünsel yaklaşım, darboğazları ortadan kaldırmak için her bileşenin uyumlu bir şekilde çalışmasını sağlar.

Ekipman Seçim Kılavuzu

Orta ölçekli bölgesel su şişeleme için EP.ES-4C100, güvenilir bir şekilde saatte 4600 şişe (BPH) kapasite sunar. Ulusal düzeyde seri üretim için, 6 hazneli (EP.ES-6C76) ve 8 hazneli (EP.ES-8C76) modeller sırasıyla saatte 7200 ve 9200 şişe kapasite ile inanılmaz ölçek ekonomisi sağlar. Toplu su pazarına (örneğin, 20 litrelik ofis su sebilleri) giriyorsanız, özel EP.FS-2C366(20L) modeli, 300 mm çapındaki büyük şişeleri sorunsuz bir şekilde işler.

Hava kompresörleri de dahil olmak üzere anahtar teslimi yardımcı makineler

Fabrika entegrasyonu için eksiksiz yardımcı ekipman.

Teknoloji Karşılaştırması: İki Aşamalı Sistemler ve Tek Aşamalı Sistemler

Değerlendirme Ölçütü İki Aşamalı SBM (EP.ES Serisi) Tek Adımlı ISBM
Seri Üretim Hızı Eşsiz. 1800 BPH'den 9200 BPH'ye kadar yüksek ölçeklenebilirlik. Daha yavaş. Üretim hızı, enjeksiyon aşamasının soğuma süresiyle sınırlıdır.
Takım Maliyeti ve Değişim Son derece uygun maliyetli. Hızlı geçişler için basit alüminyum şişirme kalıpları kullanır. Çok yüksek sermaye maliyeti gerektirir. Karmaşık enjeksiyonlu sıcak yolluklu kalıplar gerektirir.
Tedarik Zinciri Esnekliği Mükemmel. İlk kurulum alanını azaltmak için dışarıdan satın alınan önceden şekillendirilmiş parçalar kullanılabilir. Sert yapıda. Ham reçinenin kurutulması, enjeksiyonu ve şişirilmesi işlemlerinin dahili olarak yönetilmesi gerekiyor.
İdeal Uygulama Senaryoları Yüksek hacimli su, gazlı içecek, tarım kimyasalları ve sıcak dolum içecek üretimi. Kesinlikle çizilmeye karşı dayanıklı yüzeyler gerektiren, düşük hacimli niş ürünler.

Ek bilgi

düzenlendi

hyw tarafından

[crp]