Mesin Cetak Tiup Peregangan Injeksi Satu Langkah Canggih Sepenuhnya Elektrik
Temukan Model EPY500-V3 yang Sepenuhnya Elektrik, mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahap canggih dari Ever Power. Dirancang untuk efisiensi tinggi, presisi, dan konsumsi energi rendah, ideal untuk wadah premium PET, PP, dan PC.
Gambaran Umum Produk
Itu Model Listrik Penuh EPY500-V3 mewakili puncak dari manufaktur wadah plastik. Sebagai produk mutakhir mesin cetak tiup peregangan injeksi satu tahapTeknologi ini mengintegrasikan seluruh proses pencetakan ke dalam satu sistem yang sangat efisien. Teknologi canggih ini dirancang untuk produksi produk plastik berongga dengan presisi tinggi, termasuk botol bayi, gelas air, botol obat, kemasan kosmetik, dan kerajinan tangan kelas atas. Dengan menyelesaikan injeksi, peregangan, dan pencetakan tiup dalam satu siklus berkelanjutan tanpa penanganan perantara, teknologi ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan stabilitas produk yang tak tertandingi.
Kompatibel dengan berbagai macam material termoplastik seperti PET, PETG, PP, PC, Tritan, PS, ABS, dan PLA, EPY500-V3 adalah solusi terbaik untuk pabrik yang membutuhkan hasil produksi berkualitas tinggi dengan efisiensi energi maksimal.

Alur Proses
- 1. Injeksi: Melelehkan dan menyuntikkan jumlah resin plastik yang tepat untuk membentuk preform.
- 2. Pemotongan Ekor Preform / Pemeliharaan Panas: Mengondisikan preform ke suhu yang tepat yang dibutuhkan untuk peregangan optimal.
- 3. Pencetakan Tiup Peregangan: Peregangan biaxial dan peniupan menggunakan udara bertekanan tinggi untuk membentuk bentuk wadah akhir.
- 4. Botol untuk dibawa pulang: Pengeluaran otomatis produk jadi yang sudah terbentuk sempurna.
Keunggulan Utama
Efisiensi Tinggi & Hemat Energi
Memanfaatkan langsung panas sisa dari preform injeksi untuk pencetakan tiup, sehingga menghilangkan kebutuhan pemanasan ulang sekunder. Hal ini mengurangi konsumsi energi keseluruhan sekitar 40%.
Kinerja Unggul
Peregangan biaxial menyelaraskan molekul material secara sempurna, sehingga secara signifikan meningkatkan kekuatan tekan, sifat penghalang, dan transparansi optik wadah.
Presisi & Stabilitas Tinggi
Kontrol otomatis seluruh proses secara drastis meminimalkan kesalahan manusia, memastikan dimensi produk yang konsisten. Ideal untuk produksi skala besar dan berkelanjutan.
Hemat Biaya & Ramah Lingkungan
Pemanfaatan material yang tinggi dengan limbah minimal. Menawarkan biaya tenaga kerja rendah, ukuran yang ringkas, dan menghasilkan produk premium dengan harga per unit yang kompetitif.
Perbandingan Teknis: EPY500-V3 Sepenuhnya Elektrik vs AOKI-500
Saat memilih peralatan yang tepat, mekanisme penggerak dan efisiensi energi memainkan peran penting. Berikut perbandingan antara EPY500-V3 Fully Electric kami dengan model AOKI-500 standar.
| Spesifikasi / Fitur | Ever Power EPY500-V3 (Sepenuhnya Elektrik) | AOKI-500 (Hidrolik / Hibrida) |
|---|---|---|
| Sistem Penggerak | Servo Elektrik Sepenuhnya (Sangat bersih, Tanpa kebocoran oli) | Hidrolik / Hibrida |
| Konsumsi Energi | Sangat Rendah (Penghematan sekitar 40%) | Standar |
| Kebisingan Operasional | Rendah (≤ 70 dB) | Sedang hingga Tinggi |
| Ketepatan Pemosisian | ± 0,01 mm | ± 0,1 mm |
| Kesesuaian untuk Penggunaan Medis/Makanan | Sangat Baik (Zona pencetakan bebas minyak 100%) | Baik (Membutuhkan perawatan ketat) |
Komponen Peralatan & Teknologi Utama
EPY500-V3 terdiri dari lima subsistem canggih, yang dirancang untuk memberikan stabilitas dan kualitas yang tak tertandingi.
1. Sistem Injeksi
Didukung oleh unit penggerak servo presisi tinggi, sistem injeksi memastikan plastisasi lelehan polimer yang seragam. Kami menggunakan teknologi eksklusif, desain sekrup yang dipatenkan Dirancang khusus untuk pencampuran material yang optimal dan pengurangan tegangan.

- Sistem kontrol suhu presisi tinggi (akurasi ±1℃).
- Unit yang digerakkan servo untuk respons cepat dan pengulangan yang tinggi.
- Sistem kontrol ketebalan dinding preform tingkat lanjut melalui penyesuaian aksial/radial.
2. Sistem Pemanasan & Pendingin Udara
Menggunakan cincin pemanas bersama dengan modul pengontrol suhu air/minyak, yang dipantau oleh sensor waktu nyata.
- Kontrol pemanasan zona untuk profil suhu yang presisi di berbagai bagian preform.
- Pengukuran suhu tanpa kontak mencegah kerusakan permukaan.
- Penyesuaian daya pemanasan adaptif berdasarkan kecepatan produksi.
3. Sistem Tiup Peregang
Terdiri dari batang peregang berkekuatan tinggi, inti tiup, dan sumber udara bertekanan tinggi untuk melakukan ekspansi biaxial.
- Mekanisme peregangan kecepatan tinggi (hingga 400mm/s, akurasi posisi ±0,1mm).
- Katup pengatur tekanan independen untuk gas bertekanan tinggi yang stabil (fluktuasi ≤ ±0,05MPa).
- Teknologi kontrol peregangan-tiup sinkron untuk koordinasi proses yang presisi.
4. Sistem Cetakan
Sistem ini menggunakan struktur multi-stasiun putar. Kami menawarkan konfigurasi dalam desain 3-stasiun dan 4-stasiun, tergantung pada material dan kompleksitas kontainer.
Struktur Cetakan 3 Stasiun: Biasanya mencakup stasiun Injeksi, Pencetakan Tiup Regangan, dan Pengeluaran. Sangat efisien untuk wadah PET dan PP standar.
Struktur Cetakan 4 Stasiun: Termasuk stasiun Pengondisian Suhu (Pengawetan Panas) tambahan di antara proses injeksi dan peniupan. Sangat penting untuk bentuk berdinding tebal atau kompleks, seperti wadah kosmetik premium.
Teknologi Cetakan Utama: Pemesinan presisi tinggi (kekasaran permukaan rongga Ra≤0,8μm), saluran pendingin yang dioptimalkan (mengurangi waktu pendinginan hingga 30%), dan penggantian cetakan yang cepat (≤60 menit).
Konfigurasi Pengkabelan Cetakan:



Ever Power juga mendesain dan memproduksi produk cetakan khusus untuk menjamin kompatibilitas yang sempurna dengan peralatan kami.

5. Sistem Kontrol
Antarmuka kontrol terpusat dan independen mengelola seluruh siklus hidup produksi.
- Kontrol gerak multi-sumbu memastikan sinkronisasi absolut di semua stasiun.
- Optimalisasi proses adaptif mandiri yang didorong oleh data produksi waktu nyata.
- Pemantauan jarak jauh dan diagnosis kesalahan cerdas untuk memaksimalkan waktu operasional.

Aplikasi Material & Jenis Produk
EPY500-V3 sangat serbaguna, secara ahli memproses material termoplastik premium untuk menghasilkan wadah yang sempurna. Bahkan, banyak pemimpin industri menganggapnya sebagai yang terbaik. Mesin cetak tiup satu langkah terbaik untuk botol bayi dan kemasan medis dengan kejernihan tinggi.
- PET (Polietilen Tereftalat): Ideal untuk botol minuman dan stoples makanan. Dikenal karena kejernihan yang luar biasa, penghalang gas yang sangat baik, dan kemampuan daur ulang yang tinggi.
- PP (Polipropilena): Sangat cocok untuk wadah berisi cairan panas (teh, jus). Dapat menahan suhu di atas 120℃ dan menawarkan ketahanan kimia yang sangat baik.
- PETG: Pilihan utama untuk kemasan kosmetik berdinding tebal (sampo, tabung lip gloss, maskara) karena ketahanan benturannya yang superior, tidak mudah memutih karena tekanan, dan penampilannya seperti kaca.
- PC (Polikarbonat): Standar untuk botol susu bayi dan botol air olahraga yang tahan lama, dengan kekuatan dan ketahanan panas yang sangat tinggi.
Produk-Produk Khas yang Diproduksi:
- Botol minuman berbentuk bulat atau sesuai pesanan (kapasitas 5ml hingga 20L)
- Kemasan farmasi (botol pil, vial cairan oral)
- Wadah kemasan makanan (minyak goreng, stoples bumbu)
- Wadah kosmetik dan bahan kimia sehari-hari (deterjen cucian, kosmetik mewah)



Peran Penting Kompresor Udara yang Sesuai
Mesin blow molding satu langkah berkinerja tinggi membutuhkan pasokan udara yang kuat dan murni. Ever Power menyediakan kompresor udara sekrup bertekanan tinggi bebas oli yang dirancang khusus dan sangat cocok dengan EPY500-V3.
Dalam proses pencetakan tiup, udara bertekanan langsung membentuk plastik panas. Jika udara ini mengandung minyak, uap air, atau partikel, maka akan mencemari bagian dalam wadah—suatu kegagalan kritis untuk produk makanan, farmasi, dan produk bayi. Lebih jauh lagi, tekanan udara yang tidak stabil menyebabkan ketebalan dinding botol yang tidak merata dan integritas struktural yang buruk. Kompresor bebas oli khusus kami memastikan udara bertekanan tinggi 100% yang murni, stabil, dan kering, secara signifikan meningkatkan tingkat hasil produksi, meningkatkan transparansi produk, dan memperpanjang umur pakai katup pneumatik di dalam mesin cetak tiup.

Apa Kata Klien Kami
"Kami beralih ke EPY500-V3 untuk botol sirup farmasi kami. Ketelitiannya luar biasa, dan penggerak listrik sepenuhnya menghilangkan risiko kontaminasi ruang bersih yang sebelumnya kami hadapi dengan sistem hidrolik. Penghematan energi saja sudah mengembalikan investasi lebih cepat dari yang kami perkirakan."
— Direktur Operasi, Perusahaan Pengemasan Farmasi, AS
"Produksi wadah kosmetik PETG berdinding tebal membutuhkan kontrol suhu yang sempurna. Konfigurasi 4 stasiun pada mesin ini menangani pengkondisian panas dengan sempurna. Tingkat penolakan produk kami telah turun hingga mendekati nol, dan hasil akhirnya setara dengan kaca premium."
— Manajer Produksi, Produsen Kosmetik Mewah, Jepang
"Untuk pembuatan botol bayi Tritan dan PC, stabilitas dan keamanan adalah hal yang mutlak. Mesin Ever Power, yang dipadukan dengan kompresor bebas oli mereka, memberi kami ketenangan pikiran sepenuhnya. Mesin ini beroperasi dengan tenang, efisien, dan kualitas hasilnya luar biasa."
— CEO, Produk Perawatan Bayi, Jerman
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
1. Mengapa saya harus memilih model yang sepenuhnya elektrik dibandingkan mesin hidrolik tradisional?
Mesin listrik sepenuhnya menggunakan motor servo untuk semua pergerakan, sehingga menghasilkan konsumsi energi sekitar 40% lebih rendah, kebisingan pengoperasian yang jauh lebih rendah, dan risiko kebocoran oli hidrolik nol. Hal ini membuat mesin tersebut jauh lebih bersih, lebih mudah dirawat, dan wajib digunakan di lingkungan manufaktur medis, makanan, dan kosmetik berstandar tinggi.
2. Bisakah mesin cetak tiup PET satu langkah ini menangani bahan daur ulang (rPET)?
Ya. Kontrol suhu yang sangat adaptif dan desain sekrup khusus yang dipatenkan memungkinkan mesin ini memproses persentase rPET tertentu secara efektif, menjaga kejernihan dan kekuatan struktural yang baik sekaligus mendukung tujuan pengemasan berkelanjutan Anda.
3. Bagaimana cara saya memutuskan antara konfigurasi cetakan 3 stasiun dan 4 stasiun?
Mesin 3 stasiun ideal dan sangat hemat biaya untuk wadah berdinding tipis hingga sedang standar (seperti botol air standar atau wadah pil sederhana). Jika Anda memproduksi produk berdinding tebal, bentuk yang sangat asimetris, atau menggunakan bahan yang membutuhkan pengkondisian termal yang ketat (seperti wadah kosmetik PETG premium), konfigurasi 4 stasiun diperlukan untuk memastikan distribusi material dan hasil akhir permukaan yang sempurna.
4. Berapa waktu tunggu tipikal untuk mesin dan cetakan khusus?
Karena kami memproduksi mesin dan cetakannya sendiri, kami memiliki kendali yang sangat baik atas jangka waktu pengerjaan. Biasanya, tergantung pada kompleksitas desain cetakan dan persyaratan pengujian, waktu pengiriman berkisar antara 60 hingga 90 hari setelah persetujuan desain.
5. Apakah saya harus membeli kompresor udara dari Anda, atau dapatkah saya menggunakan kompresor udara bawaan pabrik yang sudah ada?
Meskipun Anda dapat menggunakan kompresor sendiri, kompresor tersebut harus memenuhi persyaratan ketat untuk tekanan tinggi (seringkali 30-40 bar untuk PET) dan harus bebas oli dan kering sesuai standar 100%. Udara standar pabrik (biasanya 7-10 bar dan dilumasi oli) tidak akan berfungsi dan akan merusak produk dan katup pneumatik. Kami sangat menyarankan untuk membeli paket kompresor yang sesuai dari kami untuk menjamin integrasi yang sempurna, efisiensi optimal, dan cakupan garansi yang komprehensif.
Informasi Tambahan
| Diedit oleh | jalan raya |
|---|







