Mesin Pengacuan Tiupan Suntikan Elektrik Sepenuhnya Berkelajuan Tinggi EP60HE Kitaran Sifar Hidraulik 2.5s

Kategori:

Mesin pengacuan tiupan suntikan elektrik sepenuhnya EVER POWER EP60HE: kitaran kering 2.5s, 115,000 botol sehari pada 30ml, penjimatan tenaga 30%, minyak hidraulik sifar, daya pengapit boleh laras 400-800KN. Reka bentuk dari bawah ke atas sedia GMP untuk pembungkusan farmaseutikal. Pemacu 6 paksi semua servo, pengekod mutlak. Diperakui CE ISO.

Mesin pengacuan tamparan suntikan elektrik sepenuhnya berkelajuan tinggi EVER POWER EP60HE

EP60HE vs EP80 — Perbandingan Pengeluaran

Kitaran Kering 2.5s vs 4s hidraulik
Keluaran 30ml / 24 jam 105,000 botol (maksimum 115,000)
Tenaga (30ml) ~12 kWh/jam (30% kurang)
Minyak Hidraulik Tiada
Daya Pengapit 40-80 Tan boleh laras

EP60HE — 11 Kelebihan Teras

  • 01
    Semua servo, minyak hidraulik sifar — setiap pergerakan mesin yang dipacu oleh motor servo; tiada litar hidraulik, tiada risiko kebocoran minyak
  • 02
    Kitaran 20% yang lebih pantas — Botol 30ml: 8.2 saat setiap kitaran; 105,000 botol setiap 24 jam, maksimum 115,000 botol sehari
  • 03
    Penjimatan tenaga 30% — Botol 30ml: kira-kira 12 kWh sejam; kuasa operasi 15-25% daripada jumlah yang dipasang
  • 04
    Bunyi bising yang jauh lebih rendah — stesen pacuan servo beroperasi dengan jauh lebih senyap daripada setara hidraulik; persekitaran kerja yang lebih baik
  • 05
    Sistem servo pengekod mutlak — kebolehulangan dan ketepatan yang tinggi merentasi semua 6 paksi servo (suntikan, pemakanan bahan, pengapit, pengangkutan, ejektor, putaran)
  • 06
    Daya pengapit boleh laras 40-80 tan — struktur pengapit khas membolehkan pelarasan untuk memenuhi keperluan produk yang berbeza tanpa menukar mesin
  • 07
    Reka bentuk GMP dari bawah ke atas — tiada minyak pelincir di atas kawasan acuan; memenuhi sepenuhnya keperluan kebersihan pembungkusan farmaseutikal dan piawaian botol plastik berkualiti tinggi
  • 08
    Suntikan silinder elektrik — unit suntikan yang dipacu oleh silinder elektrik dan bukannya silinder hidraulik; kestabilan yang dipertingkatkan, kos penyelenggaraan yang dikurangkan dengan ketara
  • 09
    Boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus — konfigurasi mesin boleh disesuaikan dengan keperluan pengeluaran pelanggan
  • 10
    Integrasi pemeriksaan penglihatan — penghantar belakang bersambung kepada sistem pemeriksaan visual untuk mengesan zarah asing dalam badan botol, bahan yang tidak mencukupi pada mulut botol dan dasar botol yang tidak sekata; membolehkan operasi automatik tanpa pengawasan
  • 11
    Laluan hiliran boleh disambungkan — penghantar belakang juga bersambung dengan penguji kebocoran sisi, mesin pelabelan dan peralatan pembungkusan automatik untuk pengeluaran bersepadu sepenuhnya

Apakah yang Membezakan EP60HE daripada Mesin IBM Konvensional?

EP60HE mewakili perubahan asas daripada reka bentuk servo-hidraulik siri EP standard. Di mana EP40 hingga EP135 menggunakan litar servo-hidraulik — di mana motor servo memacu pam hidraulik yang menggerakkan silinder — EP60HE menghapuskan litar hidraulik sepenuhnya. Setiap paksi gerakan mesin dipacu terus oleh motor servo khusus melalui pemacu mekanikal, tanpa minyak hidraulik di mana-mana sahaja dalam sistem.

 

Perbezaan seni bina ini memberikan tiga manfaat pengeluaran yang boleh diukur yang bertambah dari semasa ke semasa. Pertama, kelajuan kitaran: paksi servo bertindak balas dan nyahpecut lebih cepat daripada silinder hidraulik, membolehkan EP60HE mencapai kitaran kering 2.5 saat — 20% lebih cepat daripada kitaran hidraulik standard 4 saat pada daya pengapit yang setara. Untuk botol 30ml, ini bermakna 105,000 botol setiap syif 24 jam, dengan output puncak mencapai 115,000 botol sehari.

Kedua, tenaga: motor servo hanya menggunakan kuasa semasa bergerak dan di bawah beban. Semasa fasa diam, tahan dan penyejukan — yang merangkumi sebahagian besar daripada setiap kitaran IBM — paksi servo menarik arus hampir sifar. Untuk pengeluaran botol 30ml, EP60HE menggunakan kira-kira 12 kWh sejam, kira-kira 30% kurang daripada mesin hidraulik yang setara pada kadar output yang sama.

Ketiga, kebersihan GMP: reka bentuk pengapit dari bawah ke atas meletakkan semua sistem pemacu di bawah garisan pemisah acuan. Tiada minyak pelincir di atas kawasan acuan — tiada risiko pencemaran titisan ke bahagian dalam botol, ke atas perkakas atau ke dalam persekitaran pengeluaran. Bagi kemudahan pembungkusan farmaseutikal yang menjalankan barisan pengeluaran yang dikawal selia oleh FDA atau diperakui GMP, ciri reka bentuk ini menghapuskan kategori risiko pencemaran yang mesin hidraulik IBM memerlukan mitigasi aktif untuk mengurusnya.

Parameter Teknikal Utama — EP60HE

Parameter Barang Unit EP60HE
Sistem Suntikan
Diameter Skru Diameter Skru mm 45/50
Nisbah L/D Skru Skru L/D - 22:1
Berat Suntikan Berat Suntikan g 280/360
Kuasa Pemanasan Kuasa Pemanasan KW 10.3 + 4
Zon Pemanasan Tong Bilangan Zon Tong - 3+N
Strok Suntikan Strok Suntikan mm 200
Sistem Pengapit
Daya Pengapit Suntikan Daya Pengapit Suntikan KN 400 - 800 (boleh laras)
Strok Pembukaan Suntikan Strok Pembukaan untuk Suntikan mm 140
Daya Pengapit Tiup Daya Pengapit Tiupan KN 200
Pukulan Pembukaan Pukulan Pukulan Pembukaan untuk Meniup mm 140
Acuan
Saiz Platen Maks P x L Saiz Platen Maks (P x L) mm 600 x 420
Ketebalan Acuan Ketebalan Acuan mm 240
Diameter Botol Maksimum Diameter Botol mm 120
Ketinggian Botol Maksimum Ketinggian Botol mm 220
Julat Isipadu Botol Isipadu Botol yang Sesuai ml 1 - 2000
Strok Pelucutan Strok Pelucutan mm 220
Sistem Pemacu — Semua Servo Elektrik (Tiada Hidraulik)
Kitaran Kering Kitaran Kering S 2.5
Kuasa Keseluruhan Kuasa Keseluruhan KW 90
Kuasa Operasi Kuasa Operasi % 15 - 25
Motor Servo Suntikan Motor Servo Suntikan KW 22
Servo Pemakanan Bahan Motor Servo Pemakanan Bahan KW 18
Motor Servo Pengapit Motor Servo Pengapit KW 15 + 15
Servo Pergerakan Kereta Motor Servo Pergerakan Pengangkutan KW 1
Motor Servo Ejektor Motor Servo Ejektor KW 0.4
Motor Servo Putar Motor Servo Putar KW 2.9
Parameter Lain
Tekanan Udara Mampat Tekanan Udara Min MPa 0.8 - 1.2
Dimensi Keseluruhan Dimensi (P x L x T) M 3 x 1.3 x 1.7
Berat Bersih Berat Bersih Tan 6

Semua parameter untuk rujukan sahaja. EVER POWER berhak untuk mengubah suai spesifikasi disebabkan oleh penambahbaikan peralatan.

Botol Susu

Pematuhan Bilik Bersih GMP dan Farmaseutikal

Reka bentuk pengapit dari bawah ke atas EP60HE merupakan pemboleh utama untuk pengeluaran GMP farmaseutikal. Pada mesin IBM konvensional, talian hidraulik, kelengkapan dan pengedap silinder diletakkan pada atau di atas paras acuan — mewujudkan risiko struktur bahawa sebarang kebocoran bendalir hidraulik, runtuhan pengedap atau kabus hidraulik boleh mencemari bahagian dalam botol atau persekitaran pengeluaran. Menguruskan risiko ini memerlukan mitigasi aktif: dulang titisan, pemeriksaan pengedap biasa, pad penyerap minyak dan hentian pengeluaran untuk kejadian pencemaran yang disyaki.

EP60HE telah direka bentuk untuk menghapuskan kategori risiko ini. Dengan tiada minyak hidraulik dalam mesin, tiada bendalir hidraulik yang perlu dibendung, dipantau atau dibocorkan. Pemacu servo diletakkan di bawah kawasan kerja acuan dan semua titik pelincir berpotensi di atas acuan dihapuskan. Reka bentuk ini secara langsung memenuhi keperluan GMP untuk persekitaran pengeluaran bebas pencemaran untuk pembungkusan farmaseutikal primer.

EVER POWER boleh membekalkan EP60HE dengan penutup keselamatan keluli tahan karat untuk pemasangan bilik bersih Kelas 100,000. Dokumentasi peralatan untuk menyokong kelayakan IQ/OQ/PQ tersedia atas permintaan untuk kemudahan yang memerlukan pengesahan proses formal.

Titisan mata botol pil farmaseutikal dihasilkan oleh mesin IBM elektrik sepenuhnya EP60HE
Botol titisan mata pengeluaran farmaseutikal GMP EP60HE
Botol kosmetik berkualiti tinggi pengeluaran EP60HE elektrik sepenuhnya
Botol PP bahan kimia harian daripada mesin pengacuan suntikan EP60HE
Aplikasi industri farmasi EP60HE mesin IBM

Prinsip Operasi Tiga Stesen

EP60HE beroperasi berdasarkan prinsip IBM satu langkah tiga stesen yang sama seperti siri EP standard, dengan ketiga-tiga stesen berjalan serentak. Apa yang berubah ialah sistem pemacu: pergerakan setiap stesen dikawal oleh motor servo khusus dengan maklum balas pengekod mutlak, memberikan ketepatan kedudukan dan kebolehulangan yang tidak dapat ditandingi oleh sistem hidraulik pada kelajuan ini.

Prinsip operasi tiga stesen mesin pengacuan suntikan EP60HE

Prinsip Putar Tiga Stesen — Pemacu Semua Servo

Mandrel EP60HE dan mekanisme dalaman turet berputar

Mandrel dan Turret Putar — Operasi Serentak Dipacu Servo

Soalan Lazim — EP60HE

Adakah EP60HE sesuai untuk pengeluaran pembungkusan farmaseutikal?

Ya — EP60HE direka bentuk khusus untuk memenuhi keperluan pengeluaran GMP farmaseutikal. Reka bentuk pengapit dari bawah ke atas menghapuskan pelincir di atas kawasan acuan, menghapuskan kategori risiko pencemaran yang memerlukan pengurusan aktif pada mesin hidraulik. Dengan minyak hidraulik sifar, tiada risiko titisan, tiada keperluan pemantauan pengedap dan tiada jadual pertukaran bendalir hidraulik. EVER POWER boleh menyediakan penutup keluli tahan karat untuk pemasangan bilik bersih dan dokumentasi untuk pengesahan IQ/OQ/PQ.

Bagaimanakah daya pengapit 40-80 tan boleh laras berfungsi?

EP60HE menggunakan struktur pengapit servo khas di mana motor servo pengapit boleh mengenakan daya dari 40 hingga 80 tan bergantung pada keperluan produk dan acuan. Botol yang lebih ringan dan acuan yang lebih kecil boleh beroperasi pada daya pengapit yang lebih rendah — mengurangkan tenaga kitaran dan beban servo. Acuan yang lebih berat dengan lebih banyak rongga beroperasi pada daya pengapit yang lebih tinggi. Ini menghapuskan keperluan untuk mesin berasingan untuk berat produk yang berbeza dalam julat operasi EP60HE.

Apakah kelebihan penyelenggaraan elektrik sepenuhnya berbanding servo-hidraulik?

Sistem hidraulik memerlukan penukaran minyak secara berkala, penggantian penapis, pemeriksaan pengedap, pemantauan suhu minyak dan pembersihan litar sekali-sekala. EP60HE menghapuskan semua tugas penyelenggaraan ini. Motor servo dan komponen pemacu mekanikalnya hanya memerlukan pelinciran berkala elemen mekanikal dan pemeriksaan galas motor — kedua-duanya jauh lebih jarang dan lebih murah daripada penyelenggaraan hidraulik. Bagi kemudahan yang menjalankan pelbagai syif, pengurangan overhed penyelenggaraan menyumbang kepada penjimatan kos yang besar sepanjang hayat perkhidmatan mesin.

Bolehkah EP60HE disambungkan ke peralatan pemeriksaan dan pembungkusan penglihatan?

Ya. Penghantar belakang EP60HE boleh disambungkan kepada: sistem pemeriksaan visual botol (mengesan zarah asing, bahan yang tidak mencukupi di mulut, tapak yang tidak rata); penguji kebocoran sisi; mesin pelabelan; dan peralatan pembungkusan automatik. Ini membolehkan operasi tanpa pengawasan sepenuhnya — mesin menghasilkan, memeriksa, melabel dan membungkus botol secara berterusan tanpa campur tangan pengendali di setiap stesen.

Tentukan EP60HE untuk Pengeluaran GMP Berkelajuan Tinggi

Hantarkan lukisan botol, spesifikasi bahan, isipadu sasaran dan output harian yang diperlukan kepada kami. Pasukan kejuruteraan kami mengesahkan kiraan rongga, konfigurasi mesin dan keserasian secara bertulis dalam tempoh 3 hari bekerja.

Maklumat tambahan

disunting

oleh hyw

[crp]