Dwuetapowa maszyna do formowania rozdmuchowego PET do słoików na żywność o szerokim wlocie | 600-4500 BPH

EVER POWER to wiodący producent dwustopniowych maszyn do formowania rozdmuchowego. Nasze automatyczne maszyny do rozdmuchiwania butelek PET do słoików o szerokim wlocie osiągają wydajność od 600 do 4500 BPH. Dzięki technologii beznacięciowej, szybkiej wymianie form i wydajności do 168 mm średnicy szyjki, nasze urządzenia zapewniają maksymalny zwrot z inwestycji i wydajność.

Automatyczna maszyna do formowania rozdmuchowego PET do puszek i słoików na żywność z szerokim otworem

Wysoka wydajność produkcji: od 600 do 4500 BPH dla doskonałego pakowania żywności

Producent dwuetapowej maszyny do formowania rozdmuchowego słoików na żywność
  • Zakres produkcji: Zakres wydajności od 600 BPH do 4500 BPH pozwala na dostosowanie do zróżnicowanych wydajności zakładów produkcyjnych.
  • Specyfikacja szerokiego otworu: Doskonale radzi sobie z szyjkami o średnicy do 168 mm, idealny do suchych produktów spożywczych i przypraw.
  • Opcje wnęki: Dostępne są elastyczne konfiguracje z 1, 2 i 4 wnękami.
  • Zaawansowana technologia: Charakteryzuje się automatycznym procesem rozdmuchiwania, który nie wymaga nacinania, eliminując wtórne przecinanie szyi.
  • Maksymalna głośność: Tworzy duże pojemniki magazynowe o pojemności do 15 l.

Nasze centrum produkcyjne i zapewnienie jakości

Widok fabryki dostawcy maszyny do formowania metodą rozdmuchu PET

Wewnątrz zakładu produkcji precyzyjnej EVER POWER.

Jakość zaczyna się u źródła. Nasze urządzenia do rozdmuchiwania butelek z podgrzewaniem są wytwarzane w najnowocześniejszym zakładzie produkcyjnym, wyposażonym w zaawansowane centra obróbcze CNC. Ściśle kontrolujemy jakość naszych produktów, a kunszt i perfekcja wykonania są wpisane w każdy proces.

Zanim jakakolwiek maszyna zostanie wdrożona do zakładu pakowania, przechodzi obowiązkowy 72-godzinny ciągły test na sucho, aby upewnić się, że wszystkie serwonapędy, układy pneumatyczne i drzwi bezpieczeństwa posiadające certyfikat CE działają bezbłędnie w warunkach największego obciążenia.

Weź udział w wirtualnej wycieczce po fabryce

Przegląd produktu i dwuetapowa innowacja

Jako wiodący dostawca urządzeń do formowania rozdmuchowego PET, EVER POWER rozumie specyficzne wymagania branży opakowań spożywczych. Dwuetapowy proces (podgrzewanie i rozdmuchiwanie) jest niekwestionowanym liderem w produkcji przezroczystych, bezpiecznych dla żywności słoików PET. Dzięki oddzieleniu podgrzewania preform od mechanizmu rozdmuchowego, gwarantujemy optymalną integralność strukturalną i rozkład grubości ścianek w przypadku pojemników o dużej średnicy.

Seria słoików i puszek do żywności EP.ES została zaprojektowana specjalnie z myślą o zastąpieniu tradycyjnych opakowań szklanych lub metalowych lekkim, nietłukącym tworzywem PET. Nasza przełomowa technologia automatycznego rozdmuchiwania bez nacinania zapewnia idealnie gładkie wykończenie szyjki bezpośrednio po wyjęciu z formy, eliminując wtórne procesy cięcia, zmniejszając ryzyko zanieczyszczenia i znacząco obniżając koszty produkcji.

Pełne dane techniczne: seria słoików i puszek na żywność

Poznaj naszą pełną ofertę 9 modeli maszyn przeznaczonych do zastosowań z szerokim wlotem. (Przesuń palcem poziomo, aby zobaczyć pełne dane na urządzeniach mobilnych).

Model Ubytki Maksymalna objętość (ml) Maksymalna średnica szyjki (mm) Maksymalna średnica butelki (mm) Wyjście (BPH) Moc grzewcza (kW) Masa całkowita (kg)
EP.ES-1C130 1 1000 98 110 1000 31.5 2500
EP.ES-2C130 2 1500 98 110 1800 42.5 3000
EP.ES-2C150 2 2500 110 130 1800 42.5 3500
EP.ES-2C200 2 5000 138 180 1600 85 4500
EP.ES-2C260 2 15000 168 240 900 68 7500
EP.ES-4C100 4 800 68 80 4500 62.5 4000
EP.ES-4C130 4 1500 98 110 3200 68 6500
EP.ES-4C150 4 2500 110 130 4000 78 8000
EP.FS-1CG220 1 5000 138 190 600 36 3200

Zaawansowana analiza: system szybkiej wymiany form

Szybka wymiana aluminiowych form rozdmuchowych

Bardzo wytrzymałe formy aluminiowe przeznaczone do szybkiej wymiany.

W przypadku zakładów produkujących słoiki na żywność, elastyczność produkcji jest równie istotna, jak wydajność surowego produktu. Trendy rynkowe wymuszają szybkie zmiany rozmiarów opakowań – od słoików na przekąski o pojemności 500 ml do 5-litrowych pojemników na przyprawy. Urządzenia do rozdmuchiwania butelek z serii EP.ES zostały zaprojektowane z wykorzystaniem opatentowanej technologii. Szybki system wymiany form.

Zamiast polegać na setkach ręcznych śrub, nasze wysokowytrzymałe formy ze stopu aluminium wykorzystują mechanizm przesuwny w stylu szuflady ze standardowymi, szybko zamykającymi się zaciskami pneumatycznymi. Ta ergonomiczna konstrukcja skraca czas przezbrojenia formy z połowy zmiany do poniżej 45 minut dla przeszkolonego technika. To radykalnie minimalizuje przestoje maszyn, umożliwiając producentom OEM żywności opłacalną akceptację mniejszych, wysokomarżowych, specjalistycznych serii produkcyjnych.

Zastosowania docelowe: słoiki i puszki na żywność

Architektura tej maszyny do produkcji plastikowych butelek na wodę została znacząco zmodyfikowana specjalnie po to, aby sprostać wymaganiom Seria słoików i puszek na żywność. Jest to optymalne rozwiązanie umożliwiające zdobycie udziału w rynku w szybko rozwijającym się sektorze opakowań przezroczystych.

  • Suszone produkty spożywcze i przekąski: Doskonale nadaje się do orzechów, suszonych owoców i słodyczy, które wymagają wysokiej przejrzystości, aby przyciągnąć uwagę konsumenta.
  • Przyprawy i przyprawy: Szeroki otwór umożliwiający łatwe dozowanie sosów, soli i mieszanych przypraw.
  • Oleje i płyny jadalne luzem: Zapewnia bezpieczną i wydajną obsługę dużych wolumenów.
  • Ultraszerokie szyjki: Pasuje do ekstremalnych rozmiarów szyjek do 168 mm, co pozwala na pakowanie specjalistycznej żywności.
Zastosowania formowania rozdmuchowego PET w słoikach na żywność

Krystalicznie przejrzyste rozwiązania w zakresie opakowań do żywności o szerokim wlocie.

Walidacja klienta, zwrot z inwestycji i systemy gotowe do użycia

Sukces klienta: Zakład pakowania żywności

„Przejście naszej linii do produkcji przypraw ze szkła na PET przebiegło bezproblemowo dzięki EVER POWER. Maszyna EP.ES-4C100 zapewniła nam niezawodną wydajność 4500 BPH, całkowicie eliminując wtórne nacinanie szyjek dzięki technologii beznacięciowej. Precyzja oparta na serwonapędach zminimalizowała liczbę braków, a system szybkiej wymiany form pozwala nam przełączać się między słoikami o pojemności 800 ml i 500 ml w niecałą godzinę”.

— Elena V., kierownik zakładu, Global Food Co.

Rozwiązania pod klucz (od początku do końca)

Nasze doświadczenie wykracza poza budowę światowej klasy automatycznej maszyny do rozdmuchiwania butelek PET. Dostarczamy kompletne rozwiązania pod klucz dla przemysłu spożywczego. Obejmuje to projektowanie form wtryskowych preform, zawory pneumatyczne o wysokiej reakcji, dedykowane sprężarki powietrza wysokiego ciśnienia, agregaty wody lodowej oraz automatyczne urządzenia do rozformowywania preform.

Przewodnik po wyborze sprzętu

Prawidłowy dobór rozmiaru maszyny gwarantuje maksymalny zwrot z inwestycji. Jeśli produkujesz standardowe słoiki na przyprawy o pojemności 1000 ml, model EP.ES-1C130 z jedną komorą (1000 BPH) to doskonały punkt wyjścia. Do masowej produkcji małych puszek na przekąski, model EP.ES-4C100 z czterema komorami zapewnia wydajność 4500 BPH. Do specjalistycznego przechowywania produktów luzem do 15 l z dużymi otworami szyjnymi o średnicy 168 mm, model EP.ES-2C260 został zaprojektowany z wymaganą mocą grzewczą (68 kW), aby równomiernie zmiękczać grube preformy.

Maszyny pomocnicze, w tym sprężarki powietrza i agregaty chłodnicze

Kompletne systemy pomocnicze do integracji pod klucz.

Porównanie technologii: SBM dwuetapowy i jednoetapowy

Metryka oceny Dwustopniowy SBM (seria EP.ES) Jednoetapowy ISBM
Odpowiednie dla szerokich ust Wyjątkowy. Z łatwością mieści preformy o średnicy do 168 mm bez utraty wydajności. Ograniczone rozmiarem jednostki wtryskowej; bardzo kosztowne skalowanie w przypadku szerokich słoików.
Prędkość produkcji Wysoka skalowalność (od 600 do 4500 BPH w zależności od wielkości komór) Dłuższe cykle dzięki zintegrowanemu chłodzeniu wtryskowemu.
Koszty i wymiana form Niskie koszty, szybka wymiana dzięki zastosowaniu szuflady. Wysokie koszty; skomplikowane zmiany z udziałem kanałów gorących.
Początkowy zwrot z inwestycji w sprzęt Krótki okres zwrotu, wymagany niższy kapitał początkowy. Dłuższy okres zwrotu; wysokie początkowe nakłady kapitałowe.

Ulepsz swoje operacje pakowania żywności już dziś

Informacje dodatkowe

edytowany

przez hyw

[crp]