EP-serien med kosmetiska flaskor använder tvåstegs återuppvärmningssträckformblåsningsprocess — den globalt dominerande metoden för tillverkning av PET-behållare i hög volym. Genom att helt separera preforminjektionen från blåsstationen möjliggör processen fullständig optimering av preformväggfördelningen oberoende av blåshastighet, vilket resulterar i tunnare, lättare och mer optiskt enhetliga flaskor än vad enstegsprocesser kan uppnå vid jämförbar genomströmning.

Denna maskin är särskilt väl lämpad för kosmetika- och dagliga kemikaliebehållare där flaskans geometriska komplexitet är hög — ovala tvärsnitt, plana ytor, asymmetriska axelprofiler och vida öppningar upp till 168 mm halsdiameter. Den oberoende servodrivna sträckstången ger exakt biaxiell molekylär orientering, vilket ger den klarhet, fallmotstånd och barriärprestanda som kosmetiska förpackningar kräver.

Serien täcker ett brett kapacitetsområde, från 900 BPH på stora, breda behållare upp till 4 800 BPH på kompakta konfigurationer med 4 håligheter, vilket ger inköpsteamen en enda kvalificerad leverantör för en hel förpackningsportfölj som omfattar schampo, bodylotion, hushållsrengöringsmedel, hudvård och industriella kemikalier för daglig användning.

PET/PETG-förformar matas automatiskt på roterande dornbärare och transporteras till den infraröda ugnen utan manuell hantering.

Flerzons IR-lampor värmer upp preformarna till exakt orienteringstemperatur. Justering per zon möjliggör kontroll av väggfördelningen på asymmetriska flaskkroppar.

Servostången sträcker sig axiellt med kontrollerad hastighet och kraft, vilket sträcker preformen till behållarens full höjd och initierar biaxiell molekylär orientering.

Upp till 35 kg/cm² blåstryck expanderar preformen radiellt mot kylda formväggar, vilket låser den slutliga flaskgeometrin med hög ytglans.

Färdiga flaskor matas ut automatiskt och flyttas nedströms för etikettering eller fyllning. Ingen operatörskontakt vid blåsstationen under hela produktionscykeln.

Oberoende zontemperaturkontroll från preformkropp till halsyta. Avgörande för asymmetriska kosmetikaflaskprofiler där ojämn uppvärmning orsakar väggförtunning och visuella defekter.

Servomotorer och reduktionsväxlar på sträcknings-, kläm- och överföringssystem ger exakt vridmoment- och positionskontroll, vilket minskar cykeltidsvariationer och oplanerade stillestånd i flerskiftsproduktion.

Halsdiametrar från 18 mm upp till 168 mm i hela modellserien. EP.ES-2C260 hanterar breda behållare upp till 15 000 ml med 168 mm halsar – format som de flesta tvåstegsmaskiner inte kan hantera.

Höghållfasta formar av aluminiumlegering, bearbetade på 5-axliga CNC-center. Dimensionell repeterbarhet inom ±0,05 mm bibehåller kosmetisk ytkvalitet och viktkonsistens över hela produktionsserien.

Industriell PLC med färg-HMI lagrar recept för flera flaskformat. Operatörer laddar om en sparad parameteruppsättning på några minuter – vilket avsevärt minskar stilleståndstiden för formatbyten på kosmetiska produktionslinjer med flera artikelnummer.

Fullständiga säkerhetsdörrlås på alla åtkomstpaneler, i enlighet med CE-direktiv för mekanisk säkerhet. Nödstoppskretsar är fast anslutna oberoende av PLC-logik för felsäker avstängning.

Globala kosmetika- och hygienvarumärken kräver i allt högre grad återvunnet innehåll – 25%, 50% eller 100% rPET – i sina förpackningsspecifikationer. EP:s dagliga kemikalieserie hanterar rPET-blandningar i hela detta sortiment, med förbehåll för uppströms hantering av preform IV.

Återvunnen PET har vanligtvis lägre och mer variabel inneboende viskositet (IV) än nyharts, vilket minskar orienteringstemperaturfönstret och minskar smältstyrkan under blåsning. EP-serien åtgärdar detta genom tre tekniska åtgärder:

• Programmering av förlängd uppehållstid för ugnen — oberoende justering av ugnshastighet och intensitet per lampa kompenserar för variationer i rPET-provning mellan satsar utan att överhetta halsytan.
• 35 kg/cm² blåstryck — maximal kapacitet att fylla kaviteten säkerställer fullständig flaskbildning även när rPET-materialet har reducerad smältstyrka vid orienteringstemperaturen.
• PETG-kompatibilitet utan hårdvarumodifiering — För märken som kräver högre kemisk resistens eller ökad klarhet i premium kosmetikabehållare, körs PETG på samma maskin utan verktygsbyten.

Riktlinjer för rPET-bearbetning: Rekommenderad intravenös dos på 0,72–0,84 dL/g, fuktighet under 50 ppm före blåsning. Förtorkning vid 160 °C i 4–6 timmar krävs före produktion.

Ovala och runda flaskor på 200 ml–1 000 ml med varierande halsutföranden för påfyllningslinjer för personlig hygien.

Asymmetriska PETG-kosmetikflaskor som kräver hög ytglans och exakt väggtjocklek för premiummärkesförpackningar.

Behållare och rengöringsmedelsflaskor i PET med avtryckarpump och ergonomisk greppgeometri.

Upp till 168 mm halsdiameter — specialburkar för kosmetiska kräm och behållare med bred kropp som inte kan nås av de flesta tvåstegsmaskiner.

EP.ES-2C260 hanterar upp till 15 000 ml – stora dagliga kemikalieförvaringsvolymer och PET-förpackningar för industriellt bruk.

EP.ES-4C76 med en teoretisk effekt på 4 800 BPH, som körs 20 timmar per dag med 85%-effektivitet, levererar cirka 81 600 flaskor – tillräckligt för att förse en medelstor kosmetikapåfyllningslinje med minimal inkrementell arbetskraft per producerad enhet.

Vanlig värmeeffekt för modeller med 4 kaviteter är 18–21 kW vid 4 600–4 800 BPH, vilket placerar energikostnaden under 4 kWh per 1 000 flaskor – ett riktmärke som avsevärt undergräver mindre effektiva enstegsalternativ vid motsvarande effekt.

En enda EP-maskin hanterar en portfölj av kosmetiska varumärken som sträcker sig från 200 ml serumflaskor till 1 500 ml schampobehållare. PLC-receptåterkallning och formbyte är de enda omkonfigurationer som behövs – vilket minskar den totala kapitalinvesteringen jämfört med flera dedikerade formatlinjer.

Varje EP tvåstegsblåsmaskin genomgår en 72 timmars kontinuerlig produktionsprovkörning före leverans. Utmatningshastighet, uppvärmningskonsistens, blåstrycksstabilitet och repeterbarhet av cykeltid loggas alla mot specifikationstoleranser. Maskiner som inte uppfyller nominell prestanda sparas för teknisk korrigering innan leverans.

Som en fullkedjad leverantör kan EVER POWER leverera det kompletta produktionspaketet tillsammans med blåsmaskinen:

• Anpassade blåsformar i aluminiumlegering, 3D-designade efter kundens flaskritningar
• Matchande preformsprutformar i importerat 2316 verktygsstål
• Industriella luftkompressorer med högt och lågt tryck
• Industriella kylaggregat dimensionerade för maskinens kylvattenbehov
• Förformade avfuktande torktumlare och automatiska lastare
• Installation, driftsättning och operatörsutbildning på plats av fabriksutbildade ingenjörer