Wtryskarka z rozdmuchem EP60HE o dużej prędkości, w pełni elektryczna, cykl hydrauliczny 2,5 s
W pełni elektryczna wtryskarka z rozdmuchem EVER POWER EP60HE: cykl suchy 2,5 s, 115 000 butelek dziennie o pojemności 30 ml, oszczędność energii 30%, brak oleju hydraulicznego, regulowana siła zwarcia 400-800 kN. Konstrukcja z od dołu do góry, zgodna z GMP, do pakowania produktów farmaceutycznych. Napęd 6-osiowy z pełnym serwomechanizmem, enkodery absolutne. Certyfikat CE ISO.

EP60HE vs EP80 — porównanie produkcji
| Cykl suchy | 2,5s vs 4s hydrauliczny |
| Wydajność 30ml / 24h | 105 000 butelek (maks. 115 000) |
| Energia (30ml) | ~12 kWh/godz. (mniej niż 30%) |
| Olej hydrauliczny | Nic |
| Siła zacisku | 40-80 ton regulowany |
EP60HE — 11 podstawowych zalet
- 01
W pełni serwo, bez oleju hydraulicznego — każdy ruch maszyny napędzany jest silnikami serwo; brak obwodu hydraulicznego, brak ryzyka wycieku oleju - 02
20% szybszy cykl — Butelki 30 ml: 8,2 sekundy na cykl; 105 000 butelek na 24 godziny, maksymalnie 115 000 na dobę - 03
30% oszczędność energii — Butelki 30 ml: około 12 kWh na godzinę; moc robocza 15–25% całkowitej zainstalowanej mocy - 04
Znacznie niższy poziom hałasu — stacje napędzane serwomechanizmem pracują znacznie ciszej niż ich hydrauliczne odpowiedniki; lepsze warunki pracy - 05
System serwo enkodera absolutnego — wysoka powtarzalność i precyzja we wszystkich 6 osiach serwo (wtrysk, podawanie materiału, zaciskanie, wózek, wyrzutnik, obrót) - 06
Regulowana siła zacisku 40-80 ton — specjalna konstrukcja zaciskowa umożliwia dostosowanie do różnych wymagań produktu bez konieczności zmiany maszyny - 07
Projektowanie GMP oddolne — brak oleju smarującego ponad obszarem formy; w pełni spełnia wymogi higieny opakowań farmaceutycznych i standardy wysokiej jakości butelek plastikowych - 08
Wtrysk do cylindra elektrycznego — jednostka wtryskowa napędzana siłownikiem elektrycznym, a nie hydraulicznym; zwiększona stabilność, znacznie obniżone koszty konserwacji - 09
Możliwość dostosowania do konkretnych wymagań — konfiguracja maszyny dostosowana do potrzeb produkcyjnych klienta - 10
Integracja kontroli wizyjnej — tylny przenośnik łączy się z systemami kontroli wizualnej w celu wykrywania obcych cząstek w korpusie butelki, niedostatecznej ilości materiału przy wlocie butelki i nierównych dnach butelek; umożliwia automatyczną pracę bez nadzoru - 11
Możliwość podłączenia linii downstream — tylny przenośnik łączy się również z testerami szczelności bocznej, etykieciarkami i automatycznym sprzętem pakującym, zapewniając w pełni zintegrowaną produkcję
Czym EP60HE różni się od tradycyjnych maszyn IBM?
Model EP60HE stanowi fundamentalne odejście od konstrukcji serwohydraulicznej standardowej serii EP. Podczas gdy modele EP40–EP135 wykorzystują układ serwohydrauliczny — w którym serwosilniki napędzają pompy hydrauliczne uruchamiające cylindry — model EP60HE całkowicie eliminuje ten układ. Każda oś ruchu maszyny jest napędzana bezpośrednio przez dedykowany serwosilnik za pośrednictwem napędów mechanicznych, bez oleju hydraulicznego w systemie.
Ta różnica architektoniczna zapewnia trzy wymierne korzyści produkcyjne, które kumulują się z czasem. Po pierwsze, szybkość cyklu: osie serwo reagują i zwalniają szybciej niż siłowniki hydrauliczne, umożliwiając maszynie EP60HE osiągnięcie cyklu suchego wynoszącego 2,5 sekundy – 20% szybciej niż standardowy cykl hydrauliczny trwający 4 sekundy przy równoważnej sile zacisku. W przypadku butelek o pojemności 30 ml oznacza to 105 000 butelek na 24-godzinną zmianę, a szczytowa wydajność sięga 115 000 butelek dziennie.
Po drugie, energia: serwosilniki zużywają energię tylko podczas ruchu i pod obciążeniem. W fazach postoju, wstrzymania i chłodzenia – które stanowią znaczną część każdego cyklu IBM – osie serwo pobierają prąd bliski zeru. Przy produkcji butelek o pojemności 30 ml, EP60HE zużywa około 12 kWh na godzinę, czyli o około 30% mniej niż równoważna maszyna hydrauliczna o tej samej wydajności.
Po trzecie, higiena GMP: konstrukcja zacisku od dołu do góry umieszcza wszystkie układy napędowe poniżej linii podziału formy. Brak oleju smarowego nad powierzchnią formy – brak ryzyka skapywania zanieczyszczeń do wnętrza butelek, na narzędzia lub do środowiska produkcyjnego. W przypadku zakładów pakujących produkty farmaceutyczne, w których działają linie produkcyjne regulowane przez FDA lub posiadające certyfikat GMP, ta cecha konstrukcyjna eliminuje kategorię ryzyka zanieczyszczenia, którą hydrauliczne maszyny IBM wymagają aktywnego ograniczania.

Główne parametry techniczne — EP60HE
| Parametr | Przedmiot | Jednostka | EP60HE |
|---|---|---|---|
| Układ wtryskowy | |||
| Średnica śruby | Średnica śruby | mm | 45/50 |
| Współczynnik L/D śruby | Śruba L/D | - | 22:1 |
| Waga wtrysku | Waga wtrysku | G | 280/360 |
| Moc grzewcza | Moc grzewcza | KW | 10.3 + 4 |
| Strefy ogrzewania beczki | Liczba stref lufy | - | 3+N |
| Skok wtrysku | Skok wtrysku | mm | 200 |
| System zaciskowy | |||
| Siła zacisku wtryskowego | Siła zacisku wtrysku | KN | 400 - 800 (regulowane) |
| Skok otwarcia wtrysku | Skok otwarcia do wstrzyknięcia | mm | 140 |
| Siła zacisku dmuchawy | Siła zacisku dmuchawy | KN | 200 |
| Skok otwierający | Otwarcie skoku do dmuchania | mm | 140 |
| Pleśń | |||
| Maksymalny rozmiar płyty (dł. x szer.) | Maksymalny rozmiar płyty (dł. x szer.) | mm | 600 x 420 |
| Grubość formy | Grubość formy | mm | 240 |
| Maksymalna średnica butelki | Średnica butelki | mm | 120 |
| Maksymalna wysokość butelki | Wysokość butelki | mm | 220 |
| Zakres objętości butelki | Odpowiednia objętość butelki | ml | 1 - 2000 |
| Uderzenie strippingowe | Uderzenie strippingowe | mm | 220 |
| Układ napędowy — w całości serwoelektryczny (bez hydrauliki) | |||
| Cykl suchy | Cykl suchy | S | 2.5 |
| Całkowita moc | Całkowita moc | KW | 90 |
| Moc operacyjna | Moc operacyjna | % | 15 - 25 |
| Silnik serwo wtrysku | Silnik serwo wtrysku | KW | 22 |
| Serwomechanizm podawania materiału | Silnik serwo do podawania materiału | KW | 18 |
| Silnik serwo zaciskowy | Silnik serwo zaciskowy | KW | 15 + 15 |
| Serwomechanizm ruchu wózka | Silnik serwo do ruchu wózka | KW | 1 |
| Silnik serwo wyrzutnika | Silnik serwo wyrzutnika | KW | 0.4 |
| Silnik serwo obrotowy | Silnik serwo obrotowy | KW | 2.9 |
| Inne parametry | |||
| Ciśnienie sprężonego powietrza | Minimalne ciśnienie powietrza | MPa | 0.8 - 1.2 |
| Wymiary całkowite | Wymiary (dł. x szer. x wys.) | M | 3 x 1,3 x 1,7 |
| Waga netto | Waga netto | Tona | 6 |
Wszystkie parametry mają charakter wyłącznie poglądowy. EVER POWER zastrzega sobie prawo do zmiany specyfikacji ze względu na udoskonalenie sprzętu.

GMP i zgodność z wymaganiami dotyczącymi pomieszczeń czystych w przemyśle farmaceutycznym
Konstrukcja zacisku od dołu w EP60HE jest kluczowym czynnikiem umożliwiającym produkcję farmaceutyczną zgodną z GMP. W konwencjonalnych maszynach IBM przewody hydrauliczne, złączki i uszczelnienia cylindrów są umieszczone na poziomie formy lub powyżej, co stwarza ryzyko strukturalne, że wyciek płynu hydraulicznego, wyciek z uszczelnienia lub mgła hydrauliczna mogą zanieczyścić wnętrze butelki lub środowisko produkcyjne. Zarządzanie tym ryzykiem wymaga aktywnych działań zapobiegawczych: tac ociekowych, regularnych kontroli uszczelnień, wkładek absorbujących olej oraz przerw w produkcji w przypadku podejrzenia zanieczyszczenia.
Konstrukcja maszyny EP60HE eliminuje tę kategorię ryzyka. Dzięki zerowej zawartości oleju hydraulicznego w maszynie, nie ma potrzeby gromadzenia, monitorowania ani wycieku płynu hydraulicznego. Serwonapędy są umieszczone poniżej obszaru roboczego formy, a wszystkie potencjalne punkty smarowania nad formą są wyeliminowane. Taka konstrukcja bezpośrednio spełnia wymogi GMP dotyczące środowiska produkcyjnego wolnego od zanieczyszczeń w przypadku opakowań pierwotnych produktów farmaceutycznych.
EVER POWER może dostarczyć EP60HE z obudowami bezpieczeństwa ze stali nierdzewnej do instalacji w pomieszczeniach czystych klasy 100 000. Dokumentacja sprzętowa potwierdzająca kwalifikacje IQ/OQ/PQ jest dostępna na życzenie dla obiektów wymagających formalnej walidacji procesu.






Zasada działania trzech stacji
Model EP60HE działa na tej samej zasadzie jednoetapowego, trzystanowiskowego systemu IBM, co standardowa seria EP, przy czym wszystkie trzy stanowiska pracują jednocześnie. Zmianą jest układ napędowy: ruch każdej ze stacji jest sterowany przez dedykowany serwomotor z enkoderem absolutnym, co zapewnia dokładność i powtarzalność położenia, jakiej nie są w stanie zapewnić systemy hydrauliczne przy tej prędkości.

Zasada obrotu trzech stacji — napęd w pełni serwo

Trzpień i wieżyczka obrotowa — jednoczesna praca z napędem serwo
Często zadawane pytania — EP60HE
Czy maszyna EP60HE nadaje się do produkcji opakowań farmaceutycznych?
Tak — EP60HE został zaprojektowany specjalnie z myślą o spełnieniu wymogów GMP w produkcji farmaceutycznej. Konstrukcja zacisku od dołu eliminuje smar ponad obszarem formy, eliminując ryzyko zanieczyszczenia, które wymaga aktywnego zarządzania w przypadku maszyn hydraulicznych. Brak oleju hydraulicznego eliminuje ryzyko wycieku, eliminuje konieczność monitorowania uszczelnień i eliminuje konieczność wymiany płynu hydraulicznego. EVER POWER oferuje obudowy ze stali nierdzewnej do montażu w pomieszczeniach czystych oraz dokumentację do walidacji IQ/OQ/PQ.
Jak działa regulowana siła zacisku 40-80 ton?
W modelu EP60HE zastosowano specjalną konstrukcję serwozacisku, w której serwosilniki zaciskowe mogą wywierać siłę od 40 do 80 ton, w zależności od produktu i wymagań formy. Lżejsze butelki i mniejsze formy mogą pracować z mniejszą siłą zacisku, co zmniejsza zużycie energii w cyklu i obciążenie serwo. Cięższe formy z większą liczbą gniazd pracują z większą siłą zacisku. Eliminuje to potrzebę stosowania oddzielnych maszyn dla produktów o różnej masie w zakresie roboczym modelu EP60HE.
Jakie są zalety konserwacyjne napędu całkowicie elektrycznego w porównaniu z serwohydraulicznym?
Układy hydrauliczne wymagają regularnej wymiany oleju, filtrów, kontroli uszczelnień, monitorowania temperatury oleju i okresowego płukania układu. EP60HE eliminuje wszystkie te czynności konserwacyjne. Serwosilniki i ich mechaniczne elementy napędowe wymagają jedynie okresowego smarowania elementów mechanicznych i kontroli łożysk silnika – oba te działania są znacznie rzadsze i tańsze niż konserwacja układów hydraulicznych. W zakładach pracujących w systemie wielozmianowym, redukcja kosztów konserwacji przekłada się na znaczne oszczędności w całym okresie eksploatacji maszyny.
Czy EP60HE można podłączyć do urządzeń kontroli wizyjnej i pakowania?
Tak. Tylny przenośnik maszyny EP60HE można podłączyć do: systemów wizualnej kontroli butelek (wykrywających ciała obce, niedobór materiału przy wlocie, nierówne dno); testerów szczelności bocznej; etykieciarek; oraz automatycznych urządzeń pakujących. Umożliwia to całkowicie bezobsługową pracę — maszyna produkuje, kontroluje, etykietuje i pakuje butelki w sposób ciągły, bez ingerencji operatora na każdym stanowisku.
Określ EP60HE dla szybkiej produkcji GMP
Prześlij nam rysunek butelki, specyfikację materiałową, docelową objętość i wymaganą dzienną wydajność. Nasz zespół inżynierów potwierdzi pisemnie liczbę gniazd, konfigurację maszyny i kompatybilność w ciągu 3 dni roboczych.
Informacje dodatkowe
| edytowany | przez hyw |
|---|





