EVER POWER fabryka maszyn IBM

EVER POWER — producent maszyn IBM z certyfikatem CE

Maszyna IBM
Sprzęt do formowania wtryskowego z rozdmuchem

Jednoetapowe, trzystanowiskowe maszyny IBM do pakowania opakowań farmaceutycznych, kosmetycznych i chemikaliów codziennego użytku. 400 kN do 1350 kN. Zero przebić. Zero odpadów. Sprawdzone instalacje w ponad 9 krajach.

5 standardowych modeli EP40~EP135 Cykl suszenia 3,5 s 1 ml – 2000 ml Certyfikat CE / ISO

Profesjonalny producent

EVER POWER — Dedykowany producent maszyn IBM z instalacjami na całym świecie

EVER POWER to specjalistyczny producent automatycznych jednostopniowych wtryskarek z rozdmuchem oraz precyzyjnych form IBM. Nasz zespół inżynierów koncentruje się wyłącznie na tej kategorii produktów – projektowaniu jednostek wtryskowych, systemach gorących kanałów, trzystanowiskowym indeksowaniu obrotowym i sterowaniu serwohydraulicznym – dostarczając maszyny działające w zweryfikowanych zakładach produkcyjnych w Korei, Indiach, Turcji, Rosji, RPA, Brazylii, USA i Meksyku.

Nasza oferta obejmuje pojemniki o pojemności od 1 ml do 2000 ml z HDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG oraz biożywic kukurydzianych. Każda maszyna posiada certyfikat CE. Zapewniamy pełne wsparcie przedsprzedażowe, w trakcie sprzedaży i posprzedażowe, w tym uruchomienie na miejscu, całodobową infolinię serwisową oraz dostawę części zamiennych. Dowiedz się więcej na naszej stronie. Strona producenta maszyn IBM.

5 Modele standardowe EP40 do EP135
9+ Kraje z aktywnymi instalacjami
30% Oszczędność energii w porównaniu z konwencjonalną hydrauliką IBM
CE Wszystkie modele posiadają certyfikat GMP
EVER POWER Przegląd hali produkcyjnej maszyn IBM Linia produkcyjna wtryskarek IBM Zakład produkcyjny maszyn IBM Warsztat fabryczny maszyn IBM EVER POWER

Jak to działa

Jednoetapowy proces IBM: trzy stacje, jeden ciągły cykl

Proces IBM (Injection Blow Molding) integruje wtrysk preform, formowanie rozdmuchowe i wyrzucanie butelek na jednej obracającej się maszynie. Wszystkie trzy stacje pracują jednocześnie — więc wydajność zależy wyłącznie od czasu wtrysku, a nie od sumy wszystkich trzech etapów.

1
Wtrysk preform — Stacja 1

Tworzywo sztuczne jest wtryskiwane do formy pod kontrolowanym ciśnieniem. Tutaj formowana jest szyjka butelki, gwint i geometria preformy. Po otwarciu formy trzpień obraca się o 120° do stacji 2 za pomocą precyzyjnego dzielnika kątowego.

2
Formowanie rozdmuchowe — Stacja 2

Gorący preform jest nadmuchiwany sprężonym powietrzem przez rdzeń trzpienia. Gniazdo formy rozdmuchowej określa ostateczny kształt, średnicę i wysokość butelki. Forma otwiera się, a wieżyczka przesuwa się do Stacji 3.

3
Wyrzucanie i transport — Stacja 3

Gotowe butelki są rozformowywane i wyładowywane na przenośnik. Ponieważ wszystkie trzy stacje pracują równolegle, w każdym cyklu produkowany jest jeden kompletny zestaw butelek – bez usuwania wypływek, podgrzewania ani przycinania.

Schemat działania trzech stacji maszyny IBM – stacje wtryskowo-wydmuchowe

Zasada działania maszyny obrotowej trójstanowiskowej: Stacja 1 Wtrysk - Stacja 2 Dmuchanie - Stacja 3 Zdzieranie

Rdzeń trzpienia maszyny IBM i wewnętrzna struktura wieży obrotowej

Struktura wewnętrzna trzpienia i wieżyczki obrotowej — jednoczesne działanie trzech stanowisk

Zobacz to w akcji

Film z pracy maszyny IBM EVER POWER

Obejrzyj na żywo naszą maszynę IBM z serii EP, demonstrującą trójstanowiskowy cykl pracy — wtrysk, formowanie rozdmuchowe i wyrzucanie butelek, działający w trybie ciągłego obrotu.

Gama modeli

Seria EP: pięć standardowych modeli, od 400 kN do 1350 kN

Wszystkie maszyny IBM serii EP posiadają wspólną, w pełni europejską ramę, napęd serwohydrauliczny, docisk ciśnieniowy i trzystanowiskowy indeks obrotowy. Wybierz model na podstawie wymaganej masy wtrysku, liczby gniazd i rozmiaru płyty. Parametry mają charakter orientacyjny; EVER POWER zastrzega sobie prawo do zmiany specyfikacji.

Parametr EP40 EP60 EP80 EP110 EP135
Układ wtryskowy
Średnica śruby (mm)40/4545/50556570
Masa wtrysku (g)190/260260/383466540650
System zaciskowy
Siła zacisku wtryskowego (kN)40060080011001350
Siła zacisku dmuchawy (kN)60100120150200
Pleśń
Maksymalna długość x szerokość płyty (mm)480x340600x390800x4001100x4601300x500
Objętość butelki (ml)1–15001–20001–20001–20001–2000
Wydajność
Cykl suchy (S)3.54444
Całkowita moc (kW)2037558095
10 ml Max Cavities914202430
60ml Max Cavities610141822
Masa maszyny (tony)3.85101518

Wszystkie parametry mają charakter wyłącznie poglądowy. EVER POWER zastrzega sobie prawo do zmiany specyfikacji ze względu na udoskonalenie sprzętu.

Gotowy wybrać odpowiednią maszynę IBM do swojej linii produkcyjnej? Przejrzyj cały katalog produktów serii EP ze szczegółowymi specyfikacjami, tabelami gniazd i notami aplikacyjnymi dla każdego modelu.

Przeglądaj wszystkie modele maszyn IBM
Opcja Premium

EP60HE — Szybka, w pełni elektryczna maszyna IBM

Aby zapewnić maksymalną wydajność i higienę na poziomie farmaceutycznym, EP60HE nie wykorzystuje oleju hydraulicznego. Każda oś jest napędzana serwomechanizmem z enkoderami absolutnymi, co zapewnia 2,5-sekundowy cykl suchy i 115 000 butelek dziennie o pojemności 30 ml.

  • Cykl 20% szybszy niż hydrauliczny IBM — 30 ml: 8,2 s/cykl, maks. 115 000 butelek dziennie
  • Energia 30% niższa — butelki 30 ml: około 12 kWh/godzinę
  • Znacznie niższy poziom hałasu w porównaniu z maszynami hydraulicznymi
  • Serwomechanizm z enkoderem absolutnym — wysoka powtarzalność i precyzja we wszystkich 6 osiach serwa
  • Projekt od dołu — brak środka smarującego nad obszarem formy, pełna zgodność z farmaceutycznymi wytycznymi GMP
  • Siła zacisku regulowana w zakresie 40–80 ton, dostosowana do różnych wymagań produktu
  • Tylny przenośnik z możliwością podłączenia do inspekcji wizyjnej, testerów szczelności, etykietowania, automatycznego pakowania

Kluczowe dane techniczne EP60HE

Średnica śruby45/50 mm
Waga wtrysku280/360 g
Siła zacisku400–800 kN regulowany
Cykl suchy2,5 sekundy
Całkowita moc90 kW
Rozmiar płyty600 x 420 mm
Waga netto6 ton
Olej hydraulicznyBrak — w pełni elektryczny

Narzędzia precyzyjne

Charakterystyka form IBM serii EP

  • Aktywna konstrukcja wnęki i bloku szyjnego — niezależnie regulowane gniazda i bloki szyjkowe. Specjalne obiegi olejowo-wodne zapewniają stabilną temperaturę preform i szybki demontaż podczas wymiany formy.
  • Gatunki stali premium — Stal nierdzewna 4Cr13 lub importowana stal stopowa o wysokiej wytrzymałości S136 do korpusów form wtryskowych (polerowana na lustro, odporna na korozję, 52 HRC). Stop magnezu i aluminium dostępny do korpusów form rozdmuchowych.
  • Zoptymalizowana konstrukcja kanałów gorących i preform — minimalizuje odchylenia gramatury i różnice grubości ścianek we wszystkich komorach. Specjalna konstrukcja trzpienia umożliwia szybki cykl i doskonałe chłodzenie rdzenia.
  • Precyzyjna szyjka i gwint — szczelność nasadki 100%. Średnica wewnętrzna i zewnętrzna szyjki butelki zgodna ze specyfikacją na rysunku. Skok gwintu i geometria kołnierza obrobione z zachowaniem tolerancji.
  • Brak błysku na szyjce i podstawie — bez zadziorów, bez odpadów. Butelki opuszczają maszynę gotowe do napełniania lub etykietowania, bez konieczności przycinania po procesie.
  • Spójne wymiary produktu — rozmiar, waga, linia podziału formy i grubość ścianek są spójne we wszystkich gniazdach i wszystkich seriach produkcyjnych.
Blok szyjki wnęki wtryskowej maszyny IBM, stal S136 - pełna konstrukcja

Zespół gniazda formy wtryskowej i bloku szyjkowego

Konstrukcja wstępnej formy wtryskowej IBM Machine Form z gorącymi kanałami

Projektowanie form gorącokanałowych i form wstępnych

Pełny widok konstrukcji szybko chłodzącego rdzenia trzpienia maszyny IBM

Specjalna konstrukcja pręta rdzeniowego — szybki cykl, doskonałe chłodzenie

Pełny widok wnęki do rozdmuchiwania formy IBM

Wnęka formy rozdmuchowej

Kompletny montaż precyzyjnych elementów form maszynowych IBM

Komponenty precyzyjne do formowania

Aplikacje

Jakie kontenery może wyprodukować maszyna IBM?

Farmaceutyczny

  • Butelki z kroplami do oczu i płynami do płukania oczu (LDPE, 5-30 ml)
  • Butelki na tabletki i kapsułki doustne (HDPE)
  • Butelki na leki w płynie i syropy
  • Butelki z pompką do nosa (PP)
  • Fiolki ze szczepionką i odczynnikami (1-20 ml)

Kosmetyki

  • Aplikatory dezodorantu w kulce
  • Tusze do rzęs i butelki z szczoteczkami
  • Buteleczki na lakiery do paznokci (PS, 10-30 ml)
  • Słoiki na kremy i balsamy z szeroką szyjką
  • Buteleczki z pompką do serum i podkładu

Dziecko i jedzenie

  • Butelki do karmienia niemowląt (PP, 150-300 ml)
  • Pojemniki na miód i syrop (LDPE)
  • Butelki z bakteriami kwasu mlekowego PS
  • Butelki na suplementy diety
  • Opakowania jogurtów i produktów mlecznych

Codzienny Chemia

  • Szampon i odżywka (HDPE/PP)
  • Dozowniki do dezynfekcji rąk
  • Butelki PP o pojemności od 500 ml do 1000 ml
  • Pojemniki na środki czyszczące
  • Butelki na próbki płynów przemysłowych
Butelki na tabletki farmaceutyczne, fiolki na krople do oczu z maszyny EVER POWER IBM Butelki kosmetyczne, słoiki na kremy z wtryskarki IBM Butelki z kroplami do oczu, jednoetapowe wyjście maszyny IBM Produkcja maszyn IBM do butelek do karmienia niemowląt Pojemnik na kosmetyki do kremów z szerokim otworem IBM Machine Butelki na chemikalia codzienne HDPE PP z maszyny IBM serii EP Zastosowanie maszyn IBM w przemyśle farmaceutycznym, pakowanie Pojemniki do zastosowań w przemyśle chemicznym IBM Butelka PP 500ml 1000ml seria EP maszyna IBM Maszyna do formowania wtryskowego z rozdmuchem do produkcji butelek PP

Porównanie procesów

Maszyna IBM kontra wytłaczanie z rozdmuchem (EBM)

Zrozumienie tych różnic pomaga nabywcom sprzętu podejmować właściwe decyzje w zakresie produkcji pojemników na produkty farmaceutyczne, kosmetyki i codzienne substancje chemiczne.

NIE. Przedmiot Maszyna IBM Maszyna EBM
1Zmiana wagi~1% butelka do butelki~3% butelka do butelki
2Grubość ściankiJednolity w całym cieleRóżni się od 10-20%
3Wąska szyjkaBrak błysku, brak linii podziału — formowanie wtryskoweOdcięte usta, osłabiają podstawę i szyję
4Wypukłość podstawyMocna — stabilna podstawaSłabe — niestabilność spoiny zaciskowej
5Odpady / złomZero — bez błysku i ścinków20-40% szczypta błysku na cykl
6Wrażliwość na środowiskoNiewrażliwy na zmiany otoczeniaWymagana częsta regulacja
7Kawitacja i wydajnośćDuża liczba ubytków, wysoka wydajność, płaskie ustaMniej wnęk, nierówne wykończenie szyjki
8Żywotność formyDługie — odpowiednie do długich biegów o dużej objętościKrótsza żywotność, niższy koszt początkowy
9Ślad maszynyKompaktowy — pojedyncza zintegrowana maszynaWięcej sprzętu pomocniczego, większa powierzchnia podłogi

Przegląd technologii

Maszyna IBM a maszyna ISBM — jaka jest różnica?

EVER POWER produkuje zarówno maszyny IBM (formowanie wtryskowe z rozdmuchem), jak i ISBM (formowanie wtryskowe z rozciąganiem i rozdmuchem). Obie maszyny zaczynają się od formowania wtryskowego, ale późniejsze formowanie i docelowe zastosowania różnią się znacząco.

Przedmiot Maszyna IBM Maszyna ISBM
ProcesWtrysk preformy — dmuchaj bezpośrednio na trzpień. Bez pręta rozciągającego.Wstrzyknij preformę — podgrzej — rozciągnij osiowo za pomocą pręta — wydmuchaj, aby nadać jej kształt.
PrzyboryHDPE, LDPE, PP, PS, ABS, EVA, PCTG, biożywicaGłównie PET. Również PP, żywice specjalistyczne.
KonteneryFiolki farmaceutyczne, krople do oczu, słoiczki na kosmetyki, butelki na kremy, 1 ml–2000 mlButelki PET na wodę/sok/CSD, 300 ml–2 l+
Precyzja gryfuBardzo wysoka — w granicach 0,1 mm, bez błysków, bez linii podziałuWysoka — szyjka uformowana na etapie wtrysku
Zgodność z GMPDoskonały — zamknięty, jednoetapowy proces. EP60HE gotowy do pracy w pomieszczeniach czystych GMP.Dobrze — wieloetapowość wymaga lepszego planowania pomieszczeń czystych
SkrawekZeroMożliwy minimalny ślad bramy
Najlepszy dlaPojemniki na leki, kosmetyki, produkty dla dzieci i chemikalia codziennego użytku z PP/HDPE/LDPE/PS/PCTGButelki na napoje z PET, słoiki z PET o wysokiej przejrzystości

EVER POWER produkuje maszyny IBM i ISBM. Jeśli chodzi o pojemniki farmaceutyczne i kosmetyczne z PP, HDPE lub LDPE — IBM to właściwy wybór. Jeśli chodzi o przezroczyste butelki PET na napoje — przejrzyj naszą ofertę. Zakres maszyn ISBM lub skontaktuj się z nami, aby omówić opcje. Odwiedź naszą stronę Strona producenta maszyn IBM lub prześlij nam rysunek butelki, a my pisemnie potwierdzimy poprawność technologii.

Maszyna EVER POWER ISBM do formowania wtryskowego z rozciąganiem i rozdmuchiwaniem w jednym kroku EPY50

Maszyna EVER POWER ISBM (seria EPY)

Powiązany sprzęt

Bezolejowa sprężarka śrubowa powietrza do linii IBM

Oprócz maszyn i form IBM, EVER POWER dostarcza również bezolejowe sprężarki śrubowe powietrza – kluczowy element każdej linii produkcyjnej formowania wtryskowego z rozdmuchem. Maszyna IBM wymaga ciągłego, czystego sprężonego powietrza o ciśnieniu 0,7–1,2 MPa do stacji formowania z rozdmuchem. Zanieczyszczenie powietrza olejem jest bezpośrednią przyczyną wad powierzchni butelek i negatywnych wyników kontroli opakowań farmaceutycznych.

Nasze bezolejowe sprężarki śrubowe są specjalnie dopasowane do wymagań dotyczących zużycia powietrza w maszynach IBM serii EP, dostarczając czyste, suche sprężone powietrze bez ryzyka przesunięcia oleju. Zaopatrzenie maszyny w sprężarkę EVER POWER eliminuje ryzyko związane z kompatybilnością i doborem wielkości, które pojawia się podczas montażu urządzeń innych firm.

Bezolejowy Brak ryzyka zanieczyszczenia powietrza olejem
Dopasowane wyjście Wstępnie dostosowane do zużycia powietrza w serii EP
0,7–1,2 MPa Zakres ciśnienia roboczego dla stacji przedmuchowej IBM
Gotowy do GMP Nadaje się do środowisk pakowania produktów farmaceutycznych
Bezolejowa sprężarka śrubowa powietrza do linii produkcyjnej wtryskarek IBM

Bezolejowa sprężarka śrubowa powietrza — kompatybilna z linią IBM

Rozwiązania pod klucz

Kompletna linia produkcyjna maszyn IBM

EVER POWER dostarcza maszyny IBM jako samodzielne jednostki lub jako główne elementy kompletnej linii produkcyjnej butelek, wstępnie dopasowane do wydajności maszyny i wstępnie przetestowane przed wysyłką.

Kompletne elementy linii produkcyjnej maszyn IBM, sprężarka, chłodziarka, przenośnik, kontrola, pakowanie
Bezolejowy kompresor śrubowy powietrza Zbiornik powietrza Suszarka na zimne powietrze Kontroler temperatury formy Przemysłowy agregat chłodniczy (opcjonalnie) Ładowarka automatyczna (opcjonalnie) Taśmociąg Maszyna do wizualnej kontroli butelek Tester szczelności bocznej Maszyna do etykietowania Automatyczna maszyna pakująca Mikser / Kruszarka
Grupa 1 — Kompresor, Maszyna pakująca, Kontrola wizualna, Regulator temperatury formy, Chłodziarka
Sprzęt pomocniczy do maszyn IBM - sprężarka śrubowa, maszyna pakująca, kontrola wizualna butelek, regulator temperatury formy, chłodziarka
Grupa 2 — Etykietowanie, przenośnik, ładowarka automatyczna, mieszalnik, suszarka powietrza i sprzęt pomocniczy
Sprzęt pomocniczy do maszyn IBM - maszyna etykieciarka przenośnik automatyczny podajnik mieszalnik suszarka powietrza
Grupa 3 — Przegląd kompletnej konfiguracji linii
Kompletny przegląd konfiguracji całego wyposażenia pomocniczego linii produkcyjnej IBM

Udowodnione osiągnięcia

Maszyny IBM działające w ponad 9 krajach

Korea

Plastik A-IL. EP110. Butelki 300 ml.

Indie

JMPL. EP40. Pojemniki farmaceutyczne o pojemności 50 ml.

Indyk

EP40. Buteleczki kosmetyczne o pojemności 100 ml.

Rosja

EP60. Butelki na środki chemiczne o pojemności 350 ml na każdy dzień.

Republika Południowej Afryki

Formosa. EP60. Pojemniki 300ml i 1L.

Brazylia

Zandei. EP80. Buteleczki na kosmetyki o pojemności 120 ml.

Stany Zjednoczone

EP40. Pojemniki farmaceutyczne PS 100ml.

Meksyk

EP80. Butelki na środki chemiczne o pojemności 400 ml na każdy dzień.

Obsługa posprzedażna

Kompleksowe wsparcie od pierwszej instalacji do długoterminowej produkcji

Instalacja i uruchomienie

Doświadczeni inżynierowie zajmują się instalacją i testami odbiorczymi. Pozostają na miejscu do momentu osiągnięcia stabilnej produkcji i pełnego przeszkolenia wszystkich operatorów.

Konserwacja zapobiegawcza

Regularne, zaplanowane przypomnienia o konserwacji maszyn i form — zmniejszające zużycie, pozwalające uniknąć nieplanowanych przestojów i minimalizujące koszty części zamiennych.

Całodobowa infolinia serwisowa

Całodobowa infolinia, przez cały rok. W przypadku awarii maszyny IBM skontaktuj się z nami natychmiast — zdalna diagnostyka pozwala rozwiązać większość usterek bez konieczności wizyty na miejscu.

Dostawa części zamiennych

Posiadamy w magazynie odpowiedni zapas krytycznych części zamiennych do wszystkich maszyn IBM serii EP — gotowych do szybkiej wysyłki międzynarodowej w celu zminimalizowania przestojów u klientów.

Szkolenia techniczne

Szkolenia indywidualne obejmujące obsługę maszyn, konfigurację procesu formowania, konserwację i rozwiązywanie problemów — dostarczane na miejscu podczas uruchamiania lub po wcześniejszym uzgodnieniu z nowymi operatorami.

Często zadawane pytania

Często zadawane pytania dotyczące maszyn IBM

Czym jest maszyna IBM?

Maszyna IBM (wtryskarka z rozdmuchem) to jednoetapowa maszyna do formowania pustych pojemników. Łączy ona wtrysk preform, formowanie z rozdmuchem i wypychanie butelek w jednej, trzystanowiskowej maszynie obrotowej. W przeciwieństwie do EBM (formowania z rozdmuchem), proces IBM zapewnia brak wypływek, jednolitą grubość ścianek i precyzyjnie uformowany gwint szyjki – co czyni go standardowym wyborem w produkcji pojemników farmaceutycznych i kosmetycznych, gdzie precyzja wykonania szyjki jest wymagana.

Jaka jest różnica pomiędzy maszynami IBM i ISBM?

IBM pompuje preformę bezpośrednio, bez użycia pręta rozciągającego – stosowanego do pojemników z PP, HDPE, LDPE, PS i PCTG w zastosowaniach farmaceutycznych, kosmetycznych i chemii codziennego użytku. ISBM dodaje pręt rozciągający osiowo przed rozdmuchiwaniem, umożliwiając dwuosiową orientację molekularną – stosowanego do butelek PET na wodę, soki i napoje gazowane. EVER POWER produkuje oba rodzaje. Jeśli Twój projekt obejmuje butelki farmaceutyczne z PP lub HDPE, IBM ma rację. W przypadku butelek PET na napoje prosimy o kontakt w celu omówienia ISBM.

Jakie materiały mogą przetwarzać maszyny Power IBM?

Wszystkie maszyny IBM serii EP przetwarzają HDPE, LDPE, PP, PS (w tym polistyren transparentny dla bakterii kwasu mlekowego), ABS, EVA, PCTG oraz biomateriał kukurydziany. Model EP135 ze strefami bębna 6+N i ślimakiem 70 mm o współczynniku L/D 22:1 przetwarza również żywice inżynieryjne PC i PETG. Przed zamówieniem niestandardowych mieszanek prosimy o potwierdzenie kompatybilności materiałów z naszym zespołem.

Jak wybrać właściwy model komputera IBM?

Trzy obliczenia: (1) Całkowita potrzebna masa wtrysku = masa preformy × gniazda – musi być mniejsza niż masa wtrysku modelu. (2) Wymagane gniazda = docelowa wydajność na godzinę ÷ (3600 ÷ czas cyklu). (3) Dopasowanie płyt formy – układ gniazd musi mieścić się w maksymalnym rozmiarze płyt modelu. Prześlij nam rysunek butelki, cel produkcyjny i materiał, a nasz zespół pisemnie potwierdzi poprawność modelu.

Czy maszyna IBM spełnia wymagania GMP dla przemysłu farmaceutycznego?

Tak. Jednoetapowy proces IBM utrzymuje pojemnik w zamkniętym cyklu – bez transferu między maszynami i ryzyka zanieczyszczenia. W pełni elektryczny model EP60HE charakteryzuje się brakiem smaru nad powierzchnią formy (konstrukcja od dołu do góry), co w pełni spełnia farmaceutyczne standardy higieny. Wszystkie maszyny serii EP można skonfigurować z obudowami ze stali nierdzewnej do instalacji w pomieszczeniach czystych klasy 100 000. EVER POWER dostarcza dokumentację urządzeń wspierającą walidację IQ/OQ/PQ.

Czy dostarczacie również bezolejowe sprężarki śrubowe do serii IBM?

Tak. EVER POWER dostarcza bezolejowe sprężarki śrubowe powietrza dopasowane do wymagań dotyczących zużycia powietrza w maszynach IBM serii EP (0,7–1,2 MPa, 0,7–0,8 m³/min). Dostarczenie sprężarki wraz z maszyną eliminuje problemy z kompatybilnością i doborem rozmiaru. Konstrukcja bezolejowa eliminuje ryzyko przedostawania się oleju do butelek — co jest niezbędne w przypadku opakowań farmaceutycznych i spożywczych. Skontaktuj się z nami, aby uwzględnić sprężarkę w ofercie na linię produkcyjną.

EVER POWER fabryka maszyn IBM

Chcesz określić specyfikację maszyny IBM?

Prześlij do EVER POWER rysunek butelki, specyfikację materiału, docelową objętość i wymaganą wydajność godzinową. Nasz zespół inżynierów potwierdzi pisemnie prawidłowy model i liczbę gniazd w ciągu 3 dni roboczych.